冲床模具自动微调装置的制造方法

文档序号:10781515阅读:736来源:国知局
冲床模具自动微调装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及的是模具的技术领域,尤其是一种冲床模具自动微调装置,主要由上模组件和下模组件组成;上模组件设置在下模组件的上方;上模组件主要由模柄、锁紧块、凸模固定座、凸模和卸料机构组成;锁紧块设置在模柄的下方,凸模固定座设置在锁紧块的下方,凸模固定设置在凸模固定座的下方,凸模的外围设置有卸料机构;下模组件主要由凹模框、调节螺钉、斜楔、紧固螺钉、锁紧楔和凹模组成;凹模框包围设置在凹模的外围,斜楔通过紧固螺钉设置在凹模的一侧,锁紧楔设置在凹模的另一侧;调节螺钉设置在斜楔的一侧。该装置更换方便,模具之间间隙可以自由微调,操作简单方便,安全可靠,提高模具使用效率的同时,提高了经济效益。
【专利说明】
冲床模具自动微调装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及的是模具的技术领域,尤其是一种冲床模具自动微调装置。
【背景技术】
[0002]传统的冲压模具由冲压件的形状决定,一旦模具制成,冲压件的形状便不可改变。随着个性化生产的需要,越来越多的冲压产品其生产批量越来越小,生产的周期要求越来越短,传统的冲压生产方式已不能适应这一生产要求,冲压生产的柔性化技术显得越来越重要,即根据生产对象,借助通用型模具,采用现代控制技术进行冲压,以适应不断变化的冲压对象,这种生产方式在现代冲压生产中应用日趋广泛。
[0003]与冲压柔性化技术相适应,在普通冲床上,采用快速更换通用模具的方法,配以专门的数控系统,即可实现冲压件的单件小批量生产。在此,模具更换的速度以及模具凸、凹模之间的间隙均匀与否将直接影响冲压件的质量及生产效率,特别是由于此类模具一般无导向机构,且模具间隙本来就很小,所以,在模具中实现模具间隙的微量调节尤为重要。所以设计出一种冲压模具自动微调装置尤为重要。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种模具更换方便、模具之间间隙可以自由微调、操作简单方便、安全可靠、提高模具使用效率的同时提高经济效益的冲压模具自动微调装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种冲床模具自动微调装置,主要由上模组件和下模组件组成;所述上模组件设置在下模组件的上方;所述上模组件主要由模柄、锁紧块、凸模固定座、凸模和卸料机构组成;所述的锁紧块设置在模柄的下方,所述凸模固定座设置在锁紧块的下方,所述凸模固定设置在凸模固定座的下方,所述凸模的外围设置有卸料机构;所述下模组件主要由凹模框、调节螺钉、斜楔、紧固螺钉、锁紧楔和凹模组成;所述的凹模框包围设置在凹模的外围,所述斜楔通过紧固螺钉设置在凹模的一侧,所述锁紧楔设置在凹模的另一侧;所述调节螺钉设置在斜楔的一侧。
[0006]进一步具体地说,上述技术方案中,所述卸料机构主要由卸料板和弹性层组成,所述卸料板包围设置在凸模的外围,所述弹性层设置在凸模的下端。
[0007]进一步具体地说,上述技术方案中,所述的弹性层为复位弹簧。
[0008]进一步具体地说,上述技术方案中,所述凹模框上还设置有锁紧螺钉。
[0009]本实用新型的有益效果是:模具更换方便,模具之间间隙可以自由微调,操作简单方便,安全可靠,提高模具使用效率的同时,提高了经济效益。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型的结构示意图;
[0012]图2是本实用新型中上模组件的结构示意图;
[0013]图3是本实用新型中下模组件的结构示意图。
[0014]附图中的标号为:1、模柄,2、锁紧块,3、凸模固定座,4、凸模,5、凹模框,6、调节螺钉,7、斜楔,8、紧固螺钉,9、锁紧楔,1、凹模,11、卸料板,12、弹性层,13、锁紧螺钉。
【具体实施方式】
[0015]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0016]如图1、图2和图3所示的本实用新型冲床模具自动微调装置,主要由上模组件和下模组件组成;上模组件设置在下模组件的上方;上模组件主要由模柄1、锁紧块2、凸模固定座3、凸模4和卸料机构组成;锁紧块2设置在模柄I的下方,凸模固定座3设置在锁紧块2的下方,凸模4固定设置在凸模固定座3的下方,凸模4的外围设置有卸料机构;下模组件主要由凹模框5、调节螺钉6、斜楔7、紧固螺钉8、锁紧楔9和凹模10组成;凹模框5包围设置在凹模10的外围,斜楔7通过紧固螺钉8设置在凹模10的一侧,锁紧楔9设置在凹模10的另一侧;调节螺钉6设置在斜楔7的一侧。
[0017]其中,卸料机构主要由卸料板丨I和弹性层12组成,卸料板11包围设置在凸模4的外围,弹性层12设置在凸模4的下端。弹性层12为复位弹簧。凹模框5上还设置有锁紧螺钉13。
[0018]该冲床模具自动微调装置的具体操作流程如下:
[0019]工作时,将凹模10装入凹模框5内,压紧锁紧楔9,锁紧楔9与凹模框5侧面有一个5度的斜面,将凹模10压紧,调整模具间隙时,先松开锁紧楔9及紧固螺钉8,旋转调节螺钉6使斜楔7沿凹模框5移动,从而带动凹模10侧向移动,分别调节两个方向的斜楔7可实现凹模10的左右及前后方向的移动,以调整模具的间隙。调好后,须锁紧紧固螺钉8并压紧锁紧楔9,更换时,只需松开锁紧楔9便可取出凹模10。
[0020]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种冲床模具自动微调装置,其特征在于:主要由上模组件和下模组件组成;所述上模组件设置在下模组件的上方;所述上模组件主要由模柄(I)、锁紧块(2)、凸模固定座(3)、凸模(4)和卸料机构组成;所述的锁紧块(2)设置在模柄(I)的下方,所述凸模固定座(3)设置在锁紧块(2)的下方,所述的凸模(4)固定设置在凸模固定座(3)的下方,所述凸模(4)的外围设置有卸料机构;所述的下模组件主要由凹模框(5)、调节螺钉(6)、斜楔(7)、紧固螺钉(8)、锁紧楔(9)和凹模(10)组成;所述的凹模框(5)包围设置在凹模(10)的外围,所述斜楔(7)通过紧固螺钉(8)设置在凹模(10)的一侧,所述锁紧楔(9)设置在凹模(10)的另一侧;所述调节螺钉(6)设置在斜楔(7)的一侧。2.根据权利要求1所述的冲床模具自动微调装置,其特征在于:所述卸料机构主要由卸料板(11)和弹性层(12)组成,所述卸料板(11)包围设置在凸模(4)的外围,所述弹性层(12)设置在凸模(4)的下端。3.根据权利要求2所述的冲床模具自动微调装置,其特征在于:所述的弹性层(12)为复位弹貪。4.根据权利要求1所述的冲床模具自动微调装置,其特征在于:所述凹模框(5)上还设置有锁紧螺钉(13)。
【文档编号】B21D37/10GK205463920SQ201620099151
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】赖金靖, 郭雅慧, 郭挺钧, 金壮成, 吕学林
【申请人】协易科技精机(中国)有限公司
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