一种改进的冲孔落料复合模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及模具技术领域，具体地说是一种改进的冲孔落料复合模具。一种改进的冲孔落料复合模具，包括上模、下模，其特征在于：上模包括上模座、固定垫板、固定板、脱料垫板、脱料板。同现有技术相比，利用套料方法设计一副三种垫圈同时冲孔、落料的级进模，该模具在一次冲压行程中同时完成三种垫圈的冲裁工序，这样材料利用率高、复合模数量减少两副、冲压设备台数相应地也减少两台、生产效率高、减少工人及车间场地，从而使垫圈的生产成本大大降低。
【专利说明】
一种改进的冲孔落料复合模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及模具技术领域，具体地说是一种改进的冲孔落料复合模具。
【背景技术】
[0002]各种规格的垫圈是各种机械设备中的常用零件，规格多，生产批量大，年产量在数十万件以上。旧工艺采用单只垫圈冲孔一一落料复合模，该工艺存在着材料利用率低、模具及冲压设备多，关键的问题是生产率低，从而增加了垫圈的生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种改进的冲孔落料复合模具，采用套料方法，首先对各种规模垫圈的内径及外径要合理进行选择，即小垫圈的外径必须正好是中垫圈的内径，中垫圈的外径也必须正好是大垫圈的内径，只有具备这样的尺寸条件，才能充分发挥材料利用率。
[0004]为实现上述目的，设计一种改进的冲孔落料复合模具，包括上模、下模，其特征在于:上模包括上模座、固定垫板、固定板、脱料垫板、脱料板，上模座的下端连接设有固定垫板的上端，固定垫板的下端连接设有固定板的上端，固定板的下方设有脱料垫板，脱料垫板的下端连接设有脱料板的上端;位于固定垫板的下端从左至右依次连接切工艺孔凸模、小垫圈凸模、中垫圈凸模、内导柱及大垫圈凸模的上端，并且切工艺孔凸模、小垫圈凸模、中垫圈凸模及大垫圈凸模的上端采用螺钉与固定垫板的下端连接，切工艺孔凸模、小垫圈凸模、中垫圈凸模、内导柱及大垫圈凸模的下端分别贯穿固定板、脱料垫板及脱料板，位于脱料板的下方;位于中垫圈凸模及内导柱之间设有卸料螺丝，卸料螺丝的上端位于上模座内，卸料螺丝的下端分别贯穿固定垫板、固定板、脱料垫板及脱料板，并与脱料板的下端面齐平;位于中垫圈凸模的左侧及内导柱的右侧分别设有导正销，导正销的上端位于上模座内，导正销的下端分别贯穿固定垫板、固定板、脱料垫板及脱料板，并位于脱料板的下方;位于导正销的一侧设有销钉，销钉的上端位于上模座内，销钉的下端贯穿固定垫板位于固定板内；下模包括下模座、下模垫板、下模板，下模座的上端连接下模垫板的下端，下模垫板的上端连接下模板的下端;位于小垫圈凸模及大垫圈凸模左右两侧的脱料板上分别设有挡料销，并且挡料销的上端位于脱料板内，挡料销的下端贯穿下模板位于下模垫板内，挡料销的下端抵接弹簧的上端，弹簧的下端贯穿下模垫板及下模座，并且连接止付螺丝;位于销钉下方的下模板内对应设有另一销钉，并且另一销钉的上端位于下模板内，另一销钉的下端贯穿下模垫板位于下模座内。
[0005]位于下模座的左端设有外导柱，外导柱的上端抵接上模座的下端，并且外导柱的外侧套设有保持圈，保持圈的外侧套设有外导套;位于外导柱左侧的下模座上设有导板垫块，导板垫块的上方设有导板。
[0006]位于固定垫板及固定板外侧设有外导套。
[0007]所述的内导柱的外侧套设有内导套。
[0008]位于导正销下方两侧分别设有弾钉，弾钉的上端位于脱料垫板内，弾钉的下端与脱料板的下端面齐平。
[0009]小垫圈凸模、中垫圈凸模及大垫圈凸模的下端外侧套设有小垫圈、中垫圈及大垫圈。
[0010]本实用新型同现有技术相比，利用套料方法设计一副三种垫圈同时冲孔、落料的级进模，该模具在一次冲压行程中同时完成三种垫圈的冲裁工序，这样材料利用率高、复合模数量减少两副、冲压设备台数相应地也减少两台、生产效率高、减少工人及车间场地，从而使垫圈的生产成本大大降低。
