一种电气自动化夹具的制作方法
【专利摘要】本专利具体公开了一种电气自动化夹具，包括固定安装在普通或半自动钻孔机器上的基座、固定设置在基座上的电磁铁、用以定位工件的定位板、导向杆和能被电磁铁吸引的夹紧块，所述基座上设有用以放置工件的上表面，所述定位板固定安装在基座上，所述电磁铁位于定位板的左侧，定位板与电磁铁固定连接；所述夹紧块设置于定位板的右侧，夹紧块与基座的上表面滑动配合；所述导向杆固定设置在基座上，导向杆的轴线与基座的上表面平行，夹紧块上设置有供导向杆穿过的通孔，所述导向杆穿过通孔。该夹具不仅能有效的提高对工件的夹紧效率，而且结构简单，操作和安装都很方便。
【专利说明】
一种电气自动化夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种电气自动化夹具。
【背景技术】
[0002]电气自动化与人们的日常生活以及工业生产有着密切的关联，随着科技的发展，时代的进步，现已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业、农业、国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用，夹具和夹具装置广为人知，而且广泛地用于制造行业。
[0003]目前市场上的钻孔机都为普通或半自动钻孔机器，这些钻孔机在加工时需要人工给待钻孔的工件进行定位，而且对工件的夹紧普遍都是采用螺杆夹紧的方式，人工定位不但导致钻出的孔精度差，而且钻孔效率也不高。为此，亟待开发一种电气自动化夹具来解决这一问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种适用于普通或半自动钻孔机器、能有效提高工件的钻孔效率的电气自动化夹具。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的基础方案为:一种电气自动化夹具，包括固定安装在普通或半自动钻孔机器上的基座、固定设置在基座上的电磁铁、用以定位工件的定位板、导向杆和能被电磁铁吸引的夹紧块，所述基座上设有用以放置工件的上表面，所述定位板固定安装在基座上，所述电磁铁位于定位板的左侧，定位板与电磁铁固定连接;所述夹紧块设置于定位板的右侧，夹紧块与基座的上表面滑动配合;所述导向杆固定设置在基座上，导向杆的轴线与基座的上表面平行，夹紧块上设置有供导向杆穿过的通孔，所述导向杆穿过通孔。
[0006]本方案的工作原理在于:夹紧块与基座的上表面滑动配合。将工件放置于定位板和夹紧块之间，当电磁铁通电时，夹紧块受电磁铁的电磁力的作用，就可以将工件推向定位板并同时和定位板一起共同作用将工件夹紧，从而完成了对工件进行夹紧的要求；当电磁铁断电时，夹紧块上的所受到的电磁铁的电磁力消失，夹紧块将工件松开，就可以取出工件。工件的夹紧和松开的过程都是通过电磁铁的通电和断电来完成，而工件的定位精度则使通过定位板和夹紧块与导向杆之间的配合得以保证。
[0007]该方案的主要优点是:该方案弥补了现有技术的不足，现有技术中在普通或半自动钻孔机器对工件进行定位时，都是依靠人们手动得以完成，而且对工件的夹紧方式普遍都集中于螺杆夹紧的方式。而该方案采用了电磁铁吸引夹紧块，通过夹紧块与定位板之间的相互作用对工件进行夹紧或者松开，此种方式不仅能有效的提高对工件的夹紧效率，而且结构简单，操作和安装都很方便，对于目前还在使用普通或半自动钻孔机器的人们，是一个很好的技术解决方案。依靠定位板和夹紧块对工件进行定位，也可以进一步保证工件的钻孔精度，相比人工定位来说过之而无不及。
[0008]优选方案一:作为基础方案的优选方案，基座上还设置有与导向杆平行的滑槽，夹紧块的底部设置有与滑槽滑动配合的凸起部。滑槽可以对夹紧块的位移做进一步的限制，使得夹紧块能进一步按照滑槽的方向对工件进行装夹，因此该优化的技术方案能进一步提高工件的定位精度。
[0009]优选方案二:作为优选方案一的优选方案，夹紧块的右侧与基座之间还固定设置有拉伸弹簧。当电磁铁断电以后，夹紧块能将工件松开，但是却不会返回原始的位置，这样由可能会导致人们对工件操作不便利。通过设置拉伸弹簧，当夹紧块未受到电磁铁的吸力时，夹紧块就会受到拉伸弹簧的作用而返回原始的位置，这样就可以使得人们对工件的操作更加便利。
