一种工件的加工设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种工件的加工设备，所述工件为条形工件，所述加工设备包括进料装置、工件位置切换装置、顶料装置、工件夹具装置、工件加工装置、控制装置。对于重量有限的条状金属工件，本实用新型不仅能够自动加工，而且能够实现自动上料，特别是对于前后质量不对称、上下质量不对称的条状部件，能够利用这种不对称性自动校正工件方向并按照预定角度上料，使其既能够被定位，又能够使被加工部位外露和自动下料，从而实现全程自动化，极大地提高了工作效率。
【专利说明】
一种工件的加工设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种工件的加工装置。
【背景技术】
[0002]对于重量在数克到数十克的的条形金属工件来说，其在数控机床的上料需要手工进行，由于这类工件往往具有相当数量，工作强度很大，一个工人看管的机床有限，影响工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工件的加工设备，提高工作效率。为此，本实用新型采用以下技术方案:
[0004]—种工件的加工设备，所述工件为条形工件，其特征在于所述加工设备包括进料装置、工件位置切换装置、顶料装置、工件夹具装置、工件加工装置、控制装置；
[0005]所述工件夹具装置处在顶料装置、工件加工装置的对面，并且所述工件夹具装置安装在能左右和前后位移的安装台上，由左右位移使所述工件夹具装置左右来往于顶料装置的对面和工件加工装置的对面之间，通过向前位移来进行加工时的进料，所述安装台左右和前后位移的驱动机构由控制装置控制运行;所述工件夹具装置工作的驱动机构由控制装置控制运行；
[0006]所述工件位置切换装置由控制装置控制往来于进料装置的工件出口和顶料装置之间；
[0007]所述顶料装置设置有将工件顶入其对面的所述工件夹具装置中的顶料部件及顶料驱动机构，顶料驱动机构由控制装置控制运行；
[0008]所述进料装置用于将所述工件卧着地纵向排成一队输送，使工件能被依次送出所述工件出口。
[0009]在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可分别或组合采用以下进一步的技术方案:
[0010]所述进料装置包括震动出料容器，通过震动装置使所述震动出料容器产生震动，而使工件被卧着地纵向输出所述震动容器;所述进料装置还设置有处在所述工件出口和震动出料容器之间的工件输送道，使工件卧着地纵向排成一队被向前输送。
[0011 ]所述进料装置包括工件输送道，所述工件输送道采用输送管，且所述输送管连接其震动装置，通过对所述输送管的震动使工件的需要加工的那一面朝下。
[0012]所述工件出口处在顶料装置之旁，且工件出口的和顶料装置所处的高度一致，所述工件位置切换装置包括工件移动台、工件移动台平移轨道和驱动工件移动台在工件出口和顶料装置之间来回平移的驱动机构，所述工件位置切换装置中的驱动机构的运行由控制装置控制，工件移动台上设置与工件外形适配的工件模座。
[0013]所述工件位置切换装置包括工件移动台、工件移动台平移轨道和驱动工件移动台在工件出口和顶料装置之间来回平移的驱动机构，工件移动台上设置与工件外形适配的工件模座，工件模座中设置工件槽，起定位和导向左右，工件模座配置有工件的压板、压板弹
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[0014]所述加工设备设置有对应工件位置切换装置运动的感应开关，且所述控制装置根据感应开关的信号控制震动出料容器的震动装置的工作。
[0015]所述工件夹具装置包括工件孔，所述工件孔只允许工件的前部进入，而将其后部的需加工部位露出，所述工件夹具装置还包括旋转的夹具，所述旋转的夹具能够通过旋转，让出所述工件孔并旋转回而与工件孔底壁配合将工件头尾夹住。
[0016]所述工件孔外具有一端适配工件上侧面形状的限位槽。
[0017]所述进料装置包括工件输送道，所述工件输送道采用输送管，且所述输送管连接其震动装置，通过对所述输送管的震动使工件的需要加工的那一面朝下;所述输送管接近工件出口时向上倾斜，所述工件位置切换装置包括工件移动台、工件移动台平移轨道和驱动工件移动台在工件出口和顶料装置之间来回平移的驱动机构，工件移动台上设置与工件外形适配的工件模座，工件模座中设置工件槽，起定位和导向左右，工件模座配置有工件的压板、压板弹簧;所述工件槽的前部也向上倾斜;所述顶料驱动机构和顶料部件也斜向上安装，使工件能被斜向上顶出工件槽;所述工件夹具装置包括工件孔，所述工件孔只允许工件的前部进入，而将其后部的需加工部位露出，所述工件夹具装置还包括旋转的夹具，所述旋转的夹具能够通过旋转，让出所述工件孔并旋转回而与工件孔底壁配合将工件头尾夹住；所述工件孔外具有一端适配工件上侧面形状的斜向上的限位槽。
