履带板加工组合夹装装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种履带板加工组合夹装装置，包括底板、立板、侧面定位块、底部支撑块、定位气缸、压板以及压紧气缸，立板竖直安装在底板上，立板的正面和背面均安装三个侧面定位块，相邻两个侧面定位块之间的底板上均安装一个底部支撑块，底部支撑块和两个侧面定位块之间为工件安装区域；每个底部支撑块外侧的底板上均安装一个定位气缸，每个定位气缸均连接一个快压扳手；立板的上表面设置两个压板，每个压板均连接一个压紧气缸。本实用新型是一种设计巧妙、结构合理、操作简便、实用性强的履带板加工组合夹装装置，使用本装置可以降低装夹及加工的难度、加快装夹工件的速度以及加工工件的速度、提高加工精度，适合在大规模生产中使用。
【专利说明】
履带板加工组合夹装装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及履带板加工技术领域中的装夹夹具，尤其是一种履带板加工组合夹装装置。
【背景技术】
[0002]在坦克履带板的加工过程中，需要进行打孔、粗镗和精镗，目前加工时，工件均采用侧面夹紧的方式，该夹紧方式的装夹牢固性差，工件不好固定且易变形，难以满足加工要求。此外，目前进行加工时，每次仅能加工一个工件，而且是先对其中的一个孔进行加工，然后拆下工件，重新装夹，再对另一个孔进行加工。该加工方式比较繁琐复杂，工件装夹时间较长且容易出现误差，影响加工精度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种能够提高加工精度和加工效率并且可以避免工件装夹变形的履带板加工组合夹装装置。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的:
[0005]—种履带板加工组合夹装装置，其特征在于:包括底板、立板、侧面定位块、底部支撑块、定位气缸、压板以及压紧气缸，立板竖直安装在底板上，立板的正面和背面均安装三个侧面定位块，相邻两个侧面定位块之间的底板上均安装一个底部支撑块，底部支撑块和两个侧面定位块之间为工件安装区域;每个底部支撑块外侧的底板上均安装一个竖直设置的定位气缸，每个定位气缸的活塞杆均连接一个快压扳手，该快压扳手的上端压头位于工件安装区域内；立板的上表面设置两个压板，每个压板的前端和后端分别位于立板正面和背面的底部支撑块的上方，每个压板的中部均安装一个升降杆，该两个升降杆均竖直穿装在立板内，且每个升降杆的下端均连接一个压紧气缸，该两个压紧气缸分别安装在立板的左右侧壁上。
[0006]而且，所述的每个底部支撑块的上表面均安装一个工件定位板。
[0007]而且，所述的侧面定位块的外侧安装控制压紧气缸的压紧开关以及控制定位气缸的定位开关。
[0008]本实用新型的优点和积极效果是:
[0009]1、本装置的底部支撑块和两个侧面定位块之间为工件安装区域，本装置中设计了四个工件安装区域，因此，每次可以同时装夹四个工件，完成四个工件的加工，此设计可以大幅提尚工作效率。
[0010]2、本装置中的定位气缸控制快压扳手对工件侧面定位顶压，压紧气缸控制压板对工件上端面定位顶压，该固定方式施力均匀，工件不易变形，且定位准确，可提高加工精度。
[0011]3、本装置中的压板位于工件的两个加工孔中间，其位置不会对工件的加工产生影响。
[0012]4、本实用新型是一种设计巧妙、结构合理、操作简便、实用性强的履带板加工组合夹装装置，使用本装置可以降低装夹及加工的难度、加快装夹工件的速度以及加工工件的速度、提高加工精度，适合在大规模生产中使用。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的主视图；
[0014]图2是图1的俯视图；
[0015]图3是图2的A-A向剖视图；
[0016]图4是本实用新型的立体不意图；
[0017]图5是工件的立体示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0019]—种履带板加工组合夹装装置，包括底板6、立板10、侧面定位块1、底部支撑块4、定位气缸5、压板2以及压紧气缸7，立板竖直安装在底板上，立板的正面和背面均安装三个侧面定位块，相邻两个侧面定位块之间的底板上均安装一个底部支撑块，每个底部支撑块的上表面均安装一个工件定位板13。底部支撑块和两个侧面定位块之间为工件安装区域。
[0020]每个底部支撑块外侧的底板上均安装一个竖直设置的定位气缸，每个定位气缸的活塞杆均连接一个快压扳手3，该快压扳手的上端压头位于工件安装区域内；侧面定位块的外侧安装控制定位气缸的定位开关8。
[0021]立板的上表面设置两个压板，每个压板的前端和后端分别位于立板正面和背面的底部支撑块的上方，压板的前端和后端的下底面可安装垫片或者万向压头。每个压板的中部均安装一个升降杆U，该两个升降杆均竖直穿装在立板内，且每个升降杆的下端均连接一个压紧气缸，压紧气缸的活塞杆与升降杆之间可采用斜块或者偏心轮结构连接。该两个压紧气缸分别安装在立板的左右侧壁上，侧面定位块的外侧安装控制压紧气缸的压紧开关9。
[0022]本实用新型的使用方法为:
[0023]将工件12放置在底部支撑块上，并使用工件定位板定位，然后定位气缸带动快压扳手压紧工件侧壁，压紧气缸带动压板下降，压紧工件上表面。
【主权项】
1.一种履带板加工组合夹装装置，其特征在于:包括底板、立板、侧面定位块、底部支撑块、定位气缸、压板以及压紧气缸，立板竖直安装在底板上，立板的正面和背面均安装三个侧面定位块，相邻两个侧面定位块之间的底板上均安装一个底部支撑块，底部支撑块和两个侧面定位块之间为工件安装区域;每个底部支撑块外侧的底板上均安装一个竖直设置的定位气缸，每个定位气缸的活塞杆均连接一个快压扳手，该快压扳手的上端压头位于工件安装区域内；立板的上表面设置两个压板，每个压板的前端和后端分别位于立板正面和背面的底部支撑块的上方，每个压板的中部均安装一个升降杆，该两个升降杆均竖直穿装在立板内，且每个升降杆的下端均连接一个压紧气缸，该两个压紧气缸分别安装在立板的左右侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种履带板加工组合夹装装置，其特征在于:所述的每个底部支撑块的上表面均安装一个工件定位板。3.根据权利要求1所述的一种履带板加工组合夹装装置，其特征在于:所述的侧面定位块的外侧安装控制压紧气缸的压紧开关以及控制定位气缸的定位开关。
【文档编号】B23Q3/08GK205437916SQ201521124133
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月29日
【发明人】崔雅臣, 李绍功, 崔文来, 李绍德, 崔建涛, 崔超, 崔越, 崔振永, 崔德怀
【申请人】天津宝涞精工集团股份有限公司