一种自动甘蔗榨汁机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动甘蔗榨汁机，包括：进料箱、支撑传动箱，所述进料箱内装有分料传动系统，所述分料传动系统包括甘蔗分拨转动机构、与所述甘蔗分拨转动机构配合的电动机I、三棱柱状的进料斗、三棱柱状的送料斗，所述支撑传动箱内装有支撑传动系统，所述支撑传动系统包括底座支架、安装于所述底座支架上的甘蔗传送机构、刀具以及安装于所述甘蔗传送机构下的动力系统；所述甘蔗传送机构包括平面传送板、斜面传送板、安装于所述平面传送板上的压紧传送机构、安装于所述斜面传送板上的压榨传送机构；本实用新型提供的自动甘蔗榨汁机具有结构简单合理，成本低廉，压榨能力强，高效节能，稳定性好的优点。
【专利说明】
一种自动甘蔗榨汁机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种甘蔗压榨装置，具体涉及一种自动甘蔗榨汁机。
【背景技术】
[0002]甘蔗的营养价值很高，它含有的水分比较多，水分占甘蔗的84%。甘蔗含糖量最为丰富，其中的蔗糖、葡萄糖及果糖，含量高达12%。此外，经科学分析，甘蔗还含有人体所需的其他物质，如蛋白质、脂肪、钙、磷、铁。另外，甘蔗还含有天门冬氨酸、谷氨酸、丝氨酸、丙氨酸等多种有利于人体的氨基酸，以及多种维生素。而且甘蔗的含铁量在各种水果中，雄踞“冠军”宝座。甘蔗榨成汁，并不会破坏以上营养成分，并且口感更佳，是不错的选择。因此有必要设计一套自动甘蔗榨汁机以满足未来的需要。
[0003]本实用新型的目的在于提供一种具有结构简单合理，制作成本低，安装方便，压榨能力强，安全可靠，稳定性好等优点的自动甘蔗榨汁机。
【发明内容】
[0004]本实用新型的宗旨在于为了满足人们对甘蔗汁的大量需求，克服老旧榨汁装置的缺点。提供一种结构简单合理，成本低廉，压榨能力强，高效节能，稳定性好等优点的自动甘蔗榨汁机。
[0005]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006]一种自动甘蔗榨汁机，其特征在于:包括:进料箱、支撑传动箱，所述进料箱内装有分料传动系统，所述分料传动系统包括甘蔗分拨转动机构、与所述甘蔗分拨转动机构配合的电动机1、三棱柱状的进料斗、三棱柱状的送料斗，所述支撑传动箱内装有支撑传动系统，所述支撑传动系统包括底座支架、安装于所述底座支架上的甘蔗传送机构、刀具以及安装于所述甘蔗传送机构下的动力系统;所述甘蔗传送机构包括平面传送板、斜面传送板、安装于所述平面传送板上的压紧传送机构、安装于所述斜面传送板上的压榨传送机构，所述压紧传送机构和所述压榨传送机构之间安装有所述刀具。
[0007]进一步地，所述甘蔗分拨转动机构包括两个分拨转动轮和转动轴，并安装于所述进料箱的中部;在所述两个分拨转动轮的上部横向对称地安装有两个所述三棱柱状的进料斗，所述两个分拨转动轮的下部横向对称地安装有两个所述三棱柱状的送料斗。
[0008]进一步地，所述动力系统包括两个电动机I1、六个小带轮、三角带II，所述动力系统为所述甘蔗传送机构提供动力;甘蔗在所述动力系统提供的动力下从所述平面传送板上的所述压紧传送机构中被传送到所述斜面传送板上的所述压榨传送机构时被所述刀具劈开。
[0009]进一步地，所述压紧传送机构包括直线电动机、压紧架、挤压传送轮I，所述直线电动机安装在所述平面传送板上，所述压紧架与所述直线电动机的主轴相连接，所述压紧架上装有两个所述挤压传送轮I;在所述平面传送板上靠近所述直线电动机的一侧开有一个内凹的导向槽，所述压紧架在所述内凹的导向槽内作直线往复运动；当压紧传送机构工作时，所述直线电动机带动所述压紧架在所述内凹的导向槽内作直线往复运动，与此同时，两个所述挤压传送轮I对甘蔗进行压紧、传送工作。
[0010]进一步地，所述压榨传送机构包括四个挤压传送轮II，所述挤压传送轮II分两排排列在所述斜面传送板的两侧，所述挤压传送轮II的轴心距为依次递减设计以完成对甘蔗的尚效挤压。