[0018]由于采用本实用新型的技术方案，对于重量有限的条状金属工件，本实用新型不仅能够自动加工，而且能够实现自动上料，特别是对于前后质量不对称、上下质量不对称的条状部件，能够利用这种不对称性自动校正工件方向并按照预定角度上料，使其既能够被定位，又能够使被加工部位外露和自动下料，从而实现全程自动化，极大地提高了工作效率。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型所提供的实施例的立体示意图。
[0020]图2为本实用新型所提供的实施例的俯视图。
[0021 ]图3为本实用新型所提供的实施例的主视图。
[0022]图4为本实用新型所提供的实施例的另一个角度的示意图。
[0023]图5为图4A部位的放大图。
[0024]图6为工件夹具装置的示意图。
[0025]图7为工件进料的不意图。
[0026]图8为工件顶料的不意图。
【具体实施方式】
[0027]参照附图。本一种工件的加工设备，所述工件I为条形工件，其重量一般为数克到数十克，比如2g_30g，所述加工设备包括进料装置、工件位置切换装置、顶料装置、工件夹具装置、工件加工装置、控制装置。
[0028]如图7所示，所述进料装置用于将所述工件I卧着地纵向排成一队输送，使工件能被依次送出工件出口 10。
[0029]所述工件位置切换装置由控制装置控制往来于进料装置的工件出口10和顶料装置之间；
[0030]所述顶料装置设置有将工件顶入其对面的所述工件夹具装置中的顶料部件14及顶料驱动机构141，顶料驱动机构141由控制装置控制运行；
[0031]所述工件夹具装置处在顶料装置、工件加工装置的对面，并且所述工件夹具装置安装在能左右和前后位移的安装台22上，由左右位移使所述工件夹具装置左右来往于顶料装置的对面和工件加工装置的对面之间，通过向前位移来进行加工时的进料，所述安装台22左右和前后位移的驱动机构由控制装置控制运行;所述工件夹具装置工作的驱动机构由控制装置控制运行.
[0032]所述进料装置包括震动出料容器4，通过震动装置使所述震动出料容器产生震动，而使工件被卧着地纵向输出所述震动容器;所述进料装置还设置有处在所述工件出口和震动出料容器之间的工件输送道，使工件卧着地纵向排成一队被向前输送。所述进料装置包括工件输送道41，所述工件输送道可采用输送管，且所述输送管连接其自身的震动装置42、43，震动装置42、43不仅能提供向前输送工件的动力，而且可作为工件姿态的矫正器，通过对所述输送管的震动，使工件重的这一侧处在下面，使工件需要加工的那一面朝下。所述输送管接近工件出口时向上倾斜。
[0033]所述工件出口10处在顶料装置之旁，且工件出口 10的和顶料装置所处的高度一致，所述工件位置切换装置包括工件移动台U、平移轨道13和驱动工件移动台在工件出口和顶料装置之间来回平移的驱动机构12，驱动机构12可采用气缸，所述工件位置切换装置中的驱动机构12的运行由控制装置控制，工件移动台上设置与工件外形适配的工件模座18，工件模座18中设置工件槽19，起定位和导向作用，工件模座18配置有工件的压板16、压板弹簧19。压板16起到门和卡位固定的作用，工件能够依靠进料装置对其的向前输送力顶开压板，压板16回复后能卡住工件朝上那一面的凸起部位，阻止其向后滑动。
[0034]所述工件槽19的前部向上倾斜。所述顶料驱动机构141和顶料部件14也斜向上安装。
[0035]所述加工设备设置有对应工件位置切换装置运动的感应开关，且所述控制装置根据感应开关的信号控制震动出料容器的震动装置的工作。
[0036]所述工件夹具装置包括工件孔29，所述工件孔29只允许工件的前部进入，而将其后部的需加工部位露出，所述工件夹具装置还包括旋转的夹具27，所述旋转的夹具27能够通过旋转，让出所述工件孔29供工件进入并旋转回而与工件孔底壁配合将工件头尾夹住。所述工件孔外具有一端适配工件上侧面形状的限位槽28。
[0037]工件加工装置包括驱动机构及加工刀具15，在本实施例中，采用加工螺纹的刀具。