[0010]优选方案三:作为优选方案二的优选方案，基座上的滑槽内还设置有弹簧片。设置弹簧片的目的由两个，一个是对夹紧块在基座上的滑动位移进行限制，防止夹紧块对基座上的滑槽产生撞击从而导致滑槽或者夹紧块失效;另一个是当夹紧块受到电磁铁的吸力快速向定位板滑动时，由于弹簧片的弹性作用，可以减小夹紧块对工件表面的瞬时冲击力，这样就可以进一步对工件的表面进行保护。
[0011]优选方案四:作为优选方案二的优选方案，拉伸弹簧还套装在导向杆上。将拉伸弹簧套装在导向杆上就可以防止拉伸弹簧的位置偏移，防止拉伸弹簧在受力不均是发生弯曲，该优化方案的目的就是为了对拉伸弹簧进行保护。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种电气自动化夹具实施例的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型一种电气自动化夹具实施例的基座平面示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0015]说明书附图中的附图标记包括:基座1、电磁铁2、定位板3、弹簧片4、夹紧块5、拉伸弹簧6、导向杆7、滑槽11、凸起部51。
[0016]实施例基本如图1和图2所示:一种电气自动化夹具，包括固定安装在普通或半自动钻孔机器上的基座I，基座I上设置有电磁铁2、用以定位工件的定位板3、用以夹紧工件的夹紧块5以及导向杆7。如图1所示，定位板3螺栓连接在基座I上，电磁铁2位于定位板3的左侦U，电磁铁2不仅固定安装在基座I上，而且电磁铁2也同时与定位板3螺栓连接。夹紧块5位于定位板3的右侧，夹紧块5与定位板3相对设置，通过改变夹紧块5与定位板3之间的相对距离，使得工件在定位板3与夹紧块5之间得以夹紧或者松开。如图1和图2所示，导向杆7固定设置在基座I上，导向杆7与基座I的上表面平行。夹紧块5上设置有供导向杆7穿过的通孔，夹紧块5通过通孔套装在导向杆7上。
[0017]本实施例中，夹紧块5与基座I的上表面滑动配合。将工件放置于定位板3和夹紧块5之间，当电磁铁2通电时，夹紧块5将受到电磁铁2的吸力作用，夹紧块5就可以将工件推向定位板3并同时和定位板3—起共同作用将工件夹紧，从而完成了对工件进行夹紧的要求；当电磁铁2断电时，操作人员通过手动或者其它方式使夹紧块5沿导向杆7向右滑动，就可以取出工件。工件的夹紧和松开的过程都是通过电磁铁2的通电和断电来完成，而工件的定位精度则使通过定位板3和夹紧块5与导向杆7之间的配合得以保证。
[0018]为了进一步提高工件的定位精度，如图1和图2所示，基座I上还设置有与导向杆7平行的滑槽11，夹紧块5的底部设置有与滑槽11滑动配合的凸起部51。本实施例中，夹紧块5的右侧与基座I之间还固定设置有拉伸弹簧6。通过拉伸弹簧6就可以使得夹紧块5在失去电磁铁2的吸力时自动松开工件并在拉伸弹簧6的作用下向右滑动。
[0019]为了防止拉伸弹簧6偏移，本实施例中，拉伸弹簧6还套装在导向杆7上。如图2所示，基座I上的滑槽11内还设置有弹簧片4。当夹紧块5受到电磁铁2的吸力快速向定位板3滑动时，由于弹簧片4的弹性作用，可以减小夹紧块5对工件表面的瞬时冲击力，这样就可以进一步对工件的表面进行保护。
【主权项】
1.一种电气自动化夹具，其特征在于，包括固定安装在普通或半自动钻孔机器上的基座、固定设置在基座上的电磁铁、用以定位工件的定位板、导向杆和能被电磁铁吸引的夹紧块，所述基座上设有用以放置工件的上表面，所述定位板固定安装在基座上，所述电磁铁位于定位板的左侧，定位板与电磁铁固定连接;所述夹紧块设置于定位板的右侧，夹紧块与基座的上表面滑动配合;所述导向杆固定设置在基座上，导向杆的轴线与基座的上表面平行，夹紧块上设置有供导向杆穿过的通孔，所述导向杆穿过通孔。2.根据权利要求1所述的电气自动化夹具，其特征在于，所述基座上还设置有与导向杆平行的滑槽，所述夹紧块的底部设置有与滑槽滑动配合的凸起部。3.根据权利要求2所述的电气自动化夹具，其特征在于，所述夹紧块的右侧与基座之间还固定设置有拉伸弹簧。4.根据权利要求3所述的电气自动化夹具，其特征在于，所述基座上的滑槽内还设置有弹簧片。5.根据权利要求3所述的电气自动化夹具，其特征在于，所述拉伸弹簧还套装在导向杆上。
【文档编号】B23Q3/06GK205437889SQ201620182822
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】郝静, 赵洁, 刘娜
【申请人】郝静