一种导体压延机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种导体压延机，包括机架、控制柜、压延机构，机架上固设一个控制柜，机架上表面上设有压延机构，压延机构包括底板、光滑杆、支撑板、驱动电机、丝杆、支撑台、直线轴承、上立板、横板、上固定板、上压延辊、上电机、下固定板、下压延辊、下电机、限位杆、限位套、限位扎箍、横压紧螺栓、竖直压紧螺栓，机架的上表面上的前端左右两侧分别竖直固设一个主支架，左右主支架之间从前往后均匀水平设置多个转轴，转轴的左右两端均通过轴承分别安装在左右主支架上，转轴在下压延辊的正前方，转轴上从左到右均匀固设多个隔板，隔板为圆盘状。本实用新型具有压延效率高等优点。
【专利说明】
一种导体压延机
技术领域
[0001]本实用新型涉及导体压延领域，具体来说是一种导体压延机。
【背景技术】
[0002]在电子线材使用的过程中，有的时候需要将电子线材压延成为具有一定宽度的导体片材，近年来，随着我国的经济实力与科技实力得到不断进步与发展，工作人员已采用导体压延机代替手工对电子线材进行压延。
[0003]目前，市场上的导体压延机虽然能够代替手工对电子线材进行压延，但是现有的导体压延机的上压延辊与下压延辊之间的距离是固定的，这就造成压延出的导体的厚度也就是固定的，导体的厚度固定，这样所制得的导体片材的宽度也就是固定的，而有的时候加工人员需要制得不同宽度的导体片材时，则需要更换新的导体压延机，因此比较麻烦，而且增加了成本，另外现有的导体压延机每次只能压延一根电子线材，因此压延效率低，需要进行改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能制得不同宽度的导体片材以及压延效率低的缺陷，提供一种导体压延机来解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:本实用新型公开了一种导体压延机，包括机架、控制柜、压延机构，所述的机架上固设一个控制柜，所述的机架上表面上设有压延机构，所述的压延机构包括底板、光滑杆、支撑板、驱动电机、丝杆、支撑台、直线轴承、上立板、横板、上固定板、上压延辊、上电机、下固定板、下压延辊、下电机、限位杆、限位套、限位扎箍、横压紧螺栓、竖直压紧螺栓，所述的底板固设在机架的上表面上的前端，所述的底板的形状为长方体，所述的底板的上表面上的四角处分别竖直固设一个光滑杆，所述的支撑板水平固设在四个光滑杆的上端，所述的支撑板的上表面上固设一个驱动电机，所述的驱动电机为正反转电机，所述的驱动电机通过导线与控制柜相连接，所述的支撑板上通过轴承竖直安装一个丝杆，所述的丝杆的上端与驱动电机的输出轴的下端固接，所述的支撑台的竖直投影与底板的竖直投影重合，所述的支撑台的四角处分别竖直嵌入一个直线轴承，所述的直线轴承与支撑台固连，四个直线轴承分别活动套在四个光滑杆上，且每一个光滑杆上仅仅套有一个直线轴承，所述的支撑台的上表面上竖直固设一个上立板，所述的上立板上水平固设一个横板，所述的横板在支撑板的下方，所述的丝杆的下部通过螺纹连接的方式与横板相连接，且丝杆的下端穿过横板伸到横板的下方，所述的支撑台的下表面上竖直固设一个上固定板，所述的上固定板上通过轴承水平安装一个上压延辊，所述的上固定板的左侧面上固设一个上电机，所述的上电机通过导线与控制柜相连接，所述的上电机的输出轴与上压延辊的左端固接，所述的底板的上表面上竖直固设一个下固定板，所述的下固定板上通过轴承水平安装一个下压延辊，所述的上压延辊的竖直投影与下压延辊的竖直投影重合，所述的下固定板的左侧面上固设一个下电机，所述的下电机通过导线与控制柜相连接，所述的下电机的输出轴与下压延辊的左端固接，所述的横板的上表面上的左右两侧分别竖直固设一个限位杆，每一个限位杆上均通过螺纹连接的方式安装一个限位套，所述的限位套在支撑板的上方，每一个限位杆上均套有一个限位扎箍，所述的限位扎箍的下表面与限位套的上表面相接触，所述的限位扎箍的左端通过螺纹连接的方式水平安装一个横压紧螺栓，所述的横压紧螺栓的螺杆穿过限位扎箍的左端伸入到限位扎箍的右端内，且横压紧螺栓的螺杆通过螺纹连接的方式与限位扎箍的右端相连接，所述的限位扎箍上通过螺纹连接的方式竖直安装一个竖直压紧螺栓，所述的竖直压紧螺栓的螺杆的下端穿过限位扎箍与限位套相接触，所述的机架的上表面上的前端左右两侧分别竖直固设一个主支架，左右主支架之间从前往后均匀水平设置多个转轴，所述的转轴的左右两端均通过轴承分别安装在左右主支架上，所述的转轴在下压延辊的正前方，所述的转轴上从左到右均匀固设多个隔板，所述的隔板为圆盘状。
