一种生产铜锌合金用的冷轧机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种生产铜锌合金用的冷轧机，包括减速机、主机外壳、调整螺栓、成形机、切割刀和自动调节大小固定装置，所述主机外壳的左上方设置有调频电机，所述减速机安装在调频电机的右侧，所述减速机上设置有减速机加油孔，所述安全阀的下方设置有齿轮箱，所述成形机安装在机架上，所述主机外壳的左下方设置有进料口，所述切割刀安装在切割装置的内部左侧，所述自动调节大小固定装置安装在切割装置的内部右侧。本实用新型一种结构科学合理，操作安全方便，通过调频电机可以有效地提高产品质量，根据不同的产品形状和不同材质的原料调整不同的转速，生产合格的产品，可自动调整丝杠可以所需花纹自动调整，实现自动化生产的目的。
【专利说明】
一种生产铜锌合金用的冷轧机
技术领域
[0001]本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种生产铜锌合金用的冷乳机。
【背景技术】
[0002]冷乳机是一种新型的钢筋冷乳加工设备。该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热乳盘条、热乳盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷乳带肋钢筋。使用冷乳机乳制出的冷乳带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换I级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。如果在冷乳机的乳制过程中不要求调速时，可采用交流电动机;如果在冷乳机的乳制过程中需要调速时，可采用直流电动机，龙门式水平双主动乳机组由有两台主动乳机组成，两台乳机安装方式和结构相同，主传动部分采用“电机—减速机—万向轴—乳机”的结构形式。两台乳机均为水平式乳机，乳辊水平安装，乳机采用龙门式牌坊，辊环套装在乳辊主轴上，螺母固定，乳辊主轴两端装配轴承座，装入龙门架中间，轴承座和龙门式牌坊框架配合安装，将乳辊在龙门架中间水平固定，上下乳辊安装方式相同。一道减径乳机是将原料压扁，在经过二道成型乳机挤压出带月牙的两面肋钢筋，扭转导卫调整乳件实现一道乳后椭圆乳件扭转90°进入二道乳成型乳机，乳制出成品钢筋，现有的冷乳机不能进行激动切割的问题，适用范围小的问题，为此我们提出一种生成铜锌合金杆用的冷乳机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种生产铜锌合金用的冷乳机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种生产铜锌合金用的冷乳机，包括减速机、主机外壳、调整螺栓、成形机、切割刀和自动调节大小固定装置，所述主机外壳的左上方设置有调频电机，所述减速机安装在调频电机的右侧，所述减速机上设置有减速机加油孔，且减速机的下方设置有安全阀，所述安全阀的下方设置有齿轮箱，所述齿轮箱上设置有齿轮箱加油孔，且齿轮箱的下方设置有机架，所述调整螺栓安装在机架上，所述成形机安装在机架上，所述主机外壳的左下方设置有进料口，所述进料口的右侧设置有调整螺杠，所述调整螺杠的右侧设置有手轮，所述手轮的右侧设置有扎头部件，所述扎头部件的右侧设置有小轴，所述小轴的右侧设置有沟辊，所述主机外壳的右下方设置有切割装置，所述切割刀安装在切割装置的内部左侧，所述自动调节大小固定装置安装在切割装置的内部右侧。
[0005]优选的，所述调频电机与减速机通过皮带传动连接。
[0006]优选的，所述齿轮箱与成形机通过传动轴传动链接。
[0007]优选的，所述调整螺栓均匀分布于机架上，共设置有四个。
[0008]优选的，所述手轮为圆型结构。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型一种结构科学合理，操作安全方便，通过调频电机可以有效地提高产品质量，根据不同的产品形状和不同材质的原料调整不同的转速，生产合格的产品，可自动调整丝杠可以所需花纹自动调整，实现自动化生产的目的，通过调整螺杠可以实现不同尺寸材料的加工，通过切割装置可以实现材料加工完成后自动切割，并且适用于不同大小的合金杆，同时也可以切割口整齐，碎肩少，节约材料。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种生产铜锌合金用的冷乳机的结构示意图；