[0038]在图中，附图标号3为机床的床身，附图标号23为工件夹具旋转的驱动电机，其同样受控制装置控制。附图标号24为安装台22的左右滑动驱动电机，也即安装台22的左右位移驱动机构。附图标号21为带动安装台22前后位移的滑台，安装台22可滑动地安装在滑台21上，电机23也安装在滑台21上。附图标号31为滑台21的前后滑动轨道，滑台21的前后滑动驱动机构即为安装台22的前后位移驱动机构。
[0039]附图标号25为工件夹具装置的基座，工件加工装置通过基座25安装在安装座22上。
[0040]所述加工设备的控制装置可以是数控机床自身的控制装置。
[0041]以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种工件的加工设备，所述工件为条形工件，其特征在于所述加工设备包括进料装置、工件位置切换装置、顶料装置、工件夹具装置、工件加工装置、控制装置； 所述工件夹具装置处在顶料装置、工件加工装置的对面，并且所述工件夹具装置安装在能左右和前后位移的安装台上，由左右位移使所述工件夹具装置左右来往于顶料装置的对面和工件加工装置的对面之间，通过向前位移来进行加工时的进料，所述安装台左右和前后位移的驱动机构由控制装置控制运行;所述工件夹具装置工作的驱动机构由控制装置控制运行； 所述工件位置切换装置由控制装置控制往来于进料装置的工件出口和顶料装置之间； 所述顶料装置设置有将工件顶入其对面的所述工件夹具装置中的顶料部件及顶料驱动机构，顶料驱动机构由控制装置控制运行； 所述进料装置用于将所述工件卧着地纵向排成一队输送，使工件能被依次送出所述工件出口。2.如权利要求1所述的一种工件的加工设备，其特征在于所述进料装置包括震动出料容器，通过震动装置使所述震动出料容器产生震动，而使工件被卧着地纵向输出所述震动容器;所述进料装置还设置有处在所述工件出口和震动出料容器之间的工件输送道，使工件卧着地纵向排成一队被向前输送。3.如权利要求1所述的一种工件的加工设备，其特征在于所述进料装置包括工件输送道，所述工件输送道采用输送管，且所述输送管连接其震动装置，通过对所述输送管的震动使工件的需要加工的那一面朝下。4.如权利要求1所述的一种工件的加工设备，其特征在于所述工件出口处在顶料装置之旁，且工件出口的和顶料装置所处的高度一致，所述工件位置切换装置包括工件移动台、工件移动台平移轨道和驱动工件移动台在工件出口和顶料装置之间来回平移的驱动机构，所述工件位置切换装置中的驱动机构的运行由控制装置控制，工件移动台上设置与工件外形适配的工件模座。5.如权利要求1所述的一种工件的加工设备，其特征在于所述工件位置切换装置包括工件移动台、工件移动台平移轨道和驱动工件移动台在工件出口和顶料装置之间来回平移的驱动机构，工件移动台上设置与工件外形适配的工件模座，工件模座中设置工件槽，起定位和导向左右，工件模座配置有工件的压板、压板弹簧。6.如权利要求2所述的一种工件的加工设备，其特征在于它设置有对应工件位置切换装置运动的感应开关，且所述控制装置根据感应开关的信号控制震动出料容器的震动装置的工作。7.如权利要求1所述的一种工件的加工设备，其特征在于所述工件夹具装置包括工件孔，所述工件孔只允许工件的前部进入，而将其后部的需加工部位露出，所述工件夹具装置还包括旋转的夹具，所述旋转的夹具能够通过旋转，让出所述工件孔并旋转回而与工件孔底壁配合将工件头尾夹住。8.如权利要求1所述的一种工件的加工设备，其特征在于所述工件孔外具有一端适配工件上侧面形状的限位槽。9.如权利要求1所述的一种工件的加工设备，其特征在于所述进料装置包括工件输送道，所述工件输送道采用输送管，且所述输送管连接其震动装置，通过对所述输送管的震动使工件的需要加工的那一面朝下； 所述输送管接近工件出口时向上倾斜，所述工件位置切换装置包括工件移动台、工件移动台平移轨道和驱动工件移动台在工件出口和顶料装置之间来回平移的驱动机构，工件移动台上设置与工件外形适配的工件模座，工件模座中设置工件槽，起定位和导向左右，工件模座配置有工件的压板、压板弹簧;所述工件槽的前部也向上倾斜； 所述顶料驱动机构和顶料部件也斜向上安装，使工件能被斜向上顶出工件槽； 所述工件夹具装置包括工件孔，所述工件孔只允许工件的前部进入，而将其后部的需加工部位露出，所述工件夹具装置还包括旋转的夹具，所述旋转的夹具能够通过旋转，让出所述工件孔并旋转回而与工件孔底壁配合将工件头尾夹住； 所述工件孔外具有一端适配工件上侧面形状的斜向上的限位槽。
【文档编号】B23Q7/00GK205437965SQ201521104932
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月25日
【发明人】周保国
【申请人】台州市益福机械制造有限公司