气缸保护罩装置的制造方法

文档序号:10755875阅读:458来源:国知局
气缸保护罩装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气缸保护罩装置,属一种气缸防护装置,包括保护罩本体,保护罩本体整体呈矩形气缸的筒状体,且呈矩形筒状体的保护罩本体至少有两个组件构成,保护罩本体侧部的其中一面的中部附近设有缺口;保护罩本体的筒状内腔与气缸的外侧面相吻合。通过将防护罩本体设置为矩形的筒状结构,且防护罩本体是由两个组件构成,便于在气缸的外侧面上安装,可有效防止弧焊焊接过程中飞溅的焊渣附着在气缸体的前端,配合安装于气缸活塞杆前端活塞杆接头上的活动盖板,亦可防止飞溅的焊渣附着于活塞杆上影响其伸出与缩回,而防护罩本体与活动盖板均采用螺栓等可拆卸式连接固定,便于使用中进行更换,进而防止气缸因焊渣飞溅而受到损坏,延长使用寿命。
【专利说明】
气缸保护罩装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种气缸防护装置,更具体的说,本实用新型主要涉及一种气缸保护罩装置。
【背景技术】
[0002]目前,在弧焊焊接过程中,会有大量的焊渣产生。飞溅的焊渣极易附着在气缸活塞杆表面,造成气缸伸出与缩回运动不流畅,并且会对气缸造成极大的损坏,减少使用寿命。为此需要更换新的气缸,造成劳动强度增加和制造成本提高。因而针对这类气缸的防护装置进行研究和改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的之一在于针对上述不足,提供一种气缸保护罩装置,以期望解决现有技术中飞溅的焊渣极易附着在气缸活塞杆表面,造成气缸活塞杆伸出与缩回运动不流畅,造成气缸损坏,影响气缸的使用寿命等技术问题。
[0004]为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
[0005]本实用新型所提供的一种气缸保护罩装置,包括保护罩本体,所述保护罩本体整体呈矩形的筒状体,且呈矩形筒状体的保护罩本体至少有两个组件构成,所述保护罩本体侧部的其中一面的中部附近设有缺口;所述保护罩本体的筒状内腔与气缸的外侧面相吻入口 ο
[0006]作为优选,进一步的技术方案是:所述保护罩本体的下部设有用于安装螺栓的第一螺孔。
[0007]更进一步的技术方案是:所述气缸保护罩装置还包括活动盖板,所述活动盖板的中部设有通孔,所述通孔的一侧上还设有立起的固定块;所述固定块上设有第二螺孔,所述固定块用于固定在活塞杆接头上;所述固定块的面积与气缸上端面的面积相吻合。
[0008]更进一步的技术方案是:所述活动盖板中部的通孔与气缸上的活塞杆接头的外侧面相吻合。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果之一是:通过将防护罩本体设置为矩形的筒状结构,且防护罩本体是由两个组件构成,便于在气缸的外侧面上安装,可有效防止弧焊焊接过程中飞溅的焊渣附着在气缸体的前端,配合安装于气缸活塞杆前端活塞杆接头上的活动盖板,亦可防止飞溅的焊渣附着于活塞杆上影响其伸出与缩回,而防护罩本体与活动盖板均采用螺栓等可拆卸式连接固定,便于实际使用中进行更换,进而有效防止了气缸因焊渣飞溅而受到损坏,延长使用寿命,同时本实用新型所提供的一种气缸保护罩装置结构简单,可用于各类气缸做防护使用,应用范围广阔。
【附图说明】
[0010]图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图;[0011 ]图2为用于说明本实用新型另一个实施例的结构示意图;
[0012]图3为用于说明本实用新型一个优选实施例的安装结构示意图;
[0013]图中,I为保护罩本体、11为缺口、12为第一螺孔、2为活动盖板、21为通孔、3为固定块、31为第二螺孔、4为活塞杆接头、5为气缸、6为气缸安装支架、7为气缸活塞杆。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
