一种用于花键轴管与焊接叉的焊接装置的制造方法

文档序号:10756052阅读:420来源:国知局
一种用于花键轴管与焊接叉的焊接装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于花键轴管与焊接叉的焊接装置,包括底板、立板、弹簧、压板、直角连接板、滚轮和万向轮,两所述立板固定连接在底板的左右两侧,两块压板滑动连接在底板上,且位于两立板之间,弹簧的一端与立板相连,另一端与压板相连,直角连接板固定连接在压板上,两滚轮转动连接在直角连接板的两边,万向轮转动连接在底板的下端面上。本实用新型结构简单,使用方便,劳动效率高。
【专利说明】
一种用于花键轴管与焊接叉的焊接装置
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种用于花键轴管与焊接叉的焊接装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]现有技术中焊接叉与花键轴管焊接时,多数是先将花键轴管竖直置于地面上,然后将焊接叉直接置于花键轴管上,人工操作焊枪,使得焊枪沿着节管与花键套结合处的圆周面运动,该种焊接方法使得工人的劳动强度大,工作效率低。
[0005]因此,确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
[0006]
【发明内容】
:
[0007]本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种用于花键轴管与焊接叉的焊接装置。
[0008]本实用新型所采用的技术方案有:一种用于花键轴管与焊接叉的焊接装置,包括底板、立板、弹簧、压板、直角连接板、滚轮和万向轮,两所述立板固定连接在底板的左右两侦U,两块压板滑动连接在底板上,且位于两立板之间,弹簧的一端与立板相连,另一端与压板相连,直角连接板固定连接在压板上,两滚轮转动连接在直角连接板的两边,万向轮转动连接在底板的下端面上。
[0009]进一步地,所述底板上设有滑槽,在压板的底端设有与该滑槽相适配的滑块部。
[0010]进一步地,所述立板的底端固定连接有盖板部,立板通过该盖板部固定连接在底板上。
[0011 ]本实用新型具有如下有益效果:
[0012]本实用新型结构简单,使用方便,劳动效率高。
[0013]【附图说明】:
[0014]图1为本实用新型焊接装置主视图。
[0015]图2为本实用新型焊接装置俯视图。
[0016]图3为本实用新型焊接装置左视图。
[0017]图4为本实用新型焊接装置中压板结构图。
[0018]图5为本实用新型焊接装置中立板结构图。
[0019]【具体实施方式】:
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0021]如图1至图3所示,本实用新型一种用于花键轴管与焊接叉的焊接装置,包括底板1、立板2、弹簧3、压板4、直角连接板5、滚轮6和万向轮7,两立板2固定连接在底板I的左右两侧,两块压板4滑动连接在底板I上,且位于两立板2之间,四根弹簧3两两为一组分别设置在底板I的左右两端,且每端的两根弹簧3的的一端与立板2相连,另一端与压板4相连。直角连接板5的顶角固定连接在压板4上,两滚轮6转动连接在直角连接板5的两边,万向轮7转动连接在底板I的下端面上。
[0022]结合图4与图5,本实用新型为便于压板4在底板I上滑动,在底板I上设有滑槽11,与之相对应的,在压板4的底端设有与该滑槽11相适配的滑块部41。
[0023]本实用新型为防止压板4滑落至底板I外,在立板2的底端固定连接有盖板部21,立板2通过该盖板部21固定连接在底板I上。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于花键轴管与焊接叉的焊接装置,其特征在于:包括底板(I)、立板(2)、弹簧(3)、压板(4)、直角连接板(5)、滚轮(6)和万向轮(7),两所述立板(2)固定连接在底板(I)的左右两侧,两块压板(4)滑动连接在底板(I)上,且位于两立板(2)之间,弹簧(3)的一端与立板(2)相连,另一端与压板(4)相连,直角连接板(5)固定连接在压板(4)上,两滚轮(6)转动连接在直角连接板(5)的两边,万向轮(7)转动连接在底板(I)的下端面上。2.如权利要求1所述的用于花键轴管与焊接叉的焊接装置,其特征在于:所述底板(I)上设有滑槽(11),在压板(4)的底端设有与该滑槽(11)相适配的滑块部(41)。3.如权利要求1所述的用于花键轴管与焊接叉的焊接装置,其特征在于:所述立板(2)的底端固定连接有盖板部(21),立板(2)通过该盖板部(21)固定连接在底板(I)上。
【文档编号】B23K37/04GK205437643SQ201620279374
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】马料宝, 马俊, 马成
【申请人】镇江远大传动机械有限公司
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