一种用于自动焊锡装置上光模块的固定装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于自动焊锡装置上光模块的固定装置，该固定装置包括底座、多个定位柱、若干限位块、下盖、上盖及旋转卡扣，若干定位块分别设于底座边缘将底座分割成两个长方形工作台，多个定位柱分别设于底座上靠近一个限位块的内角，在工作台内对角的两个定位柱呈点对称，下盖设于底座的工作台上，定位柱穿过下盖，上盖盖于下盖上，对角的定位柱上设有旋转卡扣。上下盖采用定位柱+旋转卡扣的方式开合，以实现光模块的自动焊接；焊接夹具在自动焊锡平台上定位方式采用卡扣方式，满足定位精度要求的同时又方便夹具的取放；采用长方形凹槽定位组件，减少机加工步骤和难道，降低夹具成本。
【专利说明】
一种用于自动焊锡装置上光模块的固定装置
技术领域
[0001]本实用新型属于制造加工领域，尤其涉及一种用于自动焊锡装置上光模块的固定
目.0
【背景技术】
[0002]已有手工焊锡夹具为单工位或双工位焊接夹具，其上下盖采用合页的方式开合定位，接受和发射组件采用上下盖各两个半圆相互配合的方式，保证焊接后与外壳插跳线孔的同心度。
[0003]上下盖采用合页的方式开合定位，对夹具的加工和装配精度要求较高，同时上下盖组件采用半圆弧定位，此处需要进行电火花加工，这样导致焊接夹具成本较高；
[0004]现有手工焊接夹具装配数量过少，不适合自动焊锡平台的应用。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种用于自动焊锡装置上光模块的固定装置，旨在解决上述的技术问题。
[0006]本实用新型是这样实现的，一种用于自动焊锡装置上光模块的固定装置，该固定装置包括底座、多个定位柱、若干限位块、下盖、上盖及旋转卡扣，若干所述定位块分别设于所述底座边缘将底座分割成两个长方形工作台，多个所述定位柱分别设于所述底座上靠近一个所述限位块的内角，在工作台内对角的两个所述定位柱呈点对称，所述下盖设于所述底座的工作台上，所述定位柱穿过所述下盖，所述上盖盖于所述下盖上，对角的所述定位柱上设有旋转卡扣。
[0007]本实用新型的进一步技术方案是:所述限位块包括T型限位块及L型限位块。
[0008]本实用新型的进一步技术方案是:所述下盖呈长方形，所述下盖的宽边分别设有对称的凹陷部，所述下盖上设有两行平行的光模块固定槽，所述下盖四个角分别设有固定孔。
[0009]本实用新型的进一步技术方案是:所述上盖呈长方形，所述上盖设有两条平行的开口，所述上盖四个角分别设有开孔。
[0010]本实用新型的进一步技术方案是:所述底座上设有若干圆形通孔。
[0011]本实用新型的进一步技术方案是:所述T型限位块通过四个螺钉固定于所述底座上。
[0012]本实用新型的进一步技术方案是:所述L型限位块通过三个螺钉固定于所述底座上。
[0013]本实用新型的有益效果是:上下盖采用定位柱+旋转卡扣的方式开合，以实现光模块的自动焊接；焊接夹具在自动焊锡平台上定位方式采用卡扣方式，满足定位精度要求的同时又方便夹具的取放;采用长方形凹槽定位组件，减少机加工步骤和难道，降低夹具成本。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例提供的用于自动焊锡装置上光模块的固定装置的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型实施例提供的下盖结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]附图标记:1-底座2-上盖3-限位块4-定位柱5-旋转卡扣6_下盖7_凹陷部8-光模块固定槽。
[0017]图1示出了本实用新型提供的一种用于自动焊锡装置上光模块的固定装置，该固定装置包括底座1、多个定位柱4、若干限位块3、下盖6、上盖2及旋转卡扣5，若干所述定位块3分别设于所述底座I边缘将底座I分割成两个长方形工作台，多个所述定位柱4分别设于所述底座I上靠近一个所述限位块3的内角，在工作台内对角的两个所述定位柱4呈点对称，所述下盖6设于所述底座I的工作台上，所述定位柱4穿过所述下盖6，所述上盖2盖于所述下盖6上，对角的所述定位柱4上设有旋转卡扣5。上下盖采用定位柱4+旋转卡扣5的方式开合，以实现光模块的自动焊接；焊接夹具在自动焊锡平台上定位方式采用卡扣方式，满足定位精度要求的同时又方便夹具的取放;采用长方形凹槽定位组件，减少机加工步骤和难道，降低夹具成本。
[0018]所述限位块3包括T型限位块3及L型限位块3。将L型限位块3安装在底座I的角位置，将T型限位块3安装在底座I长边的中间位置，在底座I的宽边中间还设置有L型限位块3，利用限位块3将底座I分割成两个工作台面。
[0019]所述下盖6呈长方形，所述下盖6的宽边分别设有对称的凹陷部7，所述下盖6上设有两行平行的光模块固定槽8，所述下盖6四个角分别设有固定孔。
[0020]所述上盖2呈长方形，所述上盖2设有两条平行的开口，所述上盖2四个角分别设有开孔。
[0021 ]所述底座I上设有若干圆形通孔。
[0022]所述T型限位块3通过四个螺钉固定于所述底座上。
[0023]所述L型限位块3通过三个螺钉固定于所述底座上。
[0024]将接受组件和发射组件对应的卡扣装配到夹具相应的定位槽中；将PCBA放置到夹具的定位槽和定位柱4上;将上盖2套在底座I的两个定位柱上，盖上上盖2，旋转两个旋转卡扣590度，使上下盖6紧密贴合;将装配完成的夹具放置在自动焊锡机平台上，夹具与平台定位采用卡扣限位的方式;将焊接位置焊接完成的产品翻转过来，放置到自动焊锡平台位置上进行焊接，夹具在焊锡机上的定位方式如上述的相同。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于自动焊锡装置上光模块的固定装置，其特征在于:该固定装置包括底座、多个定位柱、若干限位块、下盖、上盖及旋转卡扣，若干所述限位块分别设于所述底座边缘将底座分割成两个长方形工作台，多个所述定位柱分别设于所述底座上靠近一个所述限位块的内角，在工作台内对角的两个所述定位柱呈点对称，所述下盖设于所述底座的工作台上，所述定位柱穿过所述下盖，所述上盖盖于所述下盖上，对角的所述定位柱上设有旋转卡扣。2.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述限位块包括T型限位块及L型限位块。3.根据权利要求2所述的固定装置，其特征在于，所述下盖呈长方形，所述下盖的宽边分别设有对称的凹陷部，所述下盖上设有两行平行的光模块固定槽，所述下盖四个角分别设有固定孔。4.根据权利要求3所述的固定装置，其特征在于，所述上盖呈长方形，所述上盖设有两条平行的开口，所述上盖四个角分别设有开孔。5.根据权利要求4所述的固定装置，其特征在于，所述底座上设有若干圆形通孔。6.根据权利要求5所述的固定装置，其特征在于，所述T型限位块通过四个螺钉固定于所述底座上。7.根据权利要求6所述的固定装置，其特征在于，所述L型限位块通过三个螺钉固定于所述底座上。
【文档编号】B23K37/04GK205437599SQ201521120284
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月30日
【发明人】张小栋
【申请人】深圳市恒宝通光电子股份有限公司