一种排刀车床的改进结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种排刀车床的改进结构，包括底座，所述底座上表面设有主轴箱，所述三角卡盘的尾端设有第一皮带槽，所述主轴箱内设有电机，且电机输出轴的端部设有第二皮带槽，所述底座上表面设有两条对称的第一轨道，且底座上表面设有尾架，所述尾架的一侧设有套筒，所述尾架上设有丝杠。通过四个刀架可以同时对工件进行加工，加快了加工速率，设置了三角卡盘，通过三角卡盘可以对工件进行固定，在运行刀具时采用了直线电机，通过直线电机使刀具运动的更稳定，从而使加工出来的工件更加精确，减小了误差，在器械上还设置了切屑箱，通过切屑箱可以使切屑集中起来，结构简单，操作方便，加快工作效率，减小了误差。
【专利说明】
一种排刀车床的改进结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种排刀车床的改进结构。
【背景技术】
[0002]随着机械制造业的发展，普通的车床已经不能满足目前的生产要求，目前的车床加工精度差，且结构比较繁琐，在加工时刀具都是通过人工调动，对于一些短而且粗的加工精度误差较大，对刀具的设计繁琐，并且加工时只能使用一个刀具，为此，我们提出一种排刀车床的改进结构。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种排刀车床的改进结构，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种排刀车床的改进结构，包括底座，所述底座上表面设有主轴箱，且主轴箱上设有三角卡盘，而且三角卡盘通过轴承与主轴箱连接，所述三角卡盘的尾端设有第一皮带槽，所述主轴箱内设有电机，且电机输出轴的端部设有第二皮带槽，且第一皮带槽通过皮带与第二皮带槽连接，所述底座上表面设有两条对称的第一轨道，且底座上表面设有尾架，且尾架与第一轨道滑动连接，所述尾架的一侧设有套筒，且套筒的一端转动设有第一支撑柱，所述尾架上设有丝杠，且丝杠的上端设有转盘，所述底座上设有第一滑动板，且第一滑动板下表面设有第一滑动槽，所述第一滑动槽与第一轨道滑动连接，所述第一滑动板的一侧设有第一直线电机，所述第一滑动板上表面设有第二轨道，且第一滑动板上表面设有两个相同第二滑动板，所述第二滑动板下表面设有第二滑动槽，且第二滑动槽与第二轨道滑动连接，两个第二滑动板上分别设有第二直线电机，两个第二滑动板上表面分别设有两个第二支撑柱，且第二支撑柱上表面设有液压柱，所述液压柱上端设有刀架，且刀架上设有卡槽，所述刀架上设有两个定位销，所述主轴箱的一侧设有控制器，且控制器分别电连接电机、第一直线电机、第二直线电机和液压柱。
[0005]优选的，所述底座上设有切肩槽，且切肩槽位于第一轨道中间。
[0006]优选的，所述尾架上设有通孔，且通孔的表面设有螺纹，所述丝杠通过螺纹副与尾架连接。
[0007]优选的，四个第二支撑柱设置在两个第二滑动板里侧的边角处。
[0008]优选的，所述底座上设有挡板，且挡板位于尾架的一侧。
[0009]优选的，所述三角卡盘的轴线与套筒的轴线重合。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该排刀车床的改进结构，采用了四个刀架，通过四个刀架可以同时对工件进行加工，加快了加工速率，设置了三角卡盘，通过三角卡盘可以对工件进行固定，工件另一端由套筒连接的第一支撑柱进行全面固定，在运行刀具时采用了直线电机，通过直线电机使刀具运动的更稳定，从而使加工出来的工件更加精确，减小了误差，在器械上还设置了切肩箱，通过切肩箱可以使切肩集中起来，该器械结构简单，操作方便，加快工作效率，减小了误差。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构不意图；
[0012]图2为本实用新型背面结构示意图；
[0013]图3为本实用新型侧面结构示意图；
[0014]图4为本实用新型局部结构示意图。
[0015]图中:I控制器、2三角卡盘、3底座、4尾架、5切肩槽、6转盘、7套筒、8主轴箱、9第一轨道、10液压柱、11第一滑动板、12电机、13皮带、14第一皮带槽、15第二直线电机、16定位销、17第二滑动板、18第二轨道、19第二支撑柱、20刀架、21第一直线电机、22第一支撑柱、23挡板。