一种离合器盖的加工机床的制作方法

文档序号:10756194阅读:422来源:国知局
一种离合器盖的加工机床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种离合器盖的加工机床,包括用于安装离合器盖的安装台和用于加工离合器盖端面孔槽的主加工轴,该主加工轴纵向布置于安装台的上方,其特征在于:所述加工机床上位于安装台的侧部设置有至少一个用于加工离合器盖周向孔道的辅助加工装置,所述辅助加工装置包括一辅助加工轴,辅助加工轴端部设置有夹持头,夹持头上夹持有用于加工离合器盖侧壁孔的钻头。将离合器盖安装于本实用新型的加工机床后,主加工轴上刀具对离合器盖端面的孔槽进行加工,完成后,辅助加工轴的钻头可以对离合器盖的侧壁孔进行钻孔,而不需要将离合器盖拆卸下来,进行重新的定位安装,从而大大简化了加工工序,同时,提高了加工效率。
【专利说明】
一种离合器盖的加工机床
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种加工机床,尤其涉及一种离合器盖的加工机床。
【背景技术】
[0002]硅油风扇离合器,用硅油作为介质,利用硅油剪切粘力传递扭矩。硅油风扇离合器包括驱动轴、主动板、从动板、离合器盖和前盖,其中,驱动轴由发动机带动,主动板设置在轴的左端,它随驱动轴一起旋转,从动板固定在离合器盖上,从动板与离合器盖之间的空间为工作腔。前盖与从动板之间的空间为贮油腔,在贮油腔内装有高粘度的硅油。从动板上的进油孔在常温时被控制阀片所关闭,贮油腔的硅油此时不能流入工作腔内,工作腔内没有硅油,主动板上的转矩不能传到从动板上,离合器处于分离状态,驱动轴旋转时,装有风扇叶片的离合器壳体在驱动轴的轴承上打滑,在密封毛毡圈和轴承摩擦作用下,以很低的转速旋转。
[0003]为此,通常在离合器盖侧部设置有侧壁孔,该侧壁孔为离合器内硅油的添加孔,在离合器盖的端面上设置有多个环形的槽道以及用于安装离合器盖的安装孔。然而,在现有的离合器盖的加工过程中,离合器盖的端面加工与离合器盖的侧部加工通过分步加工完成。即离合器盖安装于加工机床上,对离合器盖端面的槽道和安装孔加工过程完成后,需要将离合器盖拆卸下来,重新固定安装,实现对离合器盖的侧壁孔的加工。此加工方式,工序复杂,加工效率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种离合器盖的加工机床,实现离合器的端面孔槽和周向孔道的一次性加工,简化工序,提高加工效率。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种离合器盖的加工机床,包括用于安装离合器盖的安装台和用于加工离合器盖端面孔槽的主加工轴,该主加工轴纵向布置于安装台的上方,其特征在于:所述加工机床上位于安装台的侧部设置有至少一个用于加工离合器盖周向孔道的辅助加工装置,所述辅助加工装置包括一辅助加工轴,辅助加工轴端部设置有夹持头,夹持头上夹持有用于加工离合器盖侧壁孔的钻头。
[0006]优选地,所述加工机床上位于安装台的相对两侧横向各设置有一个辅助加工装置,一般而言,离合器盖的侧部具有相对设置的两个用于添加硅油的侧壁孔,通过相对设置两个辅助加工装置,实现两个侧壁孔的同时加工,提高加工精度。
[0007]作为改进,所述辅助加工装置还包括使辅助加工轴能够横向移动的导轨、设置于导轨上的滑台、驱动该辅助加工轴移动的数控模块、驱动辅助加工轴转动的伺服电机,伺服电机安装于导轨上。利用数控机床的数控模块控制辅助加工装置的定位移动,伺服电机控制辅助加工轴的转动,具有较好的控制效果,同时,提高了离合器盖的加工精度。
[0008]再改进,所述加工机床上设置有换刀装置,该换刀装置位于主加工轴的侧部,该换刀装置具有一换刀盘,该换刀盘上设置有不同规格的刀具。对于离合器盖的安装孔需要采用钻孔刀来加工,对于离合器盖端面槽道需要采用铣刀进行加工,通过设置换刀装置,换刀盘转动即能为主加工轴提高需要不同规格刀具,从而实现离合器盖端面的一次性加工。
[0009]再改进,所述主加工轴能够实现X、Y、Z轴三个方向上移动,从而有利于主加工轴的精确定位。
[0010]与现有技术相比,由于本实用新型的优点在于:将离合器盖安装于本实用新型的加工机床后,主加工轴上刀具对离合器盖端面的孔槽进行加工,完成后,辅助加工轴的钻头可以对离合器盖的侧壁孔进行钻孔,而不需要将离合器盖拆卸下来,进行重新的定位安装,从而大大简化了加工工序,同时,提高了加工效率。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例中离合器盖的加工机床的主示图;
