一种用于粉末冶金烧结炉脱脂盘整形装置的制造方法

文档序号:10781336阅读:592来源:国知局
一种用于粉末冶金烧结炉脱脂盘整形装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于粉末冶金烧结炉脱脂盘整形装置,包括机体、整形底座、下压盘、脱脂盘、上压盘、整形受力部件、锁扣固定部件、中部气缸、右后气缸、右前气缸、左前气缸、左后气缸、电控箱、操控台、左操作键、右操作键、自动复位开关和调整手柄;机体前部设有整形底座,整形底座上方设有下压盘,下压盘上方设有脱脂盘,脱脂盘上方设有上压盘,上压盘上方设有整形受力部件,整形受力部件上方设有锁扣固定部件,锁扣固定部件上方设有中部气缸、右后气缸、右前气缸、左前气缸和左后气缸,电控箱设于机体侧部,操控台设于整形底座前方。具有双手操作安全性高,整形力度大,低成本,省时省力,平整性高,能更换模具适用性强。
【专利说明】
一种用于粉末冶金烧结炉脱脂盘整形装置
技术领域
[0001]本实用新型属于粉末冶金烧结盘整形机械领域,尤其是一种用于粉末冶金烧结炉脱脂盘整形装置。
【背景技术】
[0002]目前现有技术烧结炉所使用的装盘装置采用金属钼做成的装盘装置,其造价昂贵,相同体积大小比其他金属重上千倍至几十倍,价格也是其他金属的上千倍至几十倍,人工进行装盘,卸盘劳动强度极大,现有技术认为钼的物理性质是高熔点高沸点的稳定物质,故采用其进行对粉末冶金注塑成型后的脱脂部件进行烧结,因实际成本大和工人劳动强度大,极需改进和采用一种新的装盘装置,用一定厚度的生铁进行切割和整形可形成一种新式的装盘装置,然而在高温烧结后会变形,因生铁厚度大,硬度强,冷却后的脱脂盘无法通过简单的装置进行处理,现有机械装置并无用于粉末冶金进行整形的装置,故
【申请人】根据自行设计的整形盘设计出了一种用于制造和加工的装盘装置整形装置。

