热矫直机下支承辊系氧化铁吹扫装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种热矫直机下支承辊系氧化铁吹扫装置,包括在下支承辊系中均布交错排列的下支承辊分别通过辊承座配合安装在机架上,在下支承辊系中设置着吹扫装置,吹扫装置的结构为在下支承辊系的一端设置着由压缩空气软管连接的主方管,在主方管上并列连接着第一、第二、第三支方管,第一、第二、第三支方管分别伸入在下支承辊系下支承辊的排间距中,在第一、第二、第三支方管两侧的管壁上分别设置着与相邻的下支承辊轴承座相对应的喷口。本实用新型结构合理,可以随时将积攒在支承辊轴承座上的氧化铁清理干净,提高产品下表面质量,减少热矫粘钢次数,可以降低工作辊和支承辊的辊面温度,增加辊系的使用寿命,降低职工的劳动强度。
【专利说明】
热矫直机下支承辊系氧化铁吹扫装置
技术领域
[0001]本实用新型属于乳钢厂矫直机的辅助装置,特别是一种热矫直机下支承辊系氧化铁吹扫装置。
【背景技术】
[0002]钢板矫直过程中下表次生氧化铁皮量明显增加,在钢板矫直过程中氧化铁掉至下支承辊轴承座上堆积,导致矫直机转动过程中堆积的氧化铁被工作辊碾压,最后粘连在工作辊上,在钢板矫直过程中压入钢板下表面,造成钢板下表面出现不规则小凹坑,这严重影响了成品钢板下表面质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种热矫直机下支承辊系氧化铁吹扫装置,其结构合理,可以随时将积攒在支承辊轴承座上的氧化铁清理干净,降低产品下表面质量缺陷的发生率,减少热矫粘钢次数,可以降低工作辊和支承辊的辊面温度,增加辊系的使用寿命,降低职工的劳动强度。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种热矫直机下支承辊系氧化铁吹扫装置,包括在下支承辊系中均布交错排列的下支承辊分别通过辊承座配合安装在机架上,在下支承辊系中设置着吹扫装置,吹扫装置的结构为在下支承辊系的一端设置着由压缩空气软管连接的主方管,在主方管上并列连接着第一、第二、第三支方管,第一、第二、第三支方管分别伸入在下支承辊系下支承辊的排间距中,在第一、第二、第三支方管两侧的管壁上分别设置着与相邻的下支承辊轴承座相对应的喷口。
[0005]本实用新型主要改进内容如下:
[0006]1、设计一氧化铁吹扫装置,在辊系装配过程中将该装置装配在下辊系中,接入压缩空气,钢板矫直过程中压缩空气长开,可将积攒在支承辊轴承座上的氧化铁全部清理干净。用03Omm无缝钢管制作,喷口处开01 Omm小孔,主方管用050mm无缝钢管制作,主管接头处接压缩空气。
[0007]改进效果:
[0008]钢板矫直过程中掉落在支承辊轴承座上的氧化铁全部被吹入冲渣沟中,减少了热矫粘钢次数、提升了我厂台时产量,降低了职工的劳动强度(不用频繁修磨工作辊),增加了辊系的适用寿命,更重要的是降低了产品下表面质量缺陷的发生率,而且在压缩空气吹扫过程中还可以附带降低工作辊和支承辊的辊面温度。
[0009]本实用新型结构合理,实现了随时将积攒在支承辊轴承座上的氧化铁清理干净,降低了产品下表面质量缺陷的发生率,减少了热矫粘钢次数,降低了工作辊和支承辊的辊面温度,增加了辊系的使用寿命,降低了职工的劳动强度。
【附图说明】
[0010]下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述,图1为本实用新型的装配结构主视不意图,图2为吹扫装置的主视结构不意图,图3为图2的俯视结构不意图。
【具体实施方式】
[0011 ] —种热矫直机下支承辊系氧化铁吹扫装置,如图1、图2、图3所示,包括在下支承辊系中均布交错排列的下支承辊I分别通过辊承座2配合安装在机架上,在下支承辊系中设置着吹扫装置,吹扫装置的结构为在下支承辊系的一端设置着由压缩空气软管3连接的主方管4,在主方管4上并列连接着第一、第二、第三支方管5、6、7,第一、第二、第三支方管5、6、7分别伸入在下支承辊系下支承辊的排间距中,在第一、第二、第三支方管5、6、7两侧的管壁上分别设置着与相邻的下支承辊轴承座2相对应的喷口 8。
【主权项】
1.一种热矫直机下支承辊系氧化铁吹扫装置,包括在下支承辊系中均布交错排列的下支承辊(I)分别通过辊承座(2)配合安装在机架上,其特征是:在下支承辊系中设置着吹扫装置,吹扫装置的结构为在下支承辊系的一端设置着由压缩空气软管(3)连接的主方管(4),在主方管(4)上并列连接着第一、第二、第三支方管(5、6、7),第一、第二、第三支方管(5、6、7)分别伸入在下支承辊系下支承辊的排间距中,在第一、第二、第三支方管(5、6、7)两侧的管壁上分别设置着与相邻的下支承辊轴承座(2)相对应的喷口(8)。
【文档编号】B21D1/02GK205463716SQ201620020641
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月11日
【发明人】马全景
【申请人】新疆八钢铁股份有限公司, 新疆八一钢铁股份有限公司