[0006]作为优选，所述的压延机构的数量至少为两个，且压延机构之间从前往后依次设置。
[0007]作为优选，所述的限位扎箍通过螺纹连接的方式与限位杆相连接。
[0008]作为优选，所述的机架的底部安装多个滚轮。
[0009]本实用新型相比现有技术具有以下优点:
[0010]1、可压延出多种宽度的导体片材；
[0011]2、压延效率高。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种导体压延机的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型一种导体压延机的限位杆的压延机构的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型一种导体压延机的限位杆的结构示意图；
[0015]图4为本实用新型一种导体压延机的转轴的结构示意图。
[00?6]其中:1-机架；2_控制柜；3_压延机构;4_主支架;5_转轴;6_隔板;7_滚轮;301-底板;302-光滑杆;303-支撑板;304-驱动电机;305-丝杆;306-支撑台；307-直线轴承;308-上立板;309-横板;310-上固定板;311-上压延棍;312-上电机;313-下固定板;314-下压延棍；315-下电机;316-限位杆;317-限位套;318-限位扎箍;319-横压紧螺栓;320-竖直压紧螺栓。
【具体实施方式】
[0017]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0018]如图1-4所示，本实用新型公开了一种导体压延机，包括机架1、控制柜2、压延机构3，所述的机架I上固设一个控制柜2，所述的机架I上表面上设有压延机构3，所述的压延机构3包括底板301、光滑杆302、支撑板303、驱动电机304、丝杆305、支撑台306、直线轴承307、上立板308、横板309、上固定板310、上压延辊311、上电机312、下固定板313、下压延辊314、下电机315、限位杆316、限位套317、限位扎箍318、横压紧螺栓319、竖直压紧螺栓320，所述的底板301固设在机架I的上表面上的前端，所述的底板301的形状为长方体，所述的底板301的上表面上的四角处分别竖直固设一个光滑杆302，所述的支撑板303水平固设在四个光滑杆302的上端，所述的支撑板303的上表面上固设一个驱动电机304，所述的驱动电机304为正反转电机，所述的驱动电机304通过导线与控制柜2相连接，所述的支撑板303上通过轴承竖直安装一个丝杆305，所述的丝杆305的上端与驱动电机304的输出轴的下端固接，所述的支撑台306的竖直投影与底板301的竖直投影重合，所述的支撑台306的四角处分别竖直嵌入一个直线轴承307，所述的直线轴承307与支撑台306固连，四个直线轴承307分别活动套在四个光滑杆302上，且每一个光滑杆302上仅仅套有一个直线轴承307，所述的支撑台306的上表面上竖直固设一个上立板308，所述的上立板308上水平固设一个横板309，所述的横板309在支撑板303的下方，所述的丝杆305的下部通过螺纹连接的方式与横板309相连接，且丝杆305的下端穿过横板309伸到横板309的下方，所述的支撑台306的下表面上竖直固设一个上固定板310，所述的上固定板310上通过轴承水平安装一个上压延辊311，所述的上固定板310的左侧面上固设一个上电机312，所述的上电机312