[0012]图2是图1的俯视图;
[0013]图3是图1的侧视图;
[0014]图4是用于加工的离合器盖的结构示意图(一个侧壁孔);
[0015]图5是图4在另一个方向上的结构示意图;
[0016]图6是用于加工的离合器盖的结构示意图(两个侧壁孔);
[0017]图7是图6在另一个方向上的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0019]如图1至7所示,本实施中的离合器盖的加工机床,包括用于安装离合器盖的安装台3、主加工轴1、辅助加工装置2和换刀装置4。
[0020]其中,主加工轴I用于加工离合器盖5端面孔槽,加工离合器盖5端面的孔槽包括有安装孔52和槽道53,主加工轴I纵向布置在安装台3的上方,加工机床上位于安装台3的侧部设置有至少一个辅助加工装置2,当采用一个辅助加工装置2时,主要用于加工只有一个用于添加硅油的侧壁孔51的离合器盖5,如图4、5所示,辅助加工装置2包括使辅助加工轴21能够横向移动的导轨24、设置于导轨24上的滑台22、驱动该辅助加工轴21移动的数控模块、驱动辅助加工轴21转动的伺服电机23、与该伺服电机23连接的辅助加工轴21,辅助加工轴21端部设置有夹持头,夹持头上夹持有用于加工离合器盖5侧壁孔51的钻头。本实用新型利用数控机床的数控模块控制辅助加工装置2的定位移动,伺服电机23控制辅助加工轴21的转动,具有较好的控制效果,同时,提高了离合器盖5的加工精度。
[0021]—般而言,离合器盖5的侧部具有相对设置的两个用于添加硅油的侧壁孔51,加工机床上位于安装台3的相对两侧横向各设置有一个辅助加工装置2,主要用于加工具有两个硅油添加的侧壁孔51的硅油离合器盖5,如图6、7所示,通过相对设置两个辅助加工装置2,实现两个侧壁孔的同时加工,提高加工精度。
[0022]另外,加工机床上设置有换刀装置4,该换刀装置4位于主加工轴I的侧部,该换刀装置4具有一换刀盘41,该换刀盘41上设置有不同规格的刀具。对于离合器盖5的安装孔52需要采用钻孔刀来加工,对于离合器盖5端面槽道53需要采用铣刀进行加工,通过设置换刀装置4,换刀盘41转动即能为主加工轴I提高需要不同规格刀具,从而实现离合器盖5端面的一次性加工。
[0023]进一步地,主加工轴I能够实现X、Y、Z轴三个方向上移动,从而有利于主加工轴I的精确定位。
[0024]综上,将离合器盖5安装于本实用新型的加工机床后,主加工轴I上刀具对离合器盖5端面的孔槽进行加工,完成后,辅助加工轴21的钻头可以对离合器盖5的侧壁孔51进行钻孔,而不需要将离合器盖5拆卸下来,进行重新的定位安装,从而大大简化了加工工序,同时,提高了加工效率。
【主权项】
1.一种离合器盖的加工机床,包括用于安装离合器盖(5)的安装台(3)和用于加工离合器盖(5)端面孔槽的主加工轴(I),该主加工轴(I)纵向布置于安装台(3)的上方,其特征在于:所述加工机床上位于安装台(3)的侧部设置有至少一个用于加工离合器盖(5)周向孔道的辅助加工装置(2),所述辅助加工装置(2)包括一辅助加工轴(21),辅助加工轴(21)端部设置有夹持头,夹持头上夹持有用于加工离合器盖(5)侧壁孔(51)的钻头。2.根据权利要求1所述的离合器盖的加工机床,其特征在于:所述加工机床上位于安装台(3)的相对两侧横向各设置有一个辅助加工装置(2)。3.根据权利要求2所述的离合器盖的加工机床,其特征在于:所述辅助加工装置(2)还包括使辅助加工轴(21)能够横向移动的导轨(24)、设置于导轨(24)上的滑台(22)、驱动该辅助加工轴(21)移动的数控模块、驱动辅助加工轴(21)转动的伺服电机(23),伺服电机(23)安装于导轨(24)上。4.根据权利要求3所述的离合器盖的加工机床,其特征在于:所述加工机床上设置有换刀装置(4),该换刀装置(4)位于主加工轴(I)的侧部,该换刀装置(4)具有一换刀盘(41),该换刀盘(41)上设置有不同规格的刀具。5.根据权利要求4所述的离合器盖的加工机床,其特征在于:所述主加工轴(I)能够实现X、Y、Z轴三个方向上移动。
【文档编号】B23P23/02GK205437786SQ201620296179
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】徐耀斌, 麻桂杨, 刘峰
【申请人】华纳圣龙(宁波)有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1