【附图说明】
[0011 ]图1为本实用新型结构剖视图。
[0012]图2为本实用新型结构俯视图。
【具体实施方式】
[0013]下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
[0014]如图1所示，上模包括上模座、固定垫板、固定板、脱料垫板、脱料板，上模座I的下端连接设有固定垫板5的上端，固定垫板5的下端连接设有固定板7的上端，固定板7的下方设有脱料垫板2，脱料垫板2的下端连接设有脱料板11的上端;位于固定垫板5的下端从左至右依次连接切工艺孔凸模4、小垫圈凸模6、中垫圈凸模12、内导柱15及大垫圈凸模21的上端，并且切工艺孔凸模4、小垫圈凸模6、中垫圈凸模12及大垫圈凸模21的上端采用螺钉与固定垫板5的下端连接，切工艺孔凸模4、小垫圈凸模6、中垫圈凸模12、内导柱15及大垫圈凸模21的下端分别贯穿固定板7、脱料垫板2及脱料板11，位于脱料板11的下方;位于中垫圈凸模
12及内导柱15之间设有卸料螺丝14，卸料螺丝14的上端位于上模座I内，卸料螺丝14的下端分别贯穿固定垫板5、固定板7、脱料垫板2及脱料板11，并与脱料板11的下端面齐平;位于中垫圈凸模12的左侧及内导柱15的右侧分别设有导正销9，导正销9的上端位于上模座I内，导正销9的下端分别贯穿固定垫板5、固定板7、脱料垫板2及脱料板11，并位于脱料板11的下方;位于导正销9的一侧设有销钉10，销钉10的上端位于上模座I内，销钉10的下端贯穿固定垫板5位于固定板7内；下模包括下模座、下模垫板、下模板，下模座27的上端连接下模垫板28的下端，下模垫板28的上端连接下模板37的下端;位于小垫圈凸模6及大垫圈凸模21左右两侧的脱料板11上分别设有挡料销29，并且挡料销29的上端位于脱料板11内，挡料销29的下端贯穿下模板37位于下模垫板28内，挡料销29的下端抵接弹簧30的上端，弹簧30的下端贯穿下模垫板28及下模座27，并且连接止付螺丝33;位于销钉10下方的下模板37内对应设有另一销钉40，并且另一销钉40的上端位于下模板37内，另一销钉40的下端贯穿下模垫板28位于下模座27内。
[0015]位于下模座27的左端设有外导柱46，外导柱46的上端抵接上模座I的下端，并且外导柱46的外侧套设有保持圈47，保持圈47的外侧套设有外导套3;位于外导柱46左侧的下模座27上设有导板垫块48，导板垫块48的上方设有导板49。
[0016]位于固定垫板5及固定板7外侧设有外导套3。
[0017]内导柱15的外侧套设有内导套16。
[0018]位于导正销9下方两侧分别设有弾钉19，弾钉19的上端位于脱料垫板2内，弾钉19的下端与脱料板11的下端面齐平。
[0019]小垫圈凸模6、中垫圈凸模12及大垫圈凸模21的下端外侧套设有小垫圈43、中垫圈38及大垫圈31。
[0020]首先将料带50放入导板49，然后将料带50推入挡料销29到覆盖工艺孔位置，上模下行，冲出两侧二个￠10工艺孔和三个￠13小垫圈冲孔，上模回程。
[0021]将料带50向前推送I个步距，上模下行，导正销9导入工艺孔中，冲出中间三个￠24的小垫圈落料，即中垫圈冲孔，上模回程。
[0022]将料带50再向前推送I个步距，上模下行，导正销9导入工艺孔中，冲出边上二个044的中垫圈落料，即大垫圈冲孔，上模回程。
[0023]将料带50向前推送I个空步。
[0024]将料带50再向前推送I个步距，上模下行，导正销9导入工艺孔中，冲出边上二个086的大垫圈落料，上模回程。
[0025]将料带50向前推送I个空步。
[0026]将料带50再向前推送I个步距，上模下行，导正销9导入工艺孔中，冲出中间一个e86的大垫圈落料，上模回程。
[0027]大、中、小三种垫圈在同一副级进模上完成的冲压工艺。为当今高速发展机械设备的情况下，其中常用机械零件各种规格的数量日益增多，追求产品价格及质量十分剧烈，采用先进的级进模(冲孔、落料)是一项行之有效的最佳途径，它既能提高材料利用率及生产率，又可减少冲压设备及模具费用，从而明显降低了产品成本，经济效益显著。
