基于板材的单边坡口成型机的制作方法

文档序号:10755777阅读:425来源:国知局
基于板材的单边坡口成型机的制作方法
【专利摘要】一种基于板材的单边坡口成型机,包含有用于输送板材的输送架(6)、设置在输送架(6)一个侧面部的机身(5)、设置在侧面部的机身(5)上并且用于对板材上下坡口和侧竖面加工成型的坡口成型主机(10),通过机身(5)上的坡口成型主机(10)对输送架(6)上的板材上下坡口和侧竖面一次性加工成型,不再滚剪机、铣边机和刨边机对板材上下坡口和侧竖面进行成型加工,因此提高了板材坡口和侧竖面的加工效率和坡口和侧竖面的尺寸精度。
【专利说明】
基于板材的单边坡口成型机
[0001 ] 一、
技术领域
[0002]本实用新型涉及一种基于板材的单边坡口成型机,尤其是一种基于板材的单边坡口成型机。
[0003]二、
【背景技术】
[0004]造船、造桥、钢结构等行业需要拼板焊接的板材,就需要对板材进行坡口成型,因此板材坡口成型机是一种重要的板材加工装置,在现有的板材坡口成型机中,沿用的是滚剪机、铣边机和刨边机,还存在着加工效率低、精度差、电耗高等问题,工人的劳动强度大,自动化程度低,生产成本过高,板材坡口角度及坡口形式的要求精度高,现在还没有一种基于板材的单边坡口成型机。
[0005]三、

【发明内容】

[0006]为了克服上述技术缺点,本实用新型的目的是提供一种基于板材的单边坡口成型机,因此提高了板材坡口和侧竖面的加工效率和坡口和侧竖面的尺寸精度。
[0007]为达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是:包含有用于输送板材的输送架、设置在输送架一个侧面部的机身、设置在侧面部的机身上并且用于对板材上下坡口和侧竖面加工成型的坡口成型主机。
[0008]由于设计了机身、输送架和坡口成型主机,通过机身上的坡口成型主机对输送架上的板材上下坡口和侧竖面一次性加工成型,不再滚剪机、铣边机和刨边机对板材上下坡口和侧竖面进行成型加工,因此提高了板材坡口和侧竖面的加工效率和坡口和侧竖面的尺寸精度。
[0009]本实用新型设计了,按照对板材上下坡口和侧竖面一次性加工成型的方式把机身、输送架和坡口成型主机相互联接。
[0010]本实用新型设计了,还包含有万向球、输送动力装置、对中装置、底座和主传动装置,
[0011]机身分别设置在输送架的一个侧面并且在输送架的顶端端面上设置有万向球,在输送架上设置有输送动力装置和对中装置,在机身上设置有坡口成型主机,机身设置在底座上并且在机身和底座之间设置有主传动装置。
[0012]本实用新型设计了,机身设置为矩形座体。
[0013]本实用新型设计了,输送架设置为框架平台体。
[0014]本实用新型设计了,输送动力装置设置为包含有齿轮齿条组和电磁体,在输送架与板材输送座之间设置有齿轮齿条组并且齿轮齿条组中的齿轮设置为与动力源联接,在板材输送座与板材之间设置有电磁体。
[0015]本实用新型设计了,对中装置设置为包含有滚珠丝杠和对中辊,对中辊分别设置在输送架的一个侧面部并且对中辊分别设置为与板材的一个侧面部接触式联接,对中辊设置为通过对中辊座与滚珠丝杠啮合式联接并且对中辊设置为与对中辊座转动式联接。
[0016]本实用新型设计了,坡口成型主机设置为包含有下坡口加工单元、上坡口加工单元、成型刀盘和侧面加工单元,下坡口加工单元的中心、上坡口加工单元的中心和侧面加工单元的中心设置为呈三角形分布并且上坡口加工单元设置为与下坡口加工单元呈上下排列分布,侧面加工单元设置在下坡口加工单元的后侧面并且在下坡口加工单元、上坡口加工单元和侧面加工单元的端部设置有成型刀盘。
[0017]本实用新型设计了,下坡口加工单元、上坡口加工单元和侧面加工单元设置为动力源和与动力源连接的转动轴并且成型刀盘设置为与转动轴联接,成型刀盘设置为盘式铣刀。
[0018]本实用新型设计了,主传动装置设置为齿轮齿条组和动力源,在机身与底座之间设置有齿轮齿条组并且齿轮齿条组中的齿轮设置为与动力源联接。
[0019]本实用新型设计了,在机身与底座之间设置有导轨和滑动块并且对中装置和坡口成型主机分别设置在输送架的两侧面部,输送动力装置和对中装置设置在输送架的同一个侧面部。
