用于金属手机外壳的高效数控全自动攻牙机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及攻牙设备技术领域，特指用于金属手机外壳的高效数控全自动攻牙机，包括有机架，机架上设有滑动工作台、多个夹具、攻牙装置、冷却油循环装置，攻牙装置包括有攻牙动力头、攻牙多轴器、多个攻牙杆，攻牙杆包括有攻牙本体、传动杆、攻丝锥，攻牙本体与传动杆之间连接有缓冲弹簧，本实用新型利用攻牙多轴器同时带动多个攻牙杆工作，能够一次同时加工多个孔，加工效率高；并且攻牙杆利用缓冲弹簧的缓和冲击功能使传动杆在攻牙本体的开口腔内具有轴向浮动伸缩和径向调节的功能，能够有效的攻制出高质量的内螺纹，加工出来的螺纹不会乱牙，而且攻丝锥不会折断。
【专利说明】
用于金属手机外壳的高效数控全自动攻牙机
技术领域
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[0001]本实用新型涉及攻牙设备技术领域，特指用于金属手机外壳的高效数控全自动攻牙机。
【背景技术】
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[0002]机械加工工序中常常要利用攻牙机对钻孔后的孔进行攻牙作业，攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹的机械加工设备。现有的较为普及的攻牙设备为摇臂钻孔攻牙机，其生产方式是攻牙机每次只攻一个螺纹，在加工多个牙孔时工作人员需重复性多次移动产品，反复进行攻牙加工，加工效率低，并且经常会出现螺纹漏攻的现象，从而造成不良率上升的问题，另外，如果钻孔后的底孔位置稍有错位，将会影响攻牙的精度。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够一次同时加工多个孔、加工效率高、加工精度高的用于金属手机外壳的高效数控全自动攻牙机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:用于金属手机外壳的高效数控全自动攻牙机，包括有机架，机架上设有滑动工作台、多个安装在滑动工作台上的夹具、位于滑动工作台上方的攻牙装置、冷却油循环装置，攻牙装置包括有安装在机架上的攻牙动力头、连接在攻牙动力头输出端的攻牙多轴器、多个连接在攻牙多轴器底部的攻牙杆，攻牙杆包括有攻牙本体、传动杆、攻丝锥，攻丝锥安装在攻牙本体底部，传动杆的顶部连接在攻牙多轴器上，攻牙本体上端面轴心处开设有与传动杆匹配的开口腔，传动杆的底部沿竖向滑动连接在开口腔中，攻牙本体与传动杆之间连接有缓冲弹簧。
[0005]所述传动杆下端面的轴心处开设有容纳腔，缓冲弹簧的顶部连接在容纳腔中，缓冲弹簧的底部连接在开口腔中。
[0006]所述攻丝锥以可拆卸的方式安装在攻牙本体底部。
[0007]所述传动杆的底部和开口腔均为相对应的方形结构。
[0008]所述冷却油循环装置包括有冷却油回收槽、设置在冷却油回收槽中的过滤装置、油栗、进油管、出油管、多根分油管、多根金属软管，进油管的两端分别与冷却油回收槽、油栗的吸油口连通，出油管的一端与油栗的出油口连通，每根金属软管分别通过分油管与出油管的另一端连通。
[0009]本实用新型有益效果在于:本实用新型提供的用于金属手机外壳的高效数控全自动攻牙机，包括有机架，机架上设有滑动工作台、多个安装在滑动工作台上的夹具、位于滑动工作台上方的攻牙装置、冷却油循环装置，攻牙装置包括有安装在机架上的攻牙动力头、连接在攻牙动力头输出端的攻牙多轴器、多个连接在攻牙多轴器底部的攻牙杆，攻牙杆包括有攻牙本体、传动杆、攻丝锥，攻丝锥安装在攻牙本体底部，传动杆的顶部连接在攻牙多轴器上，攻牙本体上端面轴心处开设有与传动杆匹配的开口腔，传动杆的底部沿竖向滑动连接在开口腔中，攻牙本体与传动杆之间连接有缓冲弹簧，本实用新型利用攻牙多轴器同时带动多个攻牙杆工作，能够一次同时加工多个孔，加工效率高，加工精度高;并且攻牙杆利用缓冲弹簧的缓和冲击功能使传动杆在攻牙本体的开口腔内具有轴向浮动伸缩和径向调节的功能，能够有效的攻制出高质量的内螺纹，加工出来的螺纹不会乱牙，而且攻丝锥不会折断。
【附图说明】
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[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011 ]图2是本实用新型冷却油循环装置的结构示意图。
[0012]图3是本实用新型攻牙杆的结构示意图。
【具体实施方式】
