用于冲片的压力机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于冲片的压力机，包括压力机本体，所述压力机本体上设置有用于拿取冲片的接料机构，所述接料结构正下方倾斜设置有用于接放冲片的落料板，所述落料板较低的一端设置有用于堆叠冲片的接料轨，所述接料轨倾斜设置，所述接料轨为两根且在接料轨两侧设置有防止冲片掉落的挡板，所述接料轨最低端设置有立板，两根接料轨之间镂空设置，其技术方案要点是通过设置接料轨使得冲片在接料轨上叠放整齐，不需要整理，只需要工作人员定期拿取即可。
【专利说明】
用于冲片的压力机
技术领域
[0001]本实用新型涉及压力机，特别涉及一种用于冲片的压力机。
【背景技术】
[0002]压力机在工作中需要通过凹凸模具的配合来实现剪切板材加工冲片的过程，工作中，待加工的板材送至凹凸模之间，冲头带动凸模向下冲压板材，冲压落料即从凹模中落下，而冲压成品则随凸模上行，至卸料结构处时，自动落至凹模处，在冲头再次冲压之前，常规的操做中，需要工人手工取出冲压成品，工人工作强度较大，并且存在着很大的人身安全隐患，另外工人将冲压成品手工取出后，还需要重新整理和移送等额外工序，生产效率较低。
[0003]通过检索中国专利公开号为CN 203184505 U的专利公开了一种冲床自动出料装置，经自动出料装置取出的冲片会经过送料槽输送出来，但是这样会使得冲片较乱，需要后期人工整理，整理工作耗时耗力。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冲片叠放整齐的用于冲片的压力机。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于冲片的压力机，包括压力机本体，所述压力机本体上设置有用于拿取冲片的接料机构，所述接料结构正下方倾斜设置有用于接放冲片的落料板，所述落料板较低的一端设置有用于堆叠冲片的接料轨，所述接料轨倾斜设置，所述接料轨为两根且在接料轨两侧设置有防止冲片掉落的挡板，所述接料轨最低端设置有立板，两根接料轨之间镂空设置。
[0006]通过上述技术方案，工作时压力机中冲压好的冲片将会落到接料机构上，接着接料机构上的冲片将会掉落到落料板上，由于落料板倾斜放置所以冲片会向较低处滑落，这时冲片会滑落到接料轨上，随着冲片一片一片滑落到接料轨上，这些冲片会逐渐叠加起来，冲片比较整齐，不需要额外整理；由于在压力机工作时会有一些冲片完成后的碎肩落在落料板上，这些碎肩最终会落到接料轨上，通过将接料轨中间镂空设置，使得这些碎肩自动掉落，不影响冲片收集与整齐。
[0007]优选的，其中一根接料轨上设置有调节块，另一根接料轨上设置有固定块，所述调节块中穿设有用于调节两根接料轨间距的调节螺栓，所述调节螺栓一端转动固定在所述固定块中。
[0008]通过上述技术方案，由于每批次的冲片大小均有所不同，所以为了保证冲片能整齐的叠起来必须保证两接料轨间的距离与冲片的直径一致，所以为了增加设备的适应性将两接料轨间的距离设置成可调，通过设置调节螺栓，可以在需要调节两接料轨间的间距时拧动调节螺栓即可。
[0009]优选的，所述落料板与接料轨交汇处设置有用于限制冲片使其紧贴接料轨落下的限位板。
[0010]通过上述技术方案，由于冲片从落料板到接料轨的过程中容易立起来，这样会导致冲片从接料轨间的间隙中掉落，为了防止这种状况在接料轨与落料板交汇处设置限位板，保证落到接料轨上的冲片均与接料轨平行，确保冲片不会从落料轨间的间距掉落。
[0011]优选的，所述落料板靠近接料轨端缩口设置，且所述落料板与接料轨连接处宽度一 Sc ο
[0012]通过上述技术方案，为了防止冲量在落料板上堆积，使得落料板缩口设置，这样冲片将向接料轨汇集，不易堆积在落料板上。
[0013]优选的，所述压力机本体包括机架，所述机架上设置有冲压头，所述冲压头下方设置有工作台，所述冲压头上设置有上模，所述工作台上设置有下模，所述接料机构包括铰接在所述冲压头上的连杆，所述连杆远离铰接点设置有倒扣，所述机架上设置有转轴，所述转轴上转动设置有托杆，所述托杆上固定有可伸入上模与下模之间用于接取冲片的接料板，垂直所述托杆且与所述托杆一体设置有驱动杆，所述驱动杆上连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧固定在所述机架上，且所述拉力弹簧始终处于张紧状态，所述驱动杆远离托杆一端位于倒扣中。