[0011 ]进一步地，所述斜面传送板为倾斜设计并且在所述斜面传送板末端开有中间比两侧低洼的导流道和排汁孔，所述底座支架上靠近所述导流道的侧面设有残渣排出孔，进行压榨工作时，经过所述压榨传送机构压榨后的甘蔗残渣通过所述残渣排出孔排出，压榨后所得甘蔗汁则经过所述导流道后通过所述排汁孔排出。
[0012]本实用新型的自动甘蔗榨汁机，其有益效果在于:本实用新型采用的分料传动系统的分拨转动轮对甘蔗的分拨、传动工作可靠，横向安装且呈三棱柱状设计的送料斗准确地将甘蔗送入压紧传送机构中；作直线往复运动以调节空隙大小的压紧传送机构保证了对甘蔗的压紧准确、迅速、可靠;在平面传送板上的压紧传送机构和斜面传送板上的压榨传送机构之间安装的刀具把甘蔗劈开并使后面甘蔗的压榨过程更加顺利;斜面传送板上的压榨传送机构中两侧挤压传送轮II的轴心距逐渐减小，使甘蔗压榨的压榨过程平稳、高效。斜面传送板末端设有的中心比两侧低洼的导流道和排汁孔，使压榨出的甘蔗汁顺利平稳地沿着斜面传送板进入导流道进而从排汁孔流出；底座支架的侧面设有的残渣排出孔使压榨后的甘蔗残渣顺利排出，具有高效节能的优点。
【附图说明】
[0013]图1:本实用新型一种自动甘蔗榨汁机立体结构示意图；
[0014]图2:本实用新型一种自动甘蔗榨汁机分料传动结构示意图；
[0015]图3:本实用新型一种自动甘蔗榨汁机压紧传送结构示意图；
[0016]图4:本实用新型一种自动甘蔗传送机构示意图；
[0017]图5:本实用新型一种自动甘蔗榨汁机动力系统示意图。
[0018]图中:1-进料斗，2-进料箱，3-两个分拨转动轮，4-电机盖，5-三角带I，6_大带轮，7-电动机I，8-残渣排出孔，9-排汁孔，10-导流道，11-底座支架，12-直线电动机，13-压紧架，14-送料斗，15-刀具，16-挤压传送轮I，17-电动机II，19-转动轴，20-平面传送板，21-斜面传送板，22-小带轮，23-三角带11。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。
[0020]如图1、2、3、4、5所示，本实例一种自动甘蔗榨汁机包括:进料箱、支撑传动箱，所述进料箱内装有分料传动系统，所述分料传动系统包括甘蔗分拨转动机构、与所述甘蔗分拨转动机构配合的电动机17、三棱柱状的进料斗1、三棱柱状的送料斗14，所述支撑传动箱内装有支撑传动系统，所述支撑传动系统包括底座支架U、安装于所述底座支架上的甘蔗传送机构、刀具15以及安装于所述甘蔗传送机构下的动力系统;所述甘蔗传送机构包括平面传送板20、斜面传送板21、安装于所述平面传送板20上的压紧传送机构、安装于所述斜面传送板21上的压榨传送机构，所述压紧传送机构和所述压榨传送机构之间安装有所述刀具15ο
[0021]所述甘蔗分拨转动机构包括两个分拨转动轮3和转动轴19，并安装于所述进料箱2的中部;在所述两个分拨转动轮3的上部横向对称地安装有两个所述三棱柱状的进料斗I，所述两个分拨转动轮3的下部横向对称地安装有两个所述三棱柱状的送料斗14。
[0022]所述动力系统包括两个电动机117、六个小带轮22、三角带II，所述动力系统为所述甘蔗传送机构提供动力;甘蔗在所述动力系统提供的动力下从所述平面传送板20上的所述压紧传送机构中被传送到所述斜面传送板21上的所述压榨传送机构时被所述刀具15劈开。
[0023]所述压紧传送机构包括直线电动机12、压紧架13、挤压传送轮116，所述直线电动机12安装在所述平面传送板20上，所述压紧架13与所述直线电动机12的主轴相连接，所述压紧架13上装有两个所述挤压传送轮116;在所述平面传送板20上靠近所述直线电动机12的一侧开有一个内凹的导向槽，所述压紧架13在所述内凹的导向槽内作直线往复运动;压紧传送机构工作时，所述直线电动机12带动所述压紧架13在所述内凹的导向槽内作直线往复运动，与此同时，两个所述挤压传送轮116对甘蔗进行压紧、传送工作。
[0024]所述压榨传送机构包括四个挤压传送轮11，所述挤压传送轮II分两排排列在所述斜面传送板21的两侧，所述挤压传送轮II的轴心距为依次递减设计以完成对甘蔗的高效压榨。