通过导线与控制柜2相连接，所述的上电机312的输出轴与上压延辊311的左端固接，所述的底板301的上表面上竖直固设一个下固定板313，所述的下固定板313上通过轴承水平安装一个下压延辊314，所述的上压延辊311的竖直投影与下压延辊314的竖直投影重合，所述的下固定板313的左侧面上固设一个下电机315，所述的下电机315通过导线与控制柜2相连接，所述的下电机315的输出轴与下压延辊314的左端固接，所述的横板309的上表面上的左右两侧分别竖直固设一个限位杆316，每一个限位杆316上均通过螺纹连接的方式安装一个限位套317，所述的限位套317在支撑板303的上方，每一个限位杆316上均套有一个限位扎箍318，所述的限位扎箍318的下表面与限位套317的上表面相接触，所述的限位扎箍318的左端通过螺纹连接的方式水平安装一个横压紧螺栓319，所述的横压紧螺栓319的螺杆穿过限位扎箍318的左端伸入到限位扎箍318的右端内，且横压紧螺栓319的螺杆通过螺纹连接的方式与限位扎箍318的右端相连接，所述的限位扎箍318上通过螺纹连接的方式竖直安装一个竖直压紧螺栓320，所述的竖直压紧螺栓320的螺杆的下端穿过限位扎箍318与限位套317相接触，所述的机架I的上表面上的前端左右两侧分别竖直固设一个主支架4，左右主支架4之间从前往后均匀水平设置多个转轴5，所述的转轴5的左右两端均通过轴承分别安装在左右主支架4上，所述的转轴5在下压延辊314的正前方，所述的转轴5上从左到右均匀固设多个隔板6，所述的隔板6为圆盘状。
[0019]作为优选，所述的压延机构3的数量至少为两个，且压延机构3之间从前往后依次设置。
[0020]作为优选，所述的限位扎箍318通过螺纹连接的方式与限位杆316相连接。
[0021]作为优选，所述的机架I的底部安装多个滚轮7。
[0022]本实用新型是这样实施的:将电子线材从相邻两个隔板6之间引向上压延辊311与下压延辊314之间，然后通过控制柜2启动驱动电机304、上电机312以及下电机315全部启动，上电机312通输出轴带动上压延辊311转动，下电机315通过输出轴带动下压延辊314转动，驱动电机304通过输出轴带动丝杆305转动，由于丝杆305只能转动，但不能上下移动，因此丝杆305的转动，会使横板309向下移动，横板309则带动上立板308向下移动，上立板308则带动支撑台306向下移动，此时直线轴承307则沿着光滑杆302向下移动，同时支撑台306则带动上固定板310向下移动，上固定板310则带动上压延棍311向下靠近下压延棍314，其中横板309带动限位杆316向下移动，限位杆316带动限位套317向下移动，直至限位套317的下表面与支撑板303的上表面相接触时，限位套317则卡在支撑板303上，下压延辊314也就停止了向下移动，这样上压延辊311与下压延辊314相配合则实现了将电子线材压延为导体片材的目的，其中由于转轴5上从左到右均匀固设多个隔板6，这样相邻两个隔板6之间仅仅引出一根电子线材，这样可以一次性向后方的上压延辊311与下压延辊314之间引出多根电子线材，这样不仅可以防止多根电子线材缠绕在一起，而且实现了一次性压延多根电子线材，因此效率比较高，省工省时，另外通过设置限位套317，人们需要压延出不同厚度的导体片材时，以进一步减小导体片材的厚度为例，人们可以先将横压紧螺栓319与竖直压紧螺栓320从限位扎箍318上取下，然后旋转限位扎箍318，以使限位扎箍318向上移动，同时旋转限位套317，以使限位套317向上移动到指定位置为止，然后再旋转限位扎箍318以使限位扎箍318的下表面与限位套317的上表面相接触，然后通过横压紧螺栓319重新将限位扎箍318扎紧在限位杆316上，同时将竖直压紧螺栓310安装到限位扎箍318上，并且使竖直压紧螺栓320的螺杆的下端穿过限位扎箍318与限位套317相接触，此时由于限位套317沿着限位杆316上移了，这样横板309向下移动时，横板309带动限位杆316向下移动的行程也就增加，直至限位套317的下表面与支撑板303的上表面相接触