[0014]通过上述技术方案，工作时，连杆随着冲压头上下运动，当上模与下模脱离时，连杆将随着冲压头向上运动，这时与连杆倒扣接触的驱动杆将在拉力弹簧的作用下向上运动，同时由于驱动按与托杆固定连接，所以在转轴与拉力弹簧的作用下托杆与驱动杆将绕转轴旋转，这时接料板的一端将伸入上模与下模之间，同时位于上模的冲片将掉落到接料板上，完成自动取料；当上模向下运动时，连杆将随着冲压头向下运动，这时在连杆一端的倒扣将拉动驱动杆绕转轴转动，这时驱动杆将克服拉力弹簧运动，同时使得接料板从上模与下模之间出来；由于上模与与下模开模与合模速度较快，所以在连杆的一端设置倒扣，使得驱动杆位于倒扣中，而不是直接将驱动按与连杆铰接，这样整个取料装置在拉力弹簧的作用运动较为平缓同时合模时的冲击力较小，如果直接将驱动杆与连杆铰接，那么在合模时，接料板会受到很大的冲击力，容易损坏，同时位于接料板上的冲片容易飞出去，具有一定的安全隐患。
[0015]优选的，所述倒扣与驱动杆接触处设置有转轮。
[0016]通过上述技术方案，在上模与下模不断开模与合模时，驱动杆将与倒扣间不断的接触并摩擦，这样会使得倒扣被磨损，长期以往倒扣容易断裂，造成设备不能自动取放冲片，为了减少驱动杆与倒扣见得摩擦力，在倒扣与驱动杆接触处设置滚轮，使得驱动杆与倒扣之间变为滚动摩擦，摩擦力较小。
[0017]优选的，所述接料板尾部设置有开口，所述开口远离上模的一侧设置有挡片。
[0018]通过上述技术方案，当冲片落到接料板上时，由于接料板在工作时会震动，所以在接料板上开设开口后，冲片将从开口落下，完全冲片的取放，为了防止冲片冲接料板的后侧掉落，在开口处设置挡片，这样冲片将只能从开口落下，方便收集。
[0019]优选的，所述接料板靠近上模一端的端部向所述上模翻折。
[0020]通过上述技术方案，由于上模与下模合模与开模时速度较快，因此当冲片落到接料板上时，接料板会快速从上模与下模之间出去，这样在惯性的作用下冲片容易从接料板的一端甩出去，因此，将接料板靠近上模的一端上翻折，这样可以起到阻挡冲片被甩处去的作用。
[0021]综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为:通过设置接料轨使得冲片在接料轨上堆叠并且整齐，而且将两接料轨间的间距设置成可调，这样可以根据不同直径的冲片进行调节，操作简单方便，同时冲片自动落下时很整齐，不需要人工操作，只要定期取走整齐后的冲片即可，省时省力。
【附图说明】
[0022]图1为实施例的结构视图；
[0023]图2为实施例的局部结构视图；
[0024]图3为实施例的落料板与接料轨的结构视图；
[0025]图4为实施例的接料轨的截面视图；
[0026]图5为实施例的连杆的结构视图。
[0027]附图标记:1、机架;2、落料板;3、接料轨;4、挡板;5、立板;6、调节块;7、固定块;8、调节螺栓;9、限位板；10、冲压头；11、工作台；12、上模；13、下模；14、连杆；15、倒扣；16、转轴;17、托杆;18、接料板;19、驱动杆;20、拉力弹簧;21、转轮;22、开口； 23、挡片。
【具体实施方式】
[0028]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0029]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0030]如图1-3所示，一种用于冲片的压力机，包括压力机本体，压力机本体包括机架I，机架I上设置有冲压头10，冲压头10下方设置有工作台11，冲压头10上设置有上模12，工作台11上设置有下模13，压力机本体上设置有用于拿取冲片的接料机构，接料机构包括铰接在冲压头1上的连杆14，连杆14远离铰接点设置有倒扣15，机架I上设置有转轴16，转轴16上转动设置有托杆17，托杆17上固定有可伸入上模12与下模13之间用于接取冲片的接料板18，垂直托杆17且与托杆17—体设置有驱动杆19，驱动杆19上连接有拉力弹簧20，拉力弹簧20固定在机架I上，且拉力弹簧20始终处于张紧状态，驱动杆19远离托杆17—端位于倒扣15中，接料结构正下方倾斜设置有用于接放冲片的落料板2，落料板2较低的一端设置有用于堆叠冲片的接料轨3，接料轨3倾斜设置，接料轨3为两根且在接料轨3两侧设置有防止冲片掉落的挡板4，接料轨3最低端设置有立板5，两根接料轨3之间镂空设置。
