一种螺旋筋制作工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺旋筋制作工装，包括钢管、带孔制成钢板和多个支撑钢板，所述带孔支撑钢板的上方为阶梯状，在每个阶梯处设有长方形孔，所述支撑钢板上方为阶梯状，所述带孔制成钢板与多个支撑钢板的高度逐个降低；所述钢管的高度高于带孔制成钢板的高度，带孔制成钢板和多个支撑钢板依照自高而低的排列按一定角度依次焊接在钢管的外侧90°范围内，所述带孔制成钢板和多个支撑钢板的上部构成螺旋状。本实用新型利用依次变化的支撑钢板，将加热后未定型的筋板穿过工装，沿着逐渐变化的支撑钢板定型，即可得到螺旋筋，本实用新型加工方法简便，效率高，加工的螺旋筋成型好、质量稳定。
【专利说明】
一种螺旋筋制作工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种螺旋筋制作工装，属于机械技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，一般螺旋筋制作大都采用一边加热一边进行弯曲，然后焊接的方法，这种方法在制作过程中操作难度很大，效率低、不能实现批量生产，耗费大量人力和资源。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种操作简单、效率高的螺旋筋制作工装。
[0004]为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种螺旋筋制作工装，包括钢管、带孔制成钢板和多个支撑钢板，所述带孔支撑钢板的上方为阶梯状，在每个阶梯处设有长方形孔，所述支撑钢板上方为阶梯状，所述带孔制成钢板与多个支撑钢板的高度逐个降低;所述钢管的高度高于带孔制成钢板的高度，带孔制成钢板和多个支撑钢板依照自高而低的排列按一定角度依次焊接在钢管的外侧90°范围内，所述带孔制成钢板和多个支撑钢板的上部构成螺旋状。
[0005]所述带孔制成钢板和支撑钢板上方的阶梯状为三级阶梯。
[0006]所述支撑钢板设有7个，所述7个支撑钢板与带孔制成钢板均匀分布在钢管外侧的75°?80°范围内。
[0007]有益效果:本实用新型利用依次变化的支撑钢板，将加热后未定型的筋板穿过工装，沿着逐渐变化的支撑钢板定型，即可得到螺旋筋，本实用新型加工方法简便，效率高，加工的螺旋筋成型好、质量稳定。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构不意主视图；
[0009]图2为本实用新型的结构示意俯视图。
[0010]图中:I钢管、2带孔支撑钢板、3支撑钢板。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。
[0012]图1所示为本实用新型的结构示意主视图。
[0013]本实用新型包括钢管1、带孔制成钢板2和多个支撑钢板3。
[0014]所述带孔支撑钢板2的上方为阶梯状，在每个阶梯处设有长方形孔。
[0015]所述支撑钢板3上方为阶梯状。
[0016]所述带孔制成钢板2与多个支撑钢板3的高度逐个降低。
[0017]所述钢管I的高度高于带孔制成钢板2的高度。
[0018]图2所不为本实用新型的结构不意俯视图。
[0019]所述带孔制成钢板2和多个支撑钢板3依照自高而低的排列按一定角度依次焊接在钢管I的外侧90°范围内，所述带孔制成钢板2和多个支撑钢板3的上部构成螺旋状。
[0020]进一步地:
[0021 ]所述带孔制成钢板2和支撑钢板3上方的阶梯状为三级阶梯。
[0022]进一步地:
[0023]所述支撑钢板3设有7个，所述7个支撑钢板3与带孔制成钢板2均匀分布在钢管I夕卜侧的75°?80°范围内。
[0024]本实用新型的工作过程:
[0025]在使用实用新型加工螺旋筋时:其中钢管I固定不动，将加热后未定型的筋板一端穿过带孔支撑钢板2上的孔，另一端沿着逐渐变化的支撑钢板3定型，即可得到成型之后的螺旋筋。
[0026]本实用新型利用依次变化的支撑钢板，将加热后未定型的筋板穿过工装，沿着逐渐变化的支撑钢板定型，即可得到螺旋筋，本实用新型加工方法简便，效率高，加工的螺旋筋成型好、质量稳定。
[0027]本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。
【主权项】
1.一种螺旋筋制作工装，其特征在于:包括钢管(I)、带孔制成钢板(2)和多个支撑钢板(3)，所述带孔支撑钢板(2)的上方为阶梯状，在每个阶梯处设有长方形孔，所述支撑钢板(3)上方为阶梯状，所述带孔制成钢板(2)与多个支撑钢板(3)的高度逐个降低;所述钢管(I)的高度高于带孔制成钢板(2)的高度，带孔制成钢板(2)和多个支撑钢板(3)依照自高而低的排列按一定角度依次焊接在钢管(I)的外侧90°范围内，所述带孔制成钢板(2)和多个支撑钢板(3)的上部构成螺旋状。2.根据权利要求1所述的螺旋筋制作工装，其特征在于:所述带孔制成钢板(2)和支撑钢板(3)上方的阶梯状为三级阶梯。3.根据权利要求1所述的螺旋筋制作工装，其特征在于:所述支撑钢板(3)设有7个，所述7个支撑钢板(3)与带孔制成钢板(2)均匀分布在钢管(I)外侧的75°?80°范围内。
【文档编号】B21F3/02GK205464070SQ201620089225
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】杜寄勇, 王赛, 班尚勇
【申请人】济南重工股份有限公司