【主权项】
1.一种改进的冲孔落料复合模具，包括上模、下模，其特征在于:上模包括上模座、固定垫板、固定板、脱料垫板、脱料板，上模座(I)的下端连接设有固定垫板(5)的上端，固定垫板(5)的下端连接设有固定板(7)的上端，固定板(7)的下方设有脱料垫板(2)，脱料垫板(2)的下端连接设有脱料板(11)的上端;位于固定垫板(5)的下端从左至右依次连接切工艺孔凸模(4)、小垫圈凸模(6)、中垫圈凸模(12)、内导柱(15)及大垫圈凸模(21)的上端，并且切工艺孔凸模(4)、小垫圈凸模(6)、中垫圈凸模(12)及大垫圈凸模(21)的上端采用螺钉与固定垫板(5)的下端连接，切工艺孔凸模(4)、小垫圈凸模(6)、中垫圈凸模(12)、内导柱(15)及大垫圈凸模(21)的下端分别贯穿固定板(7)、脱料垫板(2)及脱料板(11)，位于脱料板(11)的下方;位于中垫圈凸模(12)及内导柱(15)之间设有卸料螺丝(14)，卸料螺丝(14)的上端位于上模座(I)内，卸料螺丝(14)的下端分别贯穿固定垫板(5)、固定板(7)、脱料垫板(2)及脱料板(11)，并与脱料板(11)的下端面齐平;位于中垫圈凸模(12)的左侧及内导柱(15)的右侧分别设有导正销(9)，导正销(9)的上端位于上模座(I)内，导正销(9)的下端分别贯穿固定垫板(5)、固定板(7)、脱料垫板(2)及脱料板(11)，并位于脱料板(11)的下方;位于导正销(9)的一侧设有销钉(10)，销钉(10)的上端位于上模座(I)内，销钉(10)的下端贯穿固定垫板(5)位于固定板(7)内； 下模包括下模座、下模垫板、下模板，下模座(27)的上端连接下模垫板(28)的下端，下模垫板(28)的上端连接下模板(37)的下端;位于小垫圈凸模(6)及大垫圈凸模(21)左右两侧的脱料板(11)上分别设有挡料销(29)，并且挡料销(29)的上端位于脱料板(11)内，挡料销(29)的下端贯穿下模板(37)位于下模垫板(28)内，挡料销(29)的下端抵接弹簧(30)的上端，弹簧(30)的下端贯穿下模垫板(28)及下模座(27)，并且连接止付螺丝(33);位于销钉(10)下方的下模板(37)内对应设有另一销钉(40)，并且另一销钉(40)的上端位于下模板(37)内，另一销钉(40)的下端贯穿下模垫板(28)位于下模座(27)内。2.根据权利要求1所述的一种改进的冲孔落料复合模具，其特征在于:位于下模座(27)的左端设有外导柱(46)，外导柱(46)的上端抵接上模座(I)的下端，并且外导柱(46)的外侧套设有保持圈(47)，保持圈(47)的外侧套设有外导套(3);位于外导柱(46)左侧的下模座(27)上设有导板垫块(48)，导板垫块(48)的上方设有导板(49)。3.根据权利要求1所述的一种改进的冲孔落料复合模具，其特征在于:位于固定垫板(5)及固定板(7)外侧设有外导套(3)。4.根据权利要求1所述的一种改进的冲孔落料复合模具，其特征在于:所述的内导柱(15)的外侧套设有内导套(16)。5.根据权利要求1所述的一种改进的冲孔落料复合模具，其特征在于:位于导正销(9)下方两侧分别设有弾钉(19)，弾钉(19)的上端位于脱料垫板(2)内，弾钉(19)的下端与脱料板(11)的下端面齐平。6.根据权利要求1所述的一种改进的冲孔落料复合模具，其特征在于:小垫圈凸模(6)、中垫圈凸模(12)及大垫圈凸模(21)的下端外侧套设有小垫圈(43)、中垫圈(38)及大垫圈(31)。
【文档编号】B21D37/10GK205463927SQ201620147816
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】唐康华, 陈诚, 王开露
【申请人】浙江博汇汽车部件有限公司, 上海博汇汽车零部件有限公司, 上海博汇汽车系统有限公司