金属薄板圆弧剪刀的制作方法

文档序号:10755818阅读:527来源:国知局
金属薄板圆弧剪刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及金属薄板圆弧剪刀,属于钣金技术领域。金属薄板圆弧剪刀,包括螺旋套、槽销、定位螺钉、上剪刀片体、下剪刀片体、浮动顶头、调节块、滑块、弹垫、盖形螺母、滑轮、短杠杆、长杠杆和自动伸张机构,所述上剪刀片体和下剪刀片体的通孔内安装自动伸张机构从而构成剪刀主体,上剪刀片体左侧安装有滑轮,右侧通过销轴安装有长杠杆,下剪刀片体的右侧通过销轴安装有短杠杆,短杠杆和长杠杆之间通过销轴连接。本实用新型的优点:本产品主要是把原有剪刀轴柱进行改变,当剪刀上下运动时,剪刀轴(浮动顶头)同时左右推动工件,使剪刀自动朝着剪切方向推进,使用也简单方便,应具有广泛的市场空间。
【专利说明】
金属薄板圆弧剪刀
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及金属薄板圆弧剪刀,属于钣金技术领域。
【背景技术】
[0002]传统手工薄板剪刀对以上工种是不可或缺的工具,但是在裁剪圆弧时还是特别费力且不圆整:左手必须推动工件,而手常被划破同时也特别费力。而且剪刀也不容易卡进去,是一个急需解决的冋题。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供金属薄板圆弧剪刀。
[0004]本实用新型要解决的问题是现有薄板剪刀裁剪圆弧不方便的不足。
[0005]为实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案是:
[0006]金属薄板圆弧剪刀,包括螺旋套、槽销、定位螺钉、上剪刀片体、下剪刀片体、浮动顶头、调节块、滑块、弹垫、盖形螺母、滑轮、短杠杆、长杠杆和自动伸张机构,所述上剪刀片体和下剪刀片体的通孔内安装自动伸张机构从而构成剪刀主体,上剪刀片体左侧安装有滑轮,右侧通过销轴安装有长杠杆,下剪刀片体的右侧通过销轴安装有短杠杆,短杠杆和长杠杆之间通过销轴连接。
[0007]所述自动伸张机构包括螺旋套、槽销、定位螺钉、浮动顶头、调节块、滑块、弹垫和盖形螺母,螺旋套内安装有槽销,槽销内安装有滑块,滑块内安装有调节块,调节块内安装有浮动顶头,螺旋套通过定位螺钉与上剪刀片体相固定,槽销一端插入上剪刀片体和下剪刀片体的通孔内,槽销末端设有螺纹,槽销末端套上弹垫,通过盖形螺母实现与下剪刀片体的锁紧与固定。
[0008]所述槽销、浮动顶头、调节块和滑块呈圆柱形。
[0009]所述螺旋套内设有两条内螺旋槽,槽销两侧开有矩形槽口,滑块两侧设有定位栓,一端开有螺孔,调节块安装在螺孔内,实现距离的调节;调节块与滑块为活动配合;定位栓穿过矩形槽口安装在螺旋槽内,这样当上剪刀片体和下剪刀片体发生相对转动时,则螺旋套和定位栓也发生相互反向转动,滑块则沿着矩形槽口作螺旋上升(或下降)运动。由于浮动顶头卡在工件上,只能做上下运动,最终达到在剪切的过程中推动工件的目的,从而实现自动圆弧剪切。
[0010]所述浮动顶头头部开有梅花缺口,方便卡位。
[0011]所述上剪刀片体的手柄左侧四分之一处安装有长杠杆,下剪刀片体的手柄中部安装有短杠杆,这样长杠杆和短杠杆连接后就实现了省力杠杆的作用。
[0012]本实用新型的优点:本产品主要是把原有剪刀轴柱进行改变,当剪刀上下运动时,剪刀轴(浮动顶头)同时左右推动工件,使剪刀自动朝着剪切方向推进,使用也简单方便,应具有广泛的市场空间。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型金属薄板圆弧剪刀的示意图;
[0014]图2是本实用新型自动伸张机构a的放大示意图;
[0015]图3是本实用新型B-B向不意图;
[0016]图4是本实用新型自动伸张机构a的爆炸示意图;
[0017]图中:1、螺旋套2、槽销3、定位螺钉4、上剪刀片体5、下剪刀片体6、浮动顶头
7、调节块8、滑块9、弹垫10、盖形螺母11、滑轮12、短杠杆13、长杠杆14、螺旋槽15、矩形槽口 16、定位栓。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0019]本实用新型金属薄板圆弧剪刀,包括螺旋套1、槽销2、定位螺钉3、上剪刀片体4、下剪刀片体5、浮动顶头6、调节块7、滑块8、弹垫9、盖形螺母10、滑轮11、短杠杆12、长杠杆13和自动伸张机构a,所述上剪刀片体4和下剪刀片体5的通孔内安装自动伸张机构a从而构成剪刀主体,上剪刀片体4左侧安装有滑轮11,右侧通过销轴安装有长杠杆13,下剪刀片体5的右侧通过销轴安装有短杠杆12,短杠杆12和长杠杆13之间通过销轴连接。