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案:一种排刀车床的改进结构，包括底座3，底座3上表面设有主轴箱8，且主轴箱8上设有三角卡盘2，通过三角卡盘2可以固定工件，而且三角卡盘2通过轴承与主轴箱8连接，三角卡盘2的尾端设有第一皮带槽14，主轴箱8内设有电机12，且电机12输出轴的端部设有第二皮带槽，且第一皮带槽14通过皮带13与第二皮带槽连接，通过电机12带动三角卡盘2转动，且三角卡盘2带动工件转动，底座3上表面设有两条对称的第一轨道9，且底座3上表面设有尾架4，且尾架4与第一轨道9滑动连接，通过尾架4与第一轨道9滑动连接可以使尾架4在底座3上移动，尾架4的一侧设有套筒7，且套筒7的一端转动设有第一支撑柱22，三角卡盘2的轴线与套筒7的轴线重合，通过第一支撑柱22来固定工件的另一端，使工件在加工时更稳定，尾架4上设有丝杠，且丝杠的上端设有转盘6，尾架4上设有通孔，且通孔的表面设有螺纹，丝杠通过螺纹副与尾架4连接，工人可以通过旋转转动转盘6，从而通过转动转盘6带动丝杠转动，从而固定尾架4在底座3上的位置，底座3上设有第一滑动板11，且第一滑动板11下表面设有第一滑动槽，所述第一滑动槽与第一轨道9滑动连接，且第一滑动板11可以通过第一轨道9在底座3上表面滑动，第一滑动板11的一侧设有第一直线电机21，且第一滑动板11可以通过第一直线电机21的带动在底座3上表面滑动，来控制刀具的左右移动，第一滑动板11上表面设有第二轨道18，且第一滑动板11上表面设有两个相同第二滑动板17，第二滑动板17下表面设有第二滑动槽，且第二滑动槽与第二轨道18滑动连接，两个第二滑动板17上分别设有第二直线电机15，且第二滑动板17可以通过第二直线电机15在第一滑动板11上表面滑动，来控制着刀具前后移动，两个第二滑动板17上表面分别设有两个第二支撑柱19，且第二支撑柱19上表面设有液压柱10，通过液压柱10可以调节刀具的高度，来控制刀具的上下移动，四个第二支撑柱19设置在两个第二滑动板17里侧的边角处，液压柱10上端设有刀架20，且刀架20上设有卡槽，刀架20上设有两个定位销16，将刀具放置在到刀架20的卡槽内，由定位销16将刀具进行固定，主轴箱8的一侧设有控制器I，且控制器I分别电连接电机12、第一直线电机21、第二直线电机15和液压柱10，底座3上设有切肩槽5，且切肩槽5位于第一轨道9中间，底座3上设有挡板23，且挡板23位于尾架4的一侧，通过切肩箱5可以使切肩集中起来，该器械结构简单，操作方便，加快工作效率，减小了误差。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种排刀车床的改进结构，包括底座(3)，其特征在于:所述底座(3)上表面设有主轴箱(8)，且主轴箱(8)上设有三角卡盘(2)，而且三角卡盘(2)通过轴承与主轴箱(8)连接，所述三角卡盘(2)的尾端设有第一皮带槽(14)，所述主轴箱(8)内设有电机(12)，且电机(12)输出轴的端部设有第二皮带槽，且第一皮带槽(14)通过皮带(13)与第二皮带槽连接，所述底座(3)上表面设有两条对称的第一轨道(9)，且底座(3)上表面设有尾架(4)，且尾架(4)与第一轨道(9)滑动连接，所述尾架(4)的一侧设有套筒(7)，且套筒(7)的一端转动设有第一支撑柱(22)，所述尾架(4)上设有丝杠，且丝杠的上端设有转盘(6)，所述底座(3)上设有第一滑动板(11)，且第一滑动板(11)下表面设有第一滑动槽，所述第一滑动槽与第一轨道(9)滑动连接，所述第一滑动板(11)的一侧设有第一直线电机(21)，所述第一滑动板(11)上表面设有第二轨道(18)，且第一滑动板(11)上表面设有两个相同第二滑动板(17)，所述第二滑动板(17)下表面设有第二滑动槽，且第二滑动槽与第二轨道(18)滑动连接，两个第二滑动板(17)上分别设有第二直线电机(15)，两个第二滑动板(17)上表面分别设有两个第二支撑柱(19)，且第二支撑柱(19)上表面设有液压柱(10)，所述液压柱(10)上端设有刀架(20)，且刀架(20)上设有卡槽，所述刀架(20)上设有两个定位销(16)，所述主轴箱(8)的一侧设有控制器(1)，且控制器(I)分别电连接电机(12)、第一直线电机(21)、第二直线电机(15)和液压柱(10)。2.根据权利要求1所述的一种排刀车床的改进结构，其特征在于:所述底座(3)上设有切肩槽(5)，且切肩槽(5)位于第一轨道(9)中间。3.根据权利要求1所述的一种排刀车床的改进结构，其特征在于:所述尾架(4)上设有通孔，且通孔的表面设有螺纹，所述丝杠通过螺纹副与尾架(4)连接。4.根据权利要求1所述的一种排刀车床的改进结构，其特征在于:四个第二支撑柱(19)设置在两个第二滑动板(17)里侧的边角处。5.根据权利要求1所述的一种排刀车床的改进结构，其特征在于:所述底座(3)上设有挡板(23)，且挡板(23)位于尾架(4)的一侧。6.根据权利要求1所述的一种排刀车床的改进结构，其特征在于:所述三角卡盘(2)的轴线与套筒(7)的轴线重合。
【文档编号】B23B3/06GK205464346SQ201620084064
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】沈永兴
【申请人】贵阳宇翔精密机械加工有限公司, 沈永兴