时，限位套317则卡在支撑板303上，横板309则停止下移，由于限位杆316向下移动的行程增加了，横板309向下移动的行程也就增加了，这样下压延辊314与上压延辊311之间的距离会进一步缩小，这样下压延辊314与上压延辊311压出的导体片材的厚度也就缩小，导体片材的宽度也就增加，因此本发明的导体压延机可根据需求压延出不同宽度的导体片材，因此使用比较方便，效果比较好，另外通过设置限位扎箍318，限位扎箍318能够有效的加固了对限位套317的限制，避免了限位套317因与支撑板303相接触时发生振动而进一步上移的缺陷，这样也就避免了压延精度不高的缺陷。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种导体压延机，包括机架、控制柜、压延机构，所述的机架上固设一个控制柜，所述的机架上表面上设有压延机构，其特征在于:所述的压延机构包括底板、光滑杆、支撑板、驱动电机、丝杆、支撑台、直线轴承、上立板、横板、上固定板、上压延辊、上电机、下固定板、下压延辊、下电机、限位杆、限位套、限位扎箍、横压紧螺栓、竖直压紧螺栓，所述的底板固设在机架的上表面上的前端，所述的底板的形状为长方体，所述的底板的上表面上的四角处分别竖直固设一个光滑杆，所述的支撑板水平固设在四个光滑杆的上端，所述的支撑板的上表面上固设一个驱动电机，所述的驱动电机为正反转电机，所述的驱动电机通过导线与控制柜相连接，所述的支撑板上通过轴承竖直安装一个丝杆，所述的丝杆的上端与驱动电机的输出轴的下端固接，所述的支撑台的竖直投影与底板的竖直投影重合，所述的支撑台的四角处分别竖直嵌入一个直线轴承，所述的直线轴承与支撑台固连，四个直线轴承分别活动套在四个光滑杆上，且每一个光滑杆上仅仅套有一个直线轴承，所述的支撑台的上表面上竖直固设一个上立板，所述的上立板上水平固设一个横板，所述的横板在支撑板的下方，所述的丝杆的下部通过螺纹连接的方式与横板相连接，且丝杆的下端穿过横板伸到横板的下方，所述的支撑台的下表面上竖直固设一个上固定板，所述的上固定板上通过轴承水平安装一个上压延辊，所述的上固定板的左侧面上固设一个上电机，所述的上电机通过导线与控制柜相连接，所述的上电机的输出轴与上压延辊的左端固接，所述的底板的上表面上竖直固设一个下固定板，所述的下固定板上通过轴承水平安装一个下压延辊，所述的上压延辊的竖直投影与下压延辊的竖直投影重合，所述的下固定板的左侧面上固设一个下电机，所述的下电机通过导线与控制柜相连接，所述的下电机的输出轴与下压延辊的左端固接，所述的横板的上表面上的左右两侧分别竖直固设一个限位杆，每一个限位杆上均通过螺纹连接的方式安装一个限位套，所述的限位套在支撑板的上方，每一个限位杆上均套有一个限位扎箍，所述的限位扎箍的下表面与限位套的上表面相接触，所述的限位扎箍的左端通过螺纹连接的方式水平安装一个横压紧螺栓，所述的横压紧螺栓的螺杆穿过限位扎箍的左端伸入到限位扎箍的右端内，且横压紧螺栓的螺杆通过螺纹连接的方式与限位扎箍的右端相连接，所述的限位扎箍上通过螺纹连接的方式竖直安装一个竖直压紧螺栓，所述的竖直压紧螺栓的螺杆的下端穿过限位扎箍与限位套相接触，所述的机架的上表面上的前端左右两侧分别竖直固设一个主支架，左右主支架之间从前往后均匀水平设置多个转轴，所述的转轴的左右两端均通过轴承分别安装在左右主支架上，所述的转轴在下压延辊的正前方，所述的转轴上从左到右均匀固设多个隔板，所述的隔板为圆盘状。2.根据权利要求1所述的一种导体压延机，其特征在于:所述的压延机构的数量至少为两个，且压延机构之间从前往后依次设置。3.根据权利要求1所述的一种导体压延机，其特征在于:所述的限位扎箍通过螺纹连接的方式与限位杆相连接。4.根据权利要求1所述的一种导体压延机，其特征在于:所述的机架的底部安装多个滚轮。
【文档编号】H01B13/00GK205463610SQ201620267930
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】温柚富
【申请人】合肥柚胜自动化科技有限公司