[0020]所述自动伸张机构a包括螺旋套1、槽销2、定位螺钉3、浮动顶头6、调节块7、滑块8、弹垫9和盖形螺母10,螺旋套I内安装有槽销2,槽销2内安装有滑块8,滑块8内安装有调节块7,调节块7内安装有浮动顶头6,螺旋套I通过定位螺钉3与上剪刀片体4相固定,槽销2—端插入上剪刀片体4和下剪刀片体5的通孔内,槽销2末端设有螺纹,槽销2末端套上弹垫9,通过盖形螺母10实现与下剪刀片体5的锁紧与固定。
[0021]所述槽销2、浮动顶头6、调节块7和滑块8呈圆柱形。
[0022]所述螺旋套I内设有两条内螺旋槽14,槽销2两侧开有矩形槽口15,滑块8两侧设有定位栓16,一端开有螺孔,调节块7安装在螺孔内,实现距离的调节;调节块7与滑块8为活动配合;定位栓16穿过矩形槽口 15安装在螺旋槽14内,这样当上剪刀片体4和下剪刀片体5发生相对转动时,则螺旋套和定位栓16也发生相互反向转动,滑块8则沿着矩形槽口 15作螺旋上升(或下降)运动。由于浮动顶头卡6在工件上,只能做上下运动,最终达到在剪切的过程中推动工件的目的,从而实现自动圆弧剪切。
[0023]所述浮动顶头6头部开有梅花缺口,方便卡位。
[0024]所述上剪刀片体4的手柄左侧四分之一处安装有长杠杆13,下剪刀片体5的手柄中部安装有短杠杆12,这样长杠杆13和短杠杆12连接后就实现了省力杠杆的作用。
[0025]本实用新型使用方法:当剪刀在剪圆形使用时,浮动顶头6头部顶在铁皮上,上剪刀片体4和下剪刀片体5发生相对转动时,则螺旋套和定位栓16也发生相互反向转动,滑块8则沿着矩形槽口 15作螺旋上升(或下降)运动。由于浮动顶头卡6在工件上,只能做上下运动,最终达到在剪切的过程中推动工件的目的,从而实现自动圆弧剪切,同时滑轮11自动将已剪切的铁皮顶开,方便剪刀快速伸入,大大提高剪切效率,重复多次就快速的将圆形剪切下来,当遇到厚的铁皮还可以通过按压长杠杆13来实现省力剪切。
【主权项】
1.金属薄板圆弧剪刀,包括螺旋套(I )、槽销(2)、定位螺钉(3)、上剪刀片体(4)、下剪刀片体(5)、浮动顶头(6)、调节块(7)、滑块(8)、弹垫(9)、盖形螺母(10)、滑轮(11)、短杠杆(12)、长杠杆(13)和自动伸张机构(a),其特征是:所述上剪刀片体(4)、下剪刀片体(5)的通孔内安装自动伸张机构(a)从而构成剪刀主体,上剪刀片体(4)左侧安装有滑轮(11),右侧通过销轴安装有长杠杆(13),下剪刀片体(5)的右侧通过销轴安装有短杠杆(12),短杠杆(12)、长杠杆(13 )之间通过销轴连接。2.根据权利要求1所述的金属薄板圆弧剪刀,其特征是:所述自动伸张机构(a)包括螺旋套(I)、槽销(2)、定位螺钉(3)、浮动顶头(6)、调节块(7)、滑块(8)、弹垫(9)和盖形螺母(1 ),螺旋套(I)内安装有槽销(2 ),槽销(2 )内安装有滑块(8 ),滑块(8 )内安装有调节块(7),调节块(7)内安装有浮动顶头(6),螺旋套(I)通过定位螺钉(3)与上剪刀片体(4)相固定,槽销(2)—端插入上剪刀片体(4)、下剪刀片体(5)的通孔内,槽销(2)末端设有螺纹,槽销(2)末端套上弹垫(9),通过盖形螺母(10)实现与下剪刀片体(5)的锁紧与固定。3.根据权利要求1所述的金属薄板圆弧剪刀,其特征是:所述槽销(2)、浮动顶头(6)、调节块(7)和滑块(8)呈圆柱形。4.根据权利要求1所述的金属薄板圆弧剪刀,其特征是:所述螺旋套(I)内设有两条内螺旋槽(14),槽销(2)两侧开有矩形槽口(15),滑块(8)两侧设有定位栓(16),一端开有螺孔,调节块(7)安装在螺孔内,实现距离的调节;调节块(7)与滑块(8)为活动配合;定位栓(16)穿过矩形槽口(15)安装在螺旋槽(14)内,这样当上剪刀片体(4)和下剪刀片体(5)发生相对转动时,则螺旋套和定位栓(16)也发生相互反向转动,滑块(8)则沿着矩形槽口(15)作螺旋上升或下降运动;由于浮动顶头卡6在工件上,只能做上下运动,最终达到在剪切的过程中推动工件的目的,从而实现自动圆弧剪切。5.根据权利要求1所述的金属薄板圆弧剪刀,其特征是:所述浮动顶头(6)头部开有梅花缺口,方便卡位。6.根据权利要求1所述的金属薄板圆弧剪刀,其特征是:所述上剪刀片体(4)的手柄左侧四分之一处安装有长杠杆(13),下剪刀片体(5)的手柄中部安装有短杠杆(12),这样长杠杆(13 )、短杠杆(12 )连接后就实现了省力杠杆的作用。
【文档编号】B23D29/02GK205437322SQ201620075652
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】陈忠海
【申请人】舟山市定海中洲汽车维修有限公司
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