一种用于焊接油嘴的装置的制造方法

文档序号:10756046阅读:334来源:国知局
一种用于焊接油嘴的装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于焊接油嘴的装置,包括支架、定位单元;支架上设有导轨,导轨水平布置;定位单元包括移动块、支杆、压板、紧固件,移动块与导轨可移动连接,移动块的上表面设有第一V型槽,第一V型槽的开口向上布置;支杆竖直安装在移动块上,支杆位于第一V型槽的一侧;压板置于第一V型槽的上方,压板上设有贯穿其上下表面的凹槽,凹槽的长度方向与导轨的长度方向垂直,压板通过凹槽与支杆可移动连接,压板靠近第一V型槽的一侧设有第二V型槽,第二V型槽所在的平面与第一V型槽所在的平面垂直,第二V型槽的中心线与导轨的长度方向垂直;紧固件用于将压板固定。本实用新型适应性好,满足不同加工需要。
【专利说明】
一种用于焊接油嘴的装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及油缸加工技术领域,尤其涉及一种用于焊接油嘴的装置。
【背景技术】
[0002]油缸的油嘴焊接是油缸生产过程中一个必不可少的重要环节,油嘴焊接的牢固程度,位置准确度,是否有沙眼等,都是影响油缸质量的重要因素,其中牢固程度和位置准确度尤为重要,油缸的油嘴焊接通常是人工焊接的。
[0003]由于缸筒种类多,各型号油缸的缸筒外径和油嘴位置、大小尺寸不一,如果每种都做一个焊油嘴的工装种类太多;而且,焊接过程中存在油嘴位置偏移现象,产品不合格率高,报废率也高;而且工作效率低,浪费时间,影响产品的质量。
【实用新型内容】
[0004]为了解决【背景技术】中存在的技术问题,本实用新型提出了一种用于焊接油嘴的装置,焊接方便,效果好。
[0005]—种用于焊接油嘴的装置,包括支架、定位单元;
[0006]支架上设有导轨,导轨水平布置;
[0007]定位单元包括移动块、支杆、压板、紧固件,移动块与导轨可移动连接,移动块的上表面设有第一V型槽,第一V型槽的开口向上布置;
[0008]支杆竖直安装在移动块上,支杆位于第一V型槽的一侧;
[0009]压板置于第一V型槽的上方,压板上设有贯穿其上下表面的凹槽,凹槽的长度方向与导轨的长度方向垂直,压板通过凹槽与支杆可移动连接,压板靠近第一 V型槽的一侧设有第二 V型槽,第二 V型槽所在的平面与第一 V型槽所在的平面垂直,第二 V型槽的中心线与导轨的长度方向垂直;
[0010]紧固件用于将压板固定。
[0011]优选的,还包括定位板,定位板安装在支架上,定位板位于导轨的长度方向上,定位板位于一个定位单元远离另一个定位单元的一侧。
[0012]优选的,定位单元还包括固定件,固定件用于将移动块固定。
[0013]优选的,移动块上设有螺纹孔,螺纹孔向支架方向布置;固定件为转动杆,转动杆的周向表面设有与螺纹孔相配合的外螺纹,转动杆置于螺纹孔内。
[0014]优选的,定位单元还包括把手,把手安装在转动杆上。
[0015]优选的,支架上还设有长度刻度线,长度刻度线沿导轨的长度方向布置。
[0016]优选的,第一V型槽内铺设有弹性层。
[0017]优选的,定位单元的数量为两个,两个定位单元沿导轨的长度方向布置。
[0018]本实用新型中,可以在油缸上焊接一个或两个油嘴,将油缸的一端与定位板相抵靠,并将油缸置于第一V型槽内,利用长度刻度线,确定油嘴的安装位置,然后将定位单元移动到相应的位置。转动把手,利用转动杆将移动块与支架相固定,压板可以上下、左右移动,调整压板的位置,利用紧固件将压板固定,将油嘴放入第二 V型槽内,找到油嘴的前后位置,这样就确定了油嘴位置,就可以成批量焊接了。
[0019]由于第一V型槽的设计,在放置不同尺寸的油缸时,油缸的中心线在竖直方向上是不变的,保证了加工精度。
[0020]由于第二V型槽的设计,在焊接不同尺寸的油脂时,油嘴的中心线水平移动,又由于凹槽的设计,可以调整压板的水平位置,这样也能够调整油嘴的位置,保证了加工精度。
[0021]本实用新型结构简单,适应性好,能够在不同尺寸的油缸的焊接油嘴,能够焊接不同尺寸的油嘴,加工精度高,效率高,有效的降低企业成本。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的结构不意图;
[0023]图2为图1中的右视图;
[0024]图3为压板的俯视图。
【具体实施方式】
[0025]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本实用新型做详细说明。
[0026]参照图1、2、3:
