一种用于制动鼓的夹紧装置的制造方法
【专利摘要】一种用于制动鼓的夹紧装置，其包括一基座、多个等高螺丝、一碟簧、一垫块、一压紧装置以及一芯轴；基座位于最下端；芯轴穿设在基座的中心位置，芯轴部分伸出基座外；碟簧位于基座上方，碟簧套设在芯轴上；垫块位于芯轴上方；压紧装置位于垫块上方；等高螺丝固定在基座四周。本实用新型装置提高了产品加工的精度，提升了产品的合格率。
【专利说明】
一种用于制动鼓的夹紧装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及制动鼓刹车面精加工技术领域，尤其是一种用于制动鼓的夹紧装置。
【背景技术】
[0002]制动鼓为灰铸铁件，一种大口径薄壳鼓形状，一般重约30?70公斤。
[0003]由于制动鼓属于安保件，对它的形位精度和几何精度要求都比较高，特别是制动鼓刹车面的形位精度的要求，逐年在提高。目前在传统制造过程中，一般采取用制动鼓底平面与安装止口定位，精加工刹车面，但由于加工时机床的精度，特别是止口加工的变差，都对刹车面形位精度产生影响，导致产品合格率降低。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型提供一种用于制动鼓的夹紧装置。
[0005]—种用于制动鼓的夹紧装置，其包括一基座、多个等高螺丝、一碟簧、一垫块、一压紧装置以及一芯轴；
[0006]基座位于最下端;芯轴穿设在基座的中心位置，芯轴部分伸出基座外;碟簧位于基座上方，碟簧套设在芯轴上；垫块位于芯轴上方;压紧装置位于垫块上方;等高螺丝固定在基座四周。
[0007]在本实用新型所述的用于制动鼓的夹紧装置中，所述碟簧上沿圆周方向均布设置有多道的切槽。
[0008]在本实用新型所述的用于制动鼓的夹紧装置中，所述切槽为十二道。
[0009]在本实用新型所述的用于制动鼓的夹紧装置中，所述碟簧套设在芯轴上并与芯轴滑动配合连接。
[0010]在本实用新型所述的用于制动鼓的夹紧装置中，所述压紧装置为压紧螺帽。
[0011]在本实用新型所述的用于制动鼓的夹紧装置中，所述等高螺丝基座四周均匀分布。
[0012]本实用新型提供的用于制动鼓的夹紧装置与现有技术相比，其优点在于:基座通过螺栓紧固装置与机床主轴紧固连接。制动鼓底面与等高螺钉贴合，制动鼓止口与碟簧外径滑动接触，通过给压紧螺帽一定的机械力，力通过垫块，传递到碟簧上，碟簧在力的作用下，发生弹性形变，均匀向外胀开。与制动鼓止口内壁充分贴合，消除了制动鼓止口加工尺寸的变差对产品精度的影响。当制动鼓加工完成后，给压紧螺帽一个相反的机械力，碟簧在弹力的作用下，回缩，完成工件的释放。本实用新型装置提高了产品加工的精度，提升了产品的合格率。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例的用于制动鼓的夹紧装置的俯视图；
[0014]图2是本实用新型实施例的用于制动鼓的夹紧装置在工作状态下剖视图；
[0015]1-基座、2-等高螺丝、3-碟簧;4-垫块;5-压紧螺帽;6_芯轴;7_制动鼓。
【具体实施方式】
[0016]如图1、2所示，在本实用新型实施例的一种用于制动鼓的夹紧装置，其包括一基座1、多个等高螺丝2、一碟簧3、一垫块4、一压紧装置以及一芯轴6。
[0017]基座I位于最下端;芯轴6穿设在基座I的中心位置，芯轴6部分伸出基座I外;碟簧3位于基座I上方，碟簧3套设在芯轴6上；垫块4位于芯轴6上方;压紧装置位于垫块4上方;等高螺丝2固定在基座I四周。
[0018]可选地，在本实用新型实施例所述的用于制动鼓的夹紧装置中，所述芯轴6为模具钢，经过热处理后，芯轴6与碟簧3滑动配合的位置在机床上用特殊刀具加工，最大限度降低了机床的精度对产品的影响。
[0019]可选地，在本实用新型实施例所述的用于制动鼓的夹紧装置中，所述碟簧3为高锰合金钢，经锻造后机加工而成，增加了此装置的耐用度。
[0020]可选地，在本实用新型实施例所述的用于制动鼓的夹紧装置中，所述碟簧3上沿圆周方向均布设置有多道的切槽。能增加工作的范围，减少了工人劳动强度，同有效地消除了制动鼓止口加工尺寸的变差对产品精度的影响。
[0021]可选地，在本实用新型实施例所述的用于制动鼓的夹紧装置中，所述切槽为十二道。切槽的使用增加了力的传递的面积，使设备的稳定性提高。
[0022]可选地，在本实用新型实施例所述的用于制动鼓的夹紧装置中，所述碟簧3套设在芯轴6上并与芯轴6滑动配合连接。
[0023]可选地，在本实用新型实施例所述的用于制动鼓的夹紧装置中，所述压紧装置为压紧螺帽5。
[0024]可选地，在本实用新型实施例所述的用于制动鼓的夹紧装置中，所述等高螺丝2基座I四周均匀分布。可选地，有三颗等高螺钉，沿水平圆周方向均布，它有效地减少铁肩、灰尘等杂质对工件精度的影响。
[0025]本实用新型提供的用于制动鼓的夹紧装置与现有技术相比，其优点在于:基座I通过螺栓紧固装置与机床主轴紧固连接。制动鼓7底面与等高螺钉贴合，制动鼓7止口与碟簧3外径滑动接触，通过给压紧螺帽5—定的机械力，力通过垫块4，传递到碟簧3上，碟簧3在力的作用下，发生弹性形变，均匀向外胀开。与制动鼓7止口内壁充分贴合，消除了制动鼓7止口加工尺寸的变差对产品精度的影响。当制动鼓7加工完成后，给压紧螺帽5—个相反的机械力，碟簧3在弹力的作用下，回缩，完成工件的释放。本实用新型装置提高了产品加工的精度，提升了产品的合格率，为企业创造了效率，变相的降低生产成本。
[0026]可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种用于制动鼓的夹紧装置，其包括一基座、多个等高螺丝、一碟簧、一垫块、一压紧装置以及一芯轴； 基座位于最下端;芯轴穿设在基座的中心位置，芯轴部分伸出基座外;碟簧位于基座上方，碟簧套设在芯轴上；垫块位于芯轴上方;压紧装置位于垫块上方;等高螺丝固定在基座四周。2.如权利要求1所述的用于制动鼓的夹紧装置，其特征在于，所述碟簧上沿圆周方向均布设置有多道的切槽。3.如权利要求2所述的用于制动鼓的夹紧装置，其特征在于，所述切槽为十二道。4.如权利要求1所述的用于制动鼓的夹紧装置，其特征在于，所述碟簧套设在芯轴上并与芯轴滑动配合连接。5.如权利要求1所述的用于制动鼓的夹紧装置，其特征在于，所述压紧装置为压紧螺帽。6.如权利要求1所述的用于制动鼓的夹紧装置，其特征在于，所述等高螺丝基座四周均勾分布。
【文档编号】B23Q3/12GK205437939SQ201620164396
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】张志军
【申请人】湖北金麟机械制造有限公司