[0020]在本技术方案中,对板材上下坡口和侧竖面一次性加工成型的机身、输送架和坡口成型主机为重要技术特征,在基于板材的单边坡口成型机的技术领域中,具有新颖性、创造性和实用性,在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。
[0021 ]四、
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本实用新型的不意图:
[0024]图2为本实用新型的机身5、坡口成型主机10、底座11和主传动装置12连接结构示意图:
[0025]图3为本实用新型的输送架6、万向球2、输送动力装置7和对中装置8连接结构示意图。
[0026]五、
【具体实施方式】
[0027]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0028]图1为本实用新型的一个实施例,结合附图具体说明本实施例,包含有机身5、输送架6、万向球2、输送动力装置7、对中装置8、坡口成型主机10、底座11和主传动装置12,
[0029]机身5分别设置在输送架6的一个侧面并且在输送架6的顶端端面上设置有万向球2,在输送架6上设置有输送动力装置7和对中装置8,在机身5上设置有坡口成型主机10,机身5设置在底座11上并且在机身5和底座11之间设置有主传动装置12。
[0030]在本实施例中,机身5设置为矩形座体。
[0031 ]在本实施例中,输送架6设置为框架平台体。
[0032]在本实施例中,输送动力装置7设置为包含有齿轮齿条组和电磁体,在输送架6与板材输送座之间设置有齿轮齿条组并且齿轮齿条组中的齿轮设置为与动力源联接,在板材输送座与板材之间设置有电磁体。
[0033]在本实施例中,对中装置8设置为包含有滚珠丝杠和对中辊,对中辊分别设置在输送架6的一个侧面部并且对中辊分别设置为与板材的一个侧面部接触式联接,对中辊设置为通过对中辊座与滚珠丝杠啮合式联接并且对中辊设置为与对中辊座转动式联接。
[0034]在本实施例中,坡口成型主机10设置为包含有下坡口加工单元22、上坡口加工单元23、成型刀盘和侧面加工单元21,下坡口加工单元22的中心、上坡口加工单元23的中心和侧面加工单元21的中心设置为呈三角形分布并且上坡口加工单元23设置为与下坡口加工单元22呈上下排列分布,侧面加工单元21设置在下坡口加工单元22的后侧面并且在下坡口加工单元22、上坡口加工单元23和侧面加工单元21的端部设置有成型刀盘。
[0035]在本实施例中,下坡口加工单元22、上坡口加工单元23和侧面加工单元21设置为动力源和与动力源连接的转动轴并且成型刀盘设置为与转动轴联接,成型刀盘设置为盘式铣刀。
[0036]在本实施例中,主传动装置12设置为齿轮齿条组和动力源,在机身5与底座11之间设置有齿轮齿条组并且齿轮齿条组中的齿轮设置为与动力源联接。
[0037]在本实施例中,在机身5与底座11之间设置有导轨和滑动块并且对中装置8和坡口成型主机10分别设置在输送架6的两侧面部,输送动力装置7和对中装置8设置在输送架6的同一个侧面部。
[0038]把板材放到输送架6上,通过对中装置8把板材中心线与输送架6的中心线重合,通过主传动装置12使机身5在底座11上移动,把坡口成型主机10的成型刀盘24作用在板材的一个侧面部的上下端面,从而对板材进行坡口成型加工。
[0039]本实用新型具有下特点:
[0040]1、由于设计了机身5、输送架6和坡口成型主机10,通过机身5上的坡口成型主机10对输送架6上的板材上下坡口和侧竖面一次性加工成型,不再滚剪机、铣边机和刨边机对板材上下坡口和侧竖面进行成型加工,因此提高了板材坡口和侧竖面的加工效率和坡口和侧竖面的尺寸精度。
[0041]2、由于设计了对中装置8,提高了板材定位精度。
[0042]3、由于设计了万向球2和输送动力装置7,提高了板材的运动平稳性能。
[0043]4、由于设计了坡口成型主机10、底座11和主传动装置12,提高了坡口成型主机10的成型刀盘的定位精度。
[0044]5、由于设计了本实用新型的技术特征,在技术特征的单独和相互之间的集合的作用,通过试验表明,本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍,通过评估具有很好的市场价值。
