一种防堵料侧冲孔下模的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种防堵料侧冲孔下模，包括下模板、侧冲孔，侧冲孔端面连通有落料孔，落料孔正对侧冲孔一侧设有镶槽，镶槽内镶有入子，入子朝向侧冲孔一侧设有导流斜面，导流斜面自上而下延伸至落料孔侧面；入子上部朝向侧冲孔一侧设有竖直的止动面，止动面的底部位于侧冲孔轴线下方，止动面的底部距离侧冲孔轴线距离为侧冲孔竖直高度的1/4,有效对冲针止动且防止堵料，入子伸入落料孔距离与止动面到侧冲孔水平距离比值为1:2，导流斜面倾斜角度为10°?14°。本实用新型在落料孔侧面设置入子且在入子侧面设置导流斜面，有效防止堵料，止动面的底部位于侧冲孔轴线下方，导流斜面倾斜角度为10°?14°，防堵效果好。
【专利说明】
一种防堵料侧冲孔下模
技术领域
[0001]本实用新型涉及冲孔模具技术领域，特别涉及一种防堵料侧冲孔下模。
【背景技术】
[0002]冲孔模具作为加工领域常用的加工工具，其通过冲针对薄壁零件进行进行冲孔，为了保证冲孔质量通常在下模上设有冲孔，在侧面冲孔模具为了便于落料通常采用在下模板上设有竖直的落料孔，侧冲孔部位容易堵废料，从而将刀口入块堵爆掉，不利于生产。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种防堵料侧冲孔下模。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防堵料侧冲孔下模，包括下模板、设置在所述下模板侧面的侧冲孔，所述侧冲孔端面连通有竖直的落料孔，所述落料孔两端分别穿过所述下模板顶面和底面，所述落料孔正对侧冲孔一侧设有竖直镶槽，所述镶槽内镶有入子，所述入子朝向侧冲孔一侧设有导流斜面，所述入子上部伸入落料孔内，所述导流斜面自上而下延伸至落料孔侧面，即所述落料孔底部空间较顶部空间大;所述入子上部朝向侧冲孔一侧设有竖直的止动面，所述止动面的底部位于所述侧冲孔轴线下方，所述止动面的底部距离所述侧冲孔轴线距离为所述侧冲孔竖直高度的1/4，所述入子伸入所述落料孔距离与所述止动面到所述侧冲孔水平距离比值为1:2，所述导流斜面倾斜角度为10。-14。。
[0005]上述设计中在落料孔侧面设置入子且在入子侧面设置导流斜面，有效防止堵料，所述止动面的底部位于所述侧冲孔轴线下方，所述止动面的底部距离所述侧冲孔轴线距离为所述侧冲孔竖直高度的1/4，有效对冲针止动且防止堵料，所述导流斜面倾斜角度为10°-14°，防堵效果好。
[0006]作为本设计的进一步改进，所述入子位于工作位置时其水平截面为T形或L形，结构稳定。
[0007]作为本设计的进一步改进，所述入子位于工作位置时其水平截面为T形，所述入子背离侧冲孔一侧的一个边角设有压合缺口，所述下模板上设有压在所述压合缺口上的压紧螺钉，结构稳定，便于安装。
[0008]作为本设计的进一步改进，所述入子位于工作位置时其水平截面为L形，所述入子拐角处的阳角为弧形缺口，所述入子拐角处以及所述入子背离侧冲孔一侧的一个边角均设有压合缺口，所述下模板上设有压在所述压合缺口上的压紧螺钉，节省空间，通过弧形缺口以及压紧螺钉提高入子安装后的稳定性。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型在落料孔侧面设置入子且在入子侧面设置导流斜面，有效防止堵料，所述止动面的底部位于所述侧冲孔轴线下方，所述止动面的底部距离所述侧冲孔轴线距离为所述侧冲孔竖直高度的1/4，有效对冲针止动且防止堵料，所述导流斜面倾斜角度为10°-14°，防堵效果好。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011 ]图1是本实用新型的下模俯视示意图。
[0012]图2是本实用新型的下模侧面示意图。
[0013]图3是本实用新型的T形入子正面示意图。
[0014]图4是本实用新型的T形入子俯视示意图。