[0025]所述斜面传送板21为倾斜设计并且在所述斜面传送板21末端开有中间比两侧低洼的导流道10和排汁孔9，所述底座支架11上靠近所述导流道10的侧面设有残渣排出孔8;进行压榨工作时，经过所述压榨传送机构压榨后的甘蔗残渣通过所述残渣排出孔8排出，压榨后所得甘蔗汁经过所述导流道10后通过所述排汁孔9排出，最后在所述排汁孔9中得到甘蔗汁。
[0026]如图1、2、3、4、5所示，本实用新型一种自动甘蔗榨汁机的具体实施步骤如下:当榨汁工作时，电动机17转动，带动转动轴19和分拨转动轮3转动，分拨转动轮3从三棱柱状的进料斗I中取出一根甘蔗，并随着分拨转动轮3的转动将甘蔗送到三棱柱状的送料斗14中，三棱柱状的送料斗14使甘蔗落入压紧传送机构中，压紧传送机构的直线电动机12运行并带动压紧架13在平面传送板20上内凹的导向槽内作直线运动，安装于压紧架13上的挤压传送轮116把甘蔗压紧并在动力系统提供的动力下将甘蔗传送到刀具15的方向；随着挤压传送轮116的继续转动，甘蔗接触刀具15并被刀具15劈开以方便后续的压榨;甘蔗进入斜面传送板21时，被斜面传送板21上的轴心距逐渐减小的挤压传送轮II压榨成汁，甘蔗汁顺着斜面传送板21流入导流道10进而进入排汁孔9，最后在排汁孔9中得到甘蔗汁，而压榨后的甘蔗残渣则从残渣排出口 8排出。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动甘蔗榨汁机，其特征在于:包括:进料箱、支撑传动箱，所述进料箱内装有分料传动系统，所述分料传动系统包括甘蔗分拨转动机构、与所述甘蔗分拨转动机构配合的电动机1、三棱柱状的进料斗、三棱柱状的送料斗，所述支撑传动箱内装有支撑传动系统，所述支撑传动系统包括底座支架、安装于所述底座支架上的甘蔗传送机构、刀具以及安装于所述甘蔗传送机构下的动力系统;所述甘蔗传送机构包括平面传送板、斜面传送板、安装于所述平面传送板上的压紧传送机构、安装于所述斜面传送板上的压榨传送机构，所述压紧传送机构和所述压榨传送机构之间安装有所述刀具。2.如权利要求1所述一种自动甘蔗榨汁机，其特征在于:所述甘蔗分拨转动机构包括两个分拨转动轮和转动轴，并安装于所述进料箱的中部;在所述两个分拨转动轮的上部横向对称地安装有两个所述三棱柱状的进料斗，所述两个分拨转动轮的下部则横向对称地安装有两个所述三棱柱状的送料斗。3.如权利要求1所述一种自动甘蔗榨汁机，其特征在于:所述动力系统包括两个电动机I1、六个小带轮、三角带II，所述动力系统为所述甘蔗传送机构提供动力；甘蔗在所述动力系统提供的动力下从所述平面传送板上的所述压紧传送机构中被传送到所述斜面传送板上的所述压榨传送机构时被所述刀具劈开。4.如权利要求1所述一种自动甘蔗榨汁机，其特征在于:所述压紧传送机构包括直线电动机、压紧架、挤压传送轮I，所述直线电动机安装在所述平面传送板上，所述压紧架与所述直线电动机的主轴相连接，所述压紧架上装有两个所述挤压传送轮I;在所述平面传送板上靠近所述直线电动机的一侧开有一个内凹的导向槽，所述压紧架在所述内凹的导向槽内作直线往复运动；当压紧传送机构工作时，所述直线电动机带动所述压紧架在所述内凹的导向槽内作直线往复运动，与此同时，两个所述挤压传送轮I对甘蔗进行压紧、传送工作。5.如权利要求1所述一种自动甘蔗榨汁机，其特征在于:所述压榨传送机构包括四个挤压传送轮II，所述挤压传送轮II分两排排列在所述斜面传送板的两侧，所述挤压传送轮II的轴心距为依次递减设计以完成对甘蔗的高效压榨。6.如权利要求1所述一种自动甘蔗榨汁机，其特征在于:所述斜面传送板为倾斜设计并且在所述斜面传送板末端开有中间比两侧低洼的导流道和排汁孔，所述底座支架上靠近所述导流道的侧面设有残渣排出孔;进行压榨工作时，经过所述压榨传送机构压榨后的甘蔗残渣通过所述残渣排出孔排出，压榨后所得甘蔗汁则经过所述导流道后通过所述排汁孔排出。
【文档编号】B30B15/08GK205439317SQ201620256184
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】常德功, 陈佳, 扈艳萍, 景秀敏, 李松梅
【申请人】青岛科技大学