[0031]如图4所示，其中一根接料轨3上设置有调节块6，另一根接料轨3上设置有固定块7，调节块6中穿设有用于调节两根接料轨3间距的调节螺栓8，调节螺栓8—端转动固定在所述固定块7中，在调节螺栓8的一端设置有把手用来方便拧动调节螺栓8，挡板4截面为L形，接料轨3焊接在挡板4的拐角处。
[0032]如图3所示，落料板2与接料轨3交汇处设置有用于限制冲片使其紧贴接料轨3落下的限位板9，落料板2靠近接料轨3端缩口设置，且落料板2与接料轨3连接处宽度一致，限位板9将落料板2与接料轨3交汇处包裹一圈，通过铁丝缠绕一圈固定。
[0033]如图5所示，倒扣15与驱动杆19接触处设置有转轮21，其中滚轮直接固定在连杆14上，同时在滚轮另一侧设置挡块，使得连杆14、滚轮、挡块组合形成一个倒扣15。
[0034]如图2所示，接料板18尾部设置有开口22，开口 22远离上模12的一侧设置有挡片23，挡片23的大小与开口 22的大小一致，制造时在接料板18上切处开口 22，但是将开口 22的一侧不切断，然后将切出的料向上翻折就可形成挡片23，制造简单方便，接料板18靠近上模12—端的端部向上模12翻折。
[0035]如图2所示，其中托杆17由三段杆固定连接而成。
[0036]以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
【主权项】
1.一种用于冲片的压力机，包括压力机本体，所述压力机本体上设置有用于拿取冲片的接料机构，其特征是:所述接料结构正下方倾斜设置有用于接放冲片的落料板(2)，所述落料板(2)较低的一端设置有用于堆叠冲片的接料轨(3)，所述接料轨(3)倾斜设置，所述接料轨(3)为两根且在接料轨(3)两侧设置有防止冲片掉落的挡板(4)，所述接料轨(3)最低端设置有立板(5)，两根接料轨(3)之间镂空设置。2.根据权利要求1所述的用于冲片的压力机，其特征是:其中一根接料轨(3)上设置有调节块(6)，另一根接料轨(3)上设置有固定块(7)，所述调节块(6)中穿设有用于调节两根接料轨(3)间距的调节螺栓(8)，所述调节螺栓(8)—端转动固定在所述固定块(7)中。3.根据权利要求1所述的用于冲片的压力机，其特征是:所述落料板(2)与接料轨(3)交汇处设置有用于限制冲片使其紧贴接料轨(3)落下的限位板(9)。4.根据权利要求1所述的用于冲片的压力机，其特征是:所述落料板(2)靠近接料轨(3)端缩口设置，且所述落料板(2)与接料轨(3)连接处宽度一致。5.根据权利要求1所述的用于冲片的压力机，其特征是:所述压力机本体包括机架(I)，所述机架(I)上设置有冲压头(10)，所述冲压头(10)下方设置有工作台(11)，所述冲压头(10)上设置有上模(12)，所述工作台(11)上设置有下模(13)，所述接料机构包括铰接在所述冲压头(10)上的连杆(14)，所述连杆(14)远离铰接点设置有倒扣(15)，所述机架(I)上设置有转轴(16)，所述转轴(16)上转动设置有托杆(17)，所述托杆(17)上固定有可伸入上模(12)与下模(13)之间用于接取冲片的接料板(18)，垂直所述托杆(17)且与所述托杆(17) —体设置有驱动杆(19)，所述驱动杆(19)上连接有拉力弹簧(20)，所述拉力弹簧(20)固定在所述机架(I)上，且所述拉力弹簧(20)始终处于张紧状态，所述驱动杆(19)远离托杆(17) —端位于倒扣(15)中。6.根据权利要求5所述的用于冲片的压力机，其特征是:所述倒扣(15)与驱动杆(19)接触处设置有转轮(21)。7.根据权利要求5所述的用于冲片的压力机，其特征是:所述接料板(18)尾部设置有开口(22)，所述开口(22)远离上模(12)的一侧设置有挡片(23)。8.根据权利要求5所述的用于冲片的压力机，其特征是:所述接料板(18)靠近上模(12)一端的端部向所述上模(12)翻折。
【文档编号】B21D45/00GK205464039SQ201620249754
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】陈壮斌
【申请人】温岭市山市冲件厂