[0015]图5是本实用新型的L形入子正面示意图。
[0016]图6是本实用新型的L形入子俯视不意图。
[0017]在图中1.下模板，2.压紧螺钉，3.落料孔，4.侧冲孔，5.导流斜面，6.压合缺口，7.弧形缺口，8.镶槽，9.入子，10.止动面。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0019]实施例1:一种防堵料侧冲孔4下模，包括下模板1、设置在所述下模板I侧面的侧冲孔4，所述侧冲孔4端面连通有竖直的落料孔3，所述落料孔3两端分别穿过所述下模板I顶面和底面，所述落料孔3正对侧冲孔4 一侧设有竖直镶槽8，所述镶槽8内镶有入子9，所述入子9朝向侧冲孔4一侧设有导流斜面5，所述入子9上部伸入落料孔3内，所述导流斜面5自上而下延伸至落料孔3侧面，即所述落料孔3底部空间较顶部空间大;所述入子9上部朝向侧冲孔4一侧设有竖直的止动面10，所述止动面10的底部位于所述侧冲孔4轴线下方，所述止动面10的底部距离所述侧冲孔4轴线距离为所述侧冲孔4竖直高度的1/4，所述入子9伸入所述落料孔3距离与所述止动面10到所述侧冲孔4水平距离比值为1: 2，所述导流斜面5倾斜角度为
10。-14。。
[0020]上述设计中在落料孔3侧面设置入子9且在入子9侧面设置导流斜面5，有效防止堵料，所述止动面10的底部位于所述侧冲孔4轴线下方，所述止动面10的底部距离所述侧冲孔4轴线距离为所述侧冲孔4竖直高度的1/4，有效对冲针止动且防止堵料，所述导流斜面5倾斜角度为10°-14°，防堵效果好。
[0021]作为本设计的进一步改进，所述入子9位于工作位置时其水平截面为T形，所述入子9背离侧冲孔4 一侧的一个边角设有压合缺口 6，所述下模板I上设有压在所述压合缺口 6上的压紧螺钉2，结构稳定，便于安装。
[0022]实施例2:本实施例与实施例1的不同点在于，所述入子9位于工作位置时其水平截面为L形，所述入子9拐角处的阳角为弧形缺口 7，所述入子9拐角处以及所述入子9背离侧冲孔4 一侧的一个边角均设有压合缺口 6，所述下模板I上设有压在所述压合缺口 6上的压紧螺钉2，节省空间，通过弧形缺口 7以及压紧螺钉2提高入子9安装后的稳定性。
[0023]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种防堵料侧冲孔下模，包括下模板、设置在所述下模板侧面的侧冲孔，所述侧冲孔端面连通有竖直的落料孔，其特征在于，所述落料孔两端分别穿过所述下模板顶面和底面，所述落料孔正对侧冲孔一侧设有竖直镶槽，所述镶槽内镶有入子，所述入子朝向侧冲孔一侧设有导流斜面，所述入子上部伸入落料孔内，所述导流斜面自上而下延伸至落料孔侧面，即所述落料孔底部空间较顶部空间大;所述入子上部朝向侧冲孔一侧设有竖直的止动面，所述止动面的底部位于所述侧冲孔轴线下方，所述止动面的底部距离所述侧冲孔轴线距离为所述侧冲孔竖直高度的1/4，所述入子伸入所述落料孔距离与所述止动面到所述侧冲孔水平距离比值为1:2，所述导流斜面倾斜角度为10°-14°。2.根据权利要求1所述的一种防堵料侧冲孔下模，其特征是，所述入子位于工作位置时其水平截面为T形或L形。3.根据权利要求2所述的一种防堵料侧冲孔下模，其特征是，所述入子位于工作位置时其水平截面为T形，所述入子背离侧冲孔一侧的一个边角设有压合缺口，所述下模板上设有压在所述压合缺口上的压紧螺钉。4.根据权利要求2所述的一种防堵料侧冲孔下模，其特征是，所述入子位于工作位置时其水平截面为L形，所述入子拐角处的阳角为弧形缺口，所述入子拐角处以及所述入子背离侧冲孔一侧的一个边角均设有压合缺口，所述下模板上设有压在所述压合缺口上的压紧螺钉。
【文档编号】B21D28/34GK205463862SQ201620235662
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】晋云浩, 顾静芳, 曹松龄
【申请人】昆山凯诺精密模具有限公司