[0027]本实用新型提出的一种用于焊接油嘴的装置,包括支架1、两个定位单元、定位板9。
[0028]支架I上设有导轨2,导轨2水平布置。
[0029]两个定位单元沿导轨2的长度方向布置,定位单元包括移动块3、支杆4、压板5、紧固件6、固定件、把手11,移动块3与导轨2可移动连接,移动块3的上表面设有第一 V型槽7,第一V型槽7的开口向上布置。
[0030]支杆4竖直安装在移动块3上,支杆4位于第一V型槽7的一侧。
[0031]压板5置于第一V型槽7的上方,压板5上设有贯穿其上下表面的凹槽8,凹槽8的长度方向与导轨2的长度方向垂直,压板5通过凹槽8与支杆4可移动连接,压板5靠近第一 V型槽7的一侧设有第二 V型槽13,第二 V型槽13所在的平面与第一 V型槽7所在的平面垂直,第二V型槽13的中心线与导轨2的长度方向垂直。
[0032]紧固件6用于将压板5与支杆4固定在一起。
[0033]本实施例中,定位板9安装在支架I上,定位板9位于导轨2的长度方向上,定位板9位于一个定位单元远离另一个定位单元的一侧;增加定位板9,便于定位,保证加工精度。
[0034]进一步的,固定件用于将移动块3固定,避免移动块3移动,保证加工精度。
[0035]本实施例中,移动块3上设有螺纹孔,螺纹孔向支架I方向布置;固定件为转动杆10,转动杆10的周向表面设有与螺纹孔相配合的外螺纹,转动杆10置于螺纹孔内;转动转动杆10,将转动杆10的端面与支架I抵靠,将移动块3固定。
[0036]进一步的,把手11安装在转动杆10上,便于转动。
[0037]进一步的,支架I上还设有长度刻度线,长度刻度线沿导轨2的长度方向布置;便于测量。
[0038]进一步的,第一V型槽7内铺设有弹性层12,避免损坏油缸。
[0039]以在油缸上焊接一个或两个油嘴,将油缸的一端与定位板相抵靠,并将油缸置于第一V型槽内,利用长度刻度线,确定油嘴的安装位置,然后将定位单元移动到相应的位置。转动把手,利用转动杆将移动块与支架相固定,压板可以上下、左右移动,调整压板的位置,利用紧固件将压板固定,将油嘴放入第二V型槽内,找到油嘴的前后位置,这样就确定了油嘴位置,就可以成批量焊接了。
[0040]由于第一V型槽的设计,在放置不同尺寸的油缸时,油缸的中心线在竖直方向上是不变的,保证了加工精度。
[0041]由于第二V型槽的设计,在焊接不同尺寸的油脂时,油嘴的中心线水平移动,又由于凹槽的设计,可以调整压板的水平位置,这样也能够调整油嘴的位置,保证了加工精度。
[0042]以上所述,仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于焊接油嘴的装置,其特征在于,包括支架、定位单元; 支架上设有导轨,导轨水平布置; 定位单元包括移动块、支杆、压板、紧固件,移动块与导轨可移动连接,移动块的上表面设有第一 V型槽,第一 V型槽的开口向上布置; 支杆竖直安装在移动块上,支杆位于第一 V型槽的一侧; 压板置于第一 V型槽的上方,压板上设有贯穿其上下表面的凹槽,凹槽的长度方向与导轨的长度方向垂直,压板通过凹槽与支杆可移动连接,压板靠近第一 V型槽的一侧设有第二V型槽,第二 V型槽所在的平面与第一 V型槽所在的平面垂直,第二 V型槽的中心线与导轨的长度方向垂直; 紧固件用于将压板固定。2.根据权利要求1所述的用于焊接油嘴的装置,其特征在于,还包括定位板,定位板安装在支架上,定位板位于导轨的长度方向上,定位板位于一个定位单元远离另一个定位单元的一侧。3.根据权利要求1所述的用于焊接油嘴的装置,其特征在于,定位单元还包括固定件,固定件用于将移动块固定。4.根据权利要求3所述的用于焊接油嘴的装置,其特征在于,移动块上设有螺纹孔,螺纹孔向支架方向布置;固定件为转动杆,转动杆的周向表面设有与螺纹孔相配合的外螺纹,转动杆置于螺纹孔内。5.根据权利要求4所述的用于焊接油嘴的装置,其特征在于,定位单元还包括把手,把手安装在转动杆上。6.根据权利要求1所述的用于焊接油嘴的装置,其特征在于,支架上还设有长度刻度线,长度刻度线沿导轨的长度方向布置。7.根据权利要求1所述的用于焊接油嘴的装置,其特征在于,第一V型槽内铺设有弹性层。8.根据权利要求1所述的用于焊接油嘴的装置,其特征在于,定位单元的数量为两个,两个定位单元沿导轨的长度方向布置。
【文档编号】B23K37/04GK205437637SQ201620231666
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】史宝林
【申请人】安徽凯信机电科技有限公司
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