[0011]图中:1_调频电机、2-可自动调整丝杠、3-小轴、4-扎头部件、5-调整螺杠、6-进料口、7-手轮、8-减速机、9-减速机加油孔、10-主机外壳、11-安全阀、12-齿轮箱加油孔、13-齿轮箱、14-调整螺栓、15-机架、16-沟辊、17-成形机、18-切割刀、19-自动调节大小固定装置、20-切割装置。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种生产铜锌合金用的冷乳机，包括减速机8、主机外壳1、调整螺栓14、成形机17、切割刀18和自动调节大小固定装置19，主机外壳1的左上方设置有调频电机I，减速机8安装在调频电机1的右侧，减速机8上设置有减速机加油孔9，且减速机8的下方设置有安全阀11，安全阀11的下方设置有齿轮箱13，齿轮箱13上设置有齿轮箱加油孔12，且齿轮箱13的下方设置有机架15，调整螺栓14安装在机架15上，成形机17安装在机架15上，主机外壳1的左下方设置有进料口 6，进料口 6的右侧设置有调整螺杠5，调整螺杠5的右侧设置有手轮7，手轮7的右侧设置有扎头部件4，扎头部件4的右侧设置有小轴3，小轴3的右侧设置有沟辊16，主机外壳10的右下方设置有切割装置20，切割刀18安装在切割装置20的内部左侧，自动调节大小固定装置19安装在切割装置20的内部右侧，通过齿轮箱加油孔12方便往齿轮箱加润滑油，减少机械磨损提高工作效率。
[0014]调频电机I与减速机8通过皮带传动连接。齿轮箱13与成形机17通过传动轴传动链接。
[0015]调整螺栓14均匀分布于机架15上，共设置有四个，有利于更加精准的调节。手轮7为圆型结构，方便手动调整。
[0016]工作原理:本实用新型安装好过后，将原料从进料口6放入，调整螺杠5，使得原料扎头部件4中去，原料从扎头部件4中出来后，经过沟辊16压出所需花纹，同时调频电机1，带动减速机8，减速机8工作，同时带动齿轮箱13，机架15工作，带动成形机17工作，产品进入成形机17后排出，经过切割装置20，通过自动调节大小固定装置19固定合金杆，切割刀18切割广品，广品加工完成。
[0017]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种生产铜锌合金用的冷乳机，包括减速机(8)、主机外壳(10)、调整螺栓(14)、成形机(17)、切割刀(18)和自动调节大小固定装置(19)，其特征在于:所述主机外壳(10)的左上方设置有调频电机(I)，所述减速机(8)安装在调频电机(I)的右侧，所述减速机(8)上设置有减速机加油孔(9)，且减速机(8)的下方设置有安全阀(11)，所述安全阀(11)的下方设置有齿轮箱(13)，所述齿轮箱(13)上设置有齿轮箱加油孔(12)，且齿轮箱(13)的下方设置有机架(15)，所述调整螺栓(14)安装在机架(15)上，所述成形机(17)安装在机架(15)上，所述主机外壳(10)的左下方设置有进料口(6)，所述进料口(6)的右侧设置有调整螺杠(5)，所述调整螺杠(5)的右侧设置有手轮(7)，所述手轮(7)的右侧设置有扎头部件(4)，所述扎头部件(4 )的右侧设置有小轴(3 )，所述小轴(3 )的右侧设置有沟辊(16 )，所述主机外壳(1 )的右下方设置有切割装置(20)，所述切割刀(18)安装在切割装置(20)的内部左侧，所述自动调节大小固定装置(19)安装在切割装置(20)的内部右侧。2.根据权利要求1所述的一种生产铜锌合金用的冷乳机，其特征在于:所述调频电机(I)与减速机(8)通过皮带传动连接。3.根据权利要求1所述的一种生产铜锌合金用的冷乳机，其特征在于:所述齿轮箱(13)与成形机(17 )通过传动轴传动链接。4.根据权利要求1所述的一种生产铜锌合金用的冷乳机，其特征在于:所述调整螺栓(14)均匀分布于机架(15)上，共设置有四个。5.根据权利要求1所述的一种生产铜锌合金用的冷乳机，其特征在于:所述手轮(7)为圆型结构。
【文档编号】B21B1/16GK205463607SQ201620098221
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】郑广
【申请人】江西亚菲达铜业有限公司