一种自动铜排锯切机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种自动铜排锯切机，包括输入装置、PLC控制器、锯切机、传送装置、控距系统、铜排，传送装置的传送带支架设有至少两组转辊，传送装置根部设有锯切机，传送装置端部设有控距系统，输入装置设置在传送装置侧边，PLC控制器固定在锯切机侧壁上，输入装置连接PLC控制器，PLC控制器上连接有控距系统和锯切机，伺服电机设有丝杆，滑杆固定在传送带支架上，挡板活动连接在丝杆和滑杆上，丝杆与挡板连接处设有丝杆螺母，滑杆与挡板连接处设有滑套，铜排的端部顶住挡板。本实用新型装置解决了铜排锯切时手工控制尺寸一致性差的问题，PLC控制器控制锯切尺寸和锯切次数，通过伺服电机固定挡板的锯切尺寸，保证了锯切的一致性，降低了劳动强度。
【专利说明】
一种自动铜排锯切机
技术领域
[0001]本实用新型涉及软态铜排锯切技术领域，尤其是一种自动铜排锯切机。
【背景技术】
[0002]目前，铜排的尺寸有特殊需求时需要将铜排切短成规定尺寸的铜排，然后再发给客户，现有技术中，对于铜排的锯切的尺寸的通过操作人员手工控制，铜排锯切的误差大，一致性差，铜排原材料浪费严重，亟需一种能控制铜排锯切一致性的锯切机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供了一种自动铜排锯切机，本实用新型装置解决了铜排锯切时手工控制尺寸一致性差的问题，PLC控制器控制锯切尺寸和锯切次数，通过伺服电机固定挡板的锯切尺寸，保证了锯切的一致性，降低了劳动强度。
[0004]为此，本实用新型所采取的技术解决方案是:
[0005]—种自动铜排锯切机，包括输入装置、PLC控制器、锯切机、传送装置、控距系统、铜排，传送装置的传送带支架设有至少两组转辊，传送装置根部设有锯切机，传送装置端部设有控距系统，输入装置设置在传送装置侧边，PLC控制器固定在锯切机侧壁上，输入装置连接PLC控制器，PLC控制器上连接有控距系统和锯切机，控距系统设有伺服电机、丝杆、挡板、滑杆，伺服电机固定在传送带支架上，伺服电机设有丝杆，滑杆固定在传送带支架上，挡板活动连接在丝杆和滑杆上，丝杆与挡板连接处设有丝杆螺母，滑杆与挡板连接处设有滑套，铜排穿过锯切机，铜排的端部顶住挡板。
[0006]作为进一步优选，所述丝杆螺母与所述滑套在同一水平面上。
[0007]作为进一步优选，所述挡板垂直于所述丝杆和所述滑杆。
[0008]上述技术方案的有益效果在于:
[0009]本实用新型装置采用PLC控制器控制锯切机和控距系统，实现了锯切尺寸和锯切次数的自动化，伺服电机为设有丝杆，伺服电机通过控制滚珠丝杆副来实现对铜排锯切尺寸的控制，使用时滑杆能使挡板保持位置固定，不会出现挡板偏移，影响铜排锯切的一致性，同时运动阻力小，因此可以根据生产需要从输入装置中输入锯切尺寸和锯切次数，有效降低了劳动强度。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的自动铜排锯切机的结构示意图。
[0011 ]图2为本实用新型的自动铜排锯切机控制系统的结构示意图。
[0012]图中:1、输入装置；2、PLC控制器；3、锯切机；4、传送装置；5、控距系统；6、铜排；401、传送带支架;402、转辊;501、伺服电机;502、丝杆;503、挡板;504、滑杆;505、丝杆螺母；506、滑套。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型的特点和优点更加清楚，下面结合具体实施例进行描述。
[0014]如图1?图2所示，一种自动铜排锯切机，包括输入装置1、PLC控制器2、锯切机3、传送装置4、控距系统5、铜排6，传送装置4的传送带支架401设有至少两组转辊402，传送装置4根部设有锯切机3，传送装置4端部设有控距系统5，输入装置I设置在传送装置4侧边，PLC控制器2固定在锯切机3侧壁上，输入装置I连接PLC控制器2，PLC控制器2上连接有控距系统5和锯切机3，控距系统5设有伺服电机501、丝杆502、挡板503、滑杆504，伺服电机501固定在传送带支架401上，伺服电机501设有丝杆502，滑杆504固定在传送带支架401上，挡板503活动连接在丝杆502和滑杆504上，丝杆502与挡板503连接处设有丝杆螺母505，滑杆504与挡板503连接处设有滑套506，铜排6穿过锯切机3，铜排6的端部顶住挡板503。
[0015]本实施例中，所述丝杆螺母505与所述滑套506在同一水平面上，挡板503为长方形挡板，当丝杆螺母505与滑套506不在同一水平面上时，挡板503定尺寸时，可能与转辊402发生碰撞，或者铜排6与挡板503定尺寸时，铜排6与挡板503不能顶住，照成铜排6从挡板503漏过，无法实现定尺寸的目的。
[0016]本实施例中，所述挡板503垂直于所述丝杆502和所述滑杆504，丝杆502与滑杆504相互平行，此时挡板503垂直能使挡板503在使用过程中始终保持等间距，保证了每次锯切的尺寸的稳定。
[0017]使用时，在输入装置I中输入锯切的长度和锯切的次数，PLC控制器2获得输入信息的反馈，启动伺服电机501和锯切机3，伺服电机501转动丝杆502，丝杆502与丝杆螺母505相互作用，推动挡板达到输入长度位置，滑杆504与滑套506始终跟随丝杆502运动，同时保证运动时挡板503不会出现偏移，此时锯切机3的送料装置将铜排6送到传送装置4上，当铜排6端部顶紧挡板503，送料装置停止，锯切机3对铜排进行一次锯切，完成一次锯切，PLC控制器2控制锯切机3进行锯切次数控制，完成输入次数的锯切。
[0018]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种自动铜排锯切机，其特征在于:包括输入装置、PLC控制器、锯切机、传送装置、控距系统、铜排，传送装置的传送带支架设有至少两组转辊，传送装置根部设有锯切机，传送装置端部设有控距系统，输入装置设置在传送装置侧边，PLC控制器固定在锯切机侧壁上，输入装置连接PLC控制器，PLC控制器上连接有控距系统和锯切机，控距系统设有伺服电机、丝杆、挡板、滑杆，伺服电机固定在传送带支架上，伺服电机设有丝杆，滑杆固定在传送带支架上，挡板活动连接在丝杆和滑杆上，丝杆与挡板连接处设有丝杆螺母，滑杆与挡板连接处设有滑套，铜排穿过锯切机，铜排的端部顶住挡板。2.根据权利要求1所述的自动铜排锯切机，其特征在于:所述丝杆螺母与所述滑套在同一水平面上。3.根据权利要求1所述的自动铜排锯切机，其特征在于:所述挡板垂直于所述丝杆和所述滑杆。
【文档编号】B23Q7/05GK205437969SQ201620197076
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】高远才
【申请人】成都贝德铜业有限公司