[0015]参考图1所示,本实用新型的一个实施例是一种气缸保护罩装置,包括保护罩本体I,保护罩本体I整体呈矩形的筒状体,且呈矩形筒状体的保护罩本体I至少有两个组件构成,并且保护罩本体I侧部的其中一面的中部附近设有缺口 11;同时保护罩本体I的筒状内腔与气缸5的外侧面相吻合。前述缺口 11的作用是使用时给气缸活塞杆7让出空间,避免给气缸使用时活塞杆的伸出与缩回造成干涉;同时为了方便安装,亦可在再在前述保护罩本体I的下部设置用于安装螺栓的第一螺孔12;该第一螺孔12可设置为常规螺孔的形状,也可如图1所示将其设置为半封闭孔状的结构。
[0016]在本实施例中,通过将防护罩本体I设置为矩形的筒状结构,且防护罩本体I是由两个组件构成,便于在气缸5的外侧面上安装,可有效防止弧焊焊接过程中飞溅的焊渣附着在气缸体的前端。
[0017]参考图2所示,在本实用新型用于解决技术问题更加优选的一个实施例中,为了进一步防止弧焊中焊渣飞溅附着在气缸活塞杆7上,亦可在上述防护罩装置的基础上再增设活动盖板2,该活动盖板2的中部设有通孔21,在该通孔21的一侧上还需设置立起的固定块3;该固定块3上设有第二螺孔,固定块3用于固定在活塞杆接头4上;另一方面,同样为不干涉气缸的正常运行,前述固定块3的面积与气缸5上端面的面积相吻合;作为优选的技术手段,还可将前述的通孔21与气缸5上活塞杆接头4的外侧面设置为相互吻合。
[0018]在本实施例中,配合安装于气缸活塞杆7前端活塞杆接头4上的活动盖板2,活动盖板2跟随气缸活塞杆7—起运动,进而可防止飞溅的焊渣附着于活塞杆上影响其伸出与缩回,且无论气缸活动保持在何种状态,都可以有效的防止焊渣从轴向方向飞入;而防护罩本体I与活动盖板均采用螺栓等可拆卸式连接固定,无需拆卸气缸即可安装与拆卸,便于实际使用中进行更换,且方便安装与后期维护,进而有效防止了气缸因焊渣飞溅而受到损坏,延长使用寿命。
[0019]参考图3所示,本实用新型上述优选的一个实施例在实际使用中,防护罩本体I安装在气缸5的气缸安装支架6上,通过螺丝锁在气缸安装支架6两侧的防护罩本体I组件,形成整体的矩形筒状防护罩本体I,在气缸5侧壁静态保护部分;安装在气缸活塞杆7上端用作连接用的活塞杆接头4,与通过螺丝安装在活塞杆接头4处的活动盖板2组成的运动保护部分。这两个部分一起作用,可以有效的防止在任何过程中可能发生的焊渣飞溅。
[0020]除上述以外,还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
[0021]尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
【主权项】
1.一种气缸保护罩装置,包括保护罩本体(I),其特征在于:所述保护罩本体(I)整体呈矩形的筒状体,且呈矩形筒状体的保护罩本体(I)至少有两个组件构成,所述保护罩本体(I)侧部的其中一面的中部附近设有缺口(11);所述保护罩本体(I)的筒状内腔与气缸(5)的外侧面相吻合。2.根据权利要求1所述的气缸保护罩装置,其特征在于:所述保护罩本体(I)的下部设有用于安装螺栓的第一螺孔(12)。3.根据权利要求1或2所述的气缸保护罩装置,其特征在于:所述气缸(5)保护罩装置还包括活动盖板(2),所述活动盖板(2)的中部设有通孔(21),所述通孔(21)的一侧上还设有立起的固定块(3);所述固定块(3)上设有第二螺孔(31),所述固定块(3)用于固定在活塞杆接头(4)上;所述固定块(3)的面积与气缸(5)上端面的面积相吻合。4.根据权利要求3所述的气缸保护罩装置,其特征在于:所述活动盖板(2)中部的通孔(21)与气缸(5)上的活塞杆接头(4)的外侧面相吻合。
【文档编号】B23K9/32GK205437457SQ201620209062
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】王正明
【申请人】广州中设机械设备有限公司
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