【发明内容】

[0003]本实用新型克服了【背景技术】中描述的问题,提供了一种安全、高效、低成本、省时省力的用于粉末冶金烧结炉脱脂盘整形装置。
[0004]—种用于粉末冶金烧结炉脱脂盘整形装置,其特征是,包括机体、整形底座、下压盘、脱脂盘、上压盘、整形受力部件、锁扣固定部件、中部气缸、右后气缸、右前气缸、左前气缸、左后气缸、电控箱、操控台、左操作键、右操作键、自动复位开关和调整手柄;机体前部设有整形底座,整形底座上方设有下压盘,下压盘上方设有脱脂盘,脱脂盘上方设有上压盘,上压盘上方设有整形受力部件,整形受力部件上方设有锁扣固定部件,锁扣固定部件上方设有中部气缸、右后气缸、右前气缸、左前气缸和左后气缸,中部气缸、右后气缸、右前气缸、左前气缸和左后气缸设于机体前上部,电控箱设于机体侧部,操控台设于整形底座前方,操控台上设有左操作键、右操作键和自动复位开关,整形底座上设有调整手柄;左操作键、右操作键和自动复位开关串联电气连接;操控台电气连接电控箱;电控箱控制中部气缸、右后气缸、右前气缸、左前气缸和左后气缸上下运动;左操作键和右操作键同时按下时电控箱控制中部气缸、右后气缸、右前气缸、左前气缸和左后气缸向下运动一次;左操作键或右操作键复位时电控箱控制中部气缸、右后气缸、右前气缸、左前气缸和左后气缸向上运动一次;自动复位开关被按下时电控箱控制中部气缸、右后气缸、右前气缸、左前气缸和左后气缸向上运动一次。
[0005]进一步,所述中部气缸、右后气缸、右前气缸、左前气缸和左后气缸是能控制的伸缩机构。
[0006]进一步,所述中部气缸、右后气缸、右前气缸、左前气缸和左后气缸能采用液压缸替代。
[0007]进一步,所述整形受力部件能根据不同的需要更换不同的上压盘。
[0008]进一步,所述下压盘能根据不同的需要进行更换。
[0009]本实用新型的优点是:双手操作安全性高,整形力度大,低成本,省时省力,平整性高,能更换模具适用性强。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型的结构不意图;
[0011 ]图中:I是机体;2是整形底座;3是下压盘;4是脱脂盘;5是上压盘;6是整形受力部件;7是锁扣固定部件;8是中部气缸;9是右后气缸;10是右前气缸;11是左前气缸;12是左后气缸;13是电控箱;14是操控台;15是左操作键;16是右操作键;17是自动复位开关;18是调整手柄。
【具体实施方式】
[0012]参照图1,具体说明实现本实用新型的实施例。
[0013]实施例1
[0014]—种用于粉末冶金烧结炉脱脂盘整形装置,包括机体1、整形底座2、下压盘3、脱脂盘4、上压盘5、整形受力部件6、锁扣固定部件7、中部气缸8、右后气缸9、右前气缸10、左前气缸11、左后气缸12、电控箱13、操控台14、左操作键15、右操作键16、自动复位开关17和调整手柄18;机体I前部设有整形底座2,整形底座2上方设有下压盘3,下压盘3上方设有脱脂盘4,脱脂盘4上方设有上压盘5,上压盘5上方设有整形受力部件6,整形受力部件6上方设有锁扣固定部件7,锁扣固定部件7上方设有中部气缸8、右后气缸9、右前气缸10、左前气缸11和左后气缸12,中部气缸8、右后气缸9、右前气缸10、左前气缸11和左后气缸12设于机体I前上部,电控箱13设于机体I侧部,操控台14设于整形底座2前方,操控台14上设有左操作键15、右操作键16和自动复位开关17,整形底座2上设有调整手柄18;左操作键15、右操作键16和自动复位开关17串联电气连接;操控台14电气连接电控箱13;电控箱13控制中部气缸8、右后气缸9、右前气缸10、左前气缸11和左后气缸12上下运动;左操作键15和右操作键16同时按下时电控箱13控制中部气缸8、右后气缸9、右前气缸10、左前气缸11和左后气缸12向下运动一次;左操作键15或右操作键16复位时电控箱13控制中部气缸8、右后气缸9、右前气缸10、左前气缸11和左后气缸12向上运动一次;自动复位开关17被按下时电控箱13控制中部气缸8、右后气缸9、右前气缸10、左前气缸11和左后气缸12向上运动一次。
[0015]实施例2
[0016]如实施例1所述整形装置,所述中部气缸8、右后气缸9、右前气缸10、左前气缸11和左后气缸12是能控制的伸缩机构;所述中部气缸8、右后气缸9、右前气缸10、左前气缸11和左后气缸12能采用液压缸替代。
[0017]实施例3
[0018]如实施例1或2所述整形装置,所述整形受力部件6能根据不同的需要更换不同的上压盘5,所述下压盘3能根据不同的需要进行更换。
【主权项】
1.一种用于粉末冶金烧结炉脱脂盘整形装置,其特征是:包括机体(I)、整形底座(2)、下压盘(3)、脱脂盘(4)、上压盘(5)、整形受力部件(6)、锁扣固定部件(7)、中部气缸(8)、右后气缸(9)、右前气缸(10)、左前气缸(11)、左后气缸(12)、电控箱(13)、操控台(14)、左操作键(15)、右操作键(16)、自动复位开关(17)和调整手柄(18);机体(I)前部设有整形底座(2),整形底座(2)上方设有下压盘(3),下压盘(3)上方设有脱脂盘(4),脱脂盘(4)上方设有上压盘(5),上压盘(5)上方设有整形受力部件(6),整形受力部件(6)上方设有锁扣固定部件(7),锁扣固定部件(7)上方设有中部气缸(8)、右后气缸(9)、右前气缸(10)、左前气缸(11)和左后气缸(12),中部气缸(8)、右后气缸(9)、右前气缸(10)、左前气缸(11)和左后气缸(12)设于机体(I)前上部,电控箱(13)设于机体(I)侧部,操控台(14)设于整形底座(2)前方,操控台(14)上设有左操作键(15)、右操作键(16)和自动复位开关(17),整形底座(2)上设有调整手柄(18);左操作键(15)、右操作键(16)和自动复位开关(17)串联电气连接;操控台(14)电气连接电控箱(13);电控箱(13)控制中部气缸(8)、右后气缸(9)、右前气缸(10)、左前气缸(11)和左后气缸(12)上下运动;左操作键(15)和右操作键(16)同时按下时电控箱(13)控制中部气缸(8)、右后气缸(9)、右前气缸(10)、左前气缸(11)和左后气缸(12)向下运动一次;左操作键(15)或右操作键(16)复位时电控箱(13)控制中部气缸(8)、右后气缸(9)、右前气缸(10)、左前气缸(11)和左后气缸(12)向上运动一次;自动复位开关(17)被按下时电控箱(13)控制中部气缸(8)、右后气缸(9)、右前气缸(10)、左前气缸(11)和左后气缸(12)向上运动一次。2.如权利要求1所述整形装置,其特征是,所述中部气缸(8)、右后气缸(9)、右前气缸(10)、左前气缸(11)和左后气缸(12)是能控制的伸缩机构。3.如权利要求1所述整形装置,其特征是,所述中部气缸(8)、右后气缸(9)、右前气缸(10)、左前气缸(11)和左后气缸(12)能采用液压缸替代。4.如权利要求1所述整形装置,其特征是,所述整形受力部件(6)能更换不同的上压盘(5)05.如权利要求1所述整形装置,其特征是,所述下压盘(3)能进行更换。
【文档编号】B21D3/16GK205463740SQ201521120534
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】曾仙逸, 曾念, 杨澜, 曾岱山, 曾素丽
【申请人】蓝山县金山川粉末冶金有限公司
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