[0045]还有其它的与对板材上下坡口和侧竖面一次性加工成型的机身5、输送架6和坡口成型主机10联接的其它技术特征都是本实用新型的实施例之一,并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求,不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。
[0046]因此在基于板材的单边坡口成型机技术领域内,凡是包含有用于输送板材的输送架6、设置在输送架6—个侧面部的机身5、设置在侧面部的机身5上并且用于对板材上下坡口和侧竖面加工成型的坡口成型主机10的技术内容都在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种基于板材的单边坡口成型机,其特征是:包含有用于输送板材的输送架(6)、设置在输送架(6)—个侧面部的机身(5)、设置在侧面部的机身(5)上并且用于对板材上下坡口和侧竖面加工成型的坡口成型主机(10)。2.根据权利要求1所述的基于板材的单边坡口成型机,其特征是:按照对板材上下坡口和侧竖面一次性加工成型的方式把机身(5)、输送架(6)和坡口成型主机(10)相互联接。3.根据权利要求1所述的基于板材的单边坡口成型机,其特征是:还包含有万向球(2)、输送动力装置(7)、对中装置(8)、底座(11)和主传动装置(12),机身(5)分别设置在输送架(6)的一个侧面并且在输送架(6)的顶端端面上设置有万向球(2),在输送架(6)上设置有输送动力装置(7)和对中装置(8),在机身(5)上设置有坡口成型主机(10),机身(5)设置在底座(11)上并且在机身(5)和底座(11)之间设置有主传动装置(12)。4.根据权利要求3所述的基于板材的单边坡口成型机,其特征是:机身(5)设置为矩形座体; 或输送架(6 )设置为框架平台体。5.根据权利要求3所述的基于板材的单边坡口成型机,其特征是:输送动力装置(7)设置为包含有齿轮齿条组和电磁体,在输送架(6)与板材输送座之间设置有齿轮齿条组并且齿轮齿条组中的齿轮设置为与动力源联接,在板材输送座与板材之间设置有电磁体。6.根据权利要求3所述的基于板材的单边坡口成型机,其特征是:对中装置(8)设置为包含有滚珠丝杠和对中辊,对中辊分别设置在输送架(6)的一个侧面部并且对中辊分别设置为与板材的一个侧面部接触式联接,对中辊设置为通过对中辊座与滚珠丝杠啮合式联接并且对中辊设置为与对中辊座转动式联接。7.根据权利要求3所述的基于板材的单边坡口成型机,其特征是:坡口成型主机(10)设置为包含有下坡口加工单元(22)、上坡口加工单元(23)、成型刀盘和侧面加工单元(21),下坡口加工单元(22)的中心、上坡口加工单元(23)的中心和侧面加工单元(21)的中心设置为呈三角形分布并且上坡口加工单元(23)设置为与下坡口加工单元(22)呈上下排列分布,侧面加工单元(21)设置在下坡口加工单元(22)的后侧面并且在下坡口加工单元(22)、上坡口加工单元(23)和侧面加工单元(21)的端部设置有成型刀盘。8.根据权利要求7所述的基于板材的单边坡口成型机,其特征是:下坡口加工单元(22)、上坡口加工单元(23)和侧面加工单元(21)设置为动力源和与动力源连接的转动轴并且成型刀盘设置为与转动轴联接,成型刀盘设置为盘式铣刀。9.根据权利要求3所述的基于板材的单边坡口成型机,其特征是:主传动装置(12)设置为齿轮齿条组和动力源,在机身(5)与底座(11)之间设置有齿轮齿条组并且齿轮齿条组中的齿轮设置为与动力源联接。10.根据权利要求3所述的基于板材的单边坡口成型机,其特征是:在机身(5)与底座(11)之间设置有导轨和滑动块并且对中装置(8)和坡口成型主机(10)分别设置在输送架(6)的两侧面部,输送动力装置(7)和对中装置(8)设置在输送架(6)的同一个侧面部。
【文档编号】B23Q1/01GK205437277SQ201521116209
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月30日
【发明人】范殿明, 王东, 李健, 赵旭, 尉吉强
【申请人】泰安华鲁数控机床有限公司
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