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[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1?3所示，本实用新型包括有机架I，机架I上设有滑动工作台2、多个安装在滑动工作台2上的夹具3、位于滑动工作台2上方的攻牙装置、冷却油循环装置4，攻牙装置包括有安装在机架I上的攻牙动力头5、连接在攻牙动力头5输出端的攻牙多轴器6、多个连接在攻牙多轴器6底部的攻牙杆7，攻牙杆7包括有攻牙本体71、传动杆72、攻丝锥73，攻丝锥73安装在攻牙本体71底部，传动杆72的顶部连接在攻牙多轴器6上，攻牙本体71上端面轴心处开设有与传动杆72匹配的开口腔711，传动杆72的底部沿竖向滑动连接在开口腔711中，攻牙本体71与传动杆72之间连接有缓冲弹簧74。
[0014]传动杆72下端面的轴心处开设有容纳腔721，缓冲弹簧74的顶部连接在容纳腔721中，缓冲弹簧74的底部连接在开口腔711中，结构更简单，攻牙本体71与传动杆72之间相互滑动更平稳。攻丝锥73以可拆卸的方式安装在攻牙本体71底部，可根据需要更换不同规格的攻丝锥73。传动杆72的底部和开口腔711均为相对应的方形结构，使得传动杆72与攻牙本体71之间只传递力矩而不传递轴向方向的力，防止传动杆72与攻牙本体71之间相对转动。[00?5]冷却油循环装置4包括有冷却油回收槽41、设置在冷却油回收槽41中的过滤装置42、油栗43、进油管44、出油管45、多根分油管46、多根金属软管47，进油管44的两端分别与冷却油回收槽41、油栗43的吸油口连通，出油管45的一端与油栗43的出油口连通，每根金属软管47分别通过分油管46与出油管45的另一端连通，本实用新型采用冷却油循环装置4能够大大降低了攻牙生产过程的生产成本，并且多根分油管46采用的是并联结构，因此避免了多个分油管46的流量不均的现象。
[0016]本实用新型利用攻牙多轴器6同时带动多个攻牙杆7工作，能够一次同时加工多个孔，加工效率高，加工精度高;并且攻牙杆7利用缓冲弹簧74的缓和冲击功能使传动杆72在攻牙本体71的开口腔711内具有轴向浮动伸缩和径向调节的功能，能够有效的攻制出高质量的内螺纹，加工出来的螺纹不会乱牙，而且攻丝锥73不会折断。
[0017]当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.用于金属手机外壳的高效数控全自动攻牙机，其特征在于:包括有机架(I)，机架(I)上设有滑动工作台(2)、多个安装在滑动工作台(2)上的夹具(3)、位于滑动工作台(2)上方的攻牙装置、冷却油循环装置(4)，攻牙装置包括有安装在机架(I)上的攻牙动力头(5)、连接在攻牙动力头(5)输出端的攻牙多轴器(6)、多个连接在攻牙多轴器(6)底部的攻牙杆(7)，攻牙杆(7)包括有攻牙本体(71)、传动杆(72)、攻丝锥(73)，攻丝锥(73)安装在攻牙本体(71)底部，传动杆(72)的顶部连接在攻牙多轴器(6)上，攻牙本体(71)上端面轴心处开设有与传动杆(72)匹配的开口腔(711)，传动杆(72)的底部沿竖向滑动连接在开口腔(711)中，攻牙本体(71)与传动杆(72)之间连接有缓冲弹簧(74)。2.根据权利要求1所述的用于金属手机外壳的高效数控全自动攻牙机，其特征在于:所述传动杆(72)下端面的轴心处开设有容纳腔(721)，缓冲弹簧(74)的顶部连接在容纳腔(721)中，缓冲弹簧(74)的底部连接在开口腔(711)中。3.根据权利要求1所述的用于金属手机外壳的高效数控全自动攻牙机，其特征在于:所述攻丝锥(73)以可拆卸的方式安装在攻牙本体(71)底部。4.根据权利要求1所述的用于金属手机外壳的高效数控全自动攻牙机，其特征在于:所述传动杆(72)的底部和开口腔(711)均为相对应的方形结构。5.根据权利要求1所述的用于金属手机外壳的高效数控全自动攻牙机，其特征在于:所述冷却油循环装置(4)包括有冷却油回收槽(41)、设置在冷却油回收槽(41)中的过滤装置(42)、油栗(43)、进油管(44)、出油管(45)、多根分油管(46)、多根金属软管(47)，进油管(44)的两端分别与冷却油回收槽(41)、油栗(43)的吸油口连通，出油管(45)的一端与油栗(43)的出油口连通，每根金属软管(47)分别通过分油管(46)与出油管(45)的另一端连通。
【文档编号】B23Q11/10GK205437386SQ201620148813
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】肖猷坤
【申请人】深圳市梦之坊通信产品有限公司