一种手动快速装卡装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种手动快速装卡装置，机械设备领域。所述装置包括：上模板、下模板、双头螺栓、弹簧和定位板；所述双头螺栓顺次贯穿所述下模板、所述弹簧和所述上模板，所述双头螺栓的一端穿透所述上模板并凸出所述上模板的上表面，所述双头螺栓的另一端与所述下模板的下表面齐平；在所述上模板的下表面设置凹槽，在所述下模板的上表面设置凸台，所述凹槽与所述凸台相对匹配设置形成产品限位区。本实用装置利用偏心轴及凸轮机构实现工件的夹紧，手动操作行程角度小，既缩短装夹时间，且操作方便，大大提高工作效率。
【专利说明】
—种手动快速装卡装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种手动快速装卡装置。
【背景技术】
[0002]传统生产中的钻模，是使用固定扳手或外六角扳手，通过旋紧螺栓或螺母实现增力夹紧工件，其动作依靠重复旋转来实现，既费时又费力，特别是当生产规模较大、频繁装卡工件的情况下，费时又费力的矛盾更为突出，成为阻碍生产效率提高的主要问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种手动快速装卡装置，从而解决现有技术中存在的前述问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所述手动快速装卡装置，所述装置包括:上模板、下模板、双头螺栓、弹簧和定位板;所述双头螺栓顺次贯穿所述下模板、所述弹簧和所述上模板，所述双头螺栓的一端穿透所述上模板并凸出所述上模板的上表面，所述双头螺栓的另一端与所述下模板的下表面齐平;在所述上模板的下表面设置凹槽，在所述下模板的上表面设置凸台，所述凹槽与所述凸台相对匹配设置形成产品限位区。
[0005]优选地，所述双头螺栓不贯穿所述凹槽和所述凸台。
[0006]优选地，所述手动快速装卡装置还包括紧固装置:所述紧固装置包括转轴和扳手，通过所述转轴，所述扳手与双头螺栓连接。
[0007]更优选地，所述转轴与贯穿上模板上表面的双头螺栓的端头连接。
[0008]优选地，在所述产品限位区一端的开口处设置定位板，所述定位板所在平面垂直于所述上模板的上表面。
[0009]优选地，所述定位板通过螺栓固定在所述上模板的侧壁，所述定位板的高度大于所述凹槽的高度；
[0010]或所述定位板通过螺栓固定在所述下模板的侧壁，所述定位板的高度大于所述凸台的高度。
[0011]更优选地，当所述定位板通过螺栓固定在所述上模板的侧壁时，所述上模板与所述定位板之间设置垫圈。
[0012]更优选地，当所述定位板通过螺栓固定在所述下模板的侧壁时，所述下模板与所述定位板之间设置垫圈。
[0013]优选地，所述双头螺栓的数量为两个，为第一双头螺栓和第二双头螺栓，所述第一双头螺栓与第二双头螺栓处于同一平面上且互相平行，所述第一双头螺栓垂直于所述上模板的上表面，且所述第一双头螺栓与第二双头螺栓均凸出所述上模板的上表面;所述第一双头螺栓和所述第二双头螺栓设置在所述凸台的两侧。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]本实用新型所述手动快速装卡装置利用偏心轴及凸轮机构实现工件的夹紧，手动操作行程角度小，既缩短装夹时间，且操作方便，大大提高工作效率。
[0016]本实用装置被广泛应用于机械加工生产中钻孔工装的使用。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型手动快速装卡装置的立体结构示意图；
[0018]图2是图1后视立体图；
[0019]图3是图1中除紧固装置外的结构示意图；
[0020]图4是图1中紧固装置的结构示意图；
[0021 ] I上模板，2下模板，3双头螺栓，4弹簧，5转轴，6扳手，7垫片，8定位板，9螺栓。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]实施例
[0024]本实施例所述手动快速装卡装置，所述装置包括:上模板1、下模板2、双头螺栓3、弹簧4和定位板8;所述双头螺栓3顺次贯穿所述下模板2、所述弹簧4和所述上模板I，所述双头螺栓3的一端穿透所述上模板I并凸出所述上模板I的上表面，所述双头螺栓3的另一端与所述下模板2的下表面齐平;在所述上模板I的下表面设置凹槽，在所述下模板2的上表面设置凸台，所述凹槽与所述凸台相对匹配设置形成产品限位区，所述弹簧4的轴向与所述双头螺栓3的轴向一致且弹簧的数量与双头螺栓的数量一致。更详细的解释分析是:
[0025](— )所述双头螺栓3不贯穿所述凹槽和所述凸台。
[0026](二)所述手动快速装卡装置还包括紧固装置:所述紧固装置包括转轴和扳手，通过所述转轴，所述扳手与双头螺栓连接。所述转轴与贯穿上模板上表面的双头螺栓的端头连接。
[0027](三)在所述产品限位区一端的开口处设置定位板，所述定位板8所在平面垂直于所述上模板I的上表面。
[0028](四)所述定位板8通过螺栓9固定在所述上模板I的侧壁，所述定位板8的高度大于所述凹槽的高度，所述上模板与所述定位板之间设置垫圈；
[0029]或所述定位板8通过螺栓9固定在所述下模板2的侧壁，所述定位板8的高度大于所述凸台的高度，所述下模板与所述定位板之间设置垫圈。
[0030](五)所述双头螺栓的数量为两个，为第一双头螺栓和第二双头螺栓，所述第一双头螺栓与第二双头螺栓处于同一平面上且互相平行，所述第一双头螺栓垂直于所述上模板的上表面，且所述第一双头螺栓与第二双头螺栓均凸出所述上模板的上表面;所述第一双头螺栓和所述第二双头螺栓设置在所述凸台的两侧。
[0031]通过采用本实用新型公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果:本实用新型所述手动快速装卡装置利用偏心轴及凸轮机构实现工件的夹紧，手动操作行程角度小，既缩短装夹时间，且操作方便，大大提高工作效率。本实用装置被广泛应用于机械加工生产中钻孔工装的使用。
[0032]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种手动快速装卡装置，其特征在于，所述装置包括:上模板、下模板、双头螺栓、弹簧和定位板； 所述双头螺栓顺次贯穿所述下模板、所述弹簧和所述上模板，所述双头螺栓的一端穿透所述上模板并凸出所述上模板的上表面，所述双头螺栓的另一端与所述下模板的下表面齐平； 在所述上模板的下表面设置凹槽，在所述下模板的上表面设置凸台，所述凹槽与所述凸台相对匹配设置形成产品限位区。2.根据权利要求1所述手动快速装卡装置，其特征在于，所述双头螺栓不贯穿所述凹槽和所述凸台。3.根据权利要求1所述手动快速装卡装置，其特征在于，所述手动快速装卡装置还包括紧固装置:所述紧固装置包括转轴和扳手，通过所述转轴，所述扳手与双头螺栓连接。4.根据权利要求3所述手动快速装卡装置，其特征在于，所述转轴与贯穿上模板上表面的双头螺栓的端头连接。5.根据权利要求1所述手动快速装卡装置，其特征在于，在所述产品限位区一端的开口处设置定位板，所述定位板所在平面垂直于所述上模板的上表面。6.根据权利要求1所述手动快速装卡装置，其特征在于，所述定位板通过螺栓固定在所述上模板的侧壁，所述定位板的高度大于所述凹槽的高度； 或所述定位板通过螺栓固定在所述下模板的侧壁，所述定位板的高度大于所述凸台的高度。7.根据权利要求6所述手动快速装卡装置，其特征在于， 当所述定位板通过螺栓固定在所述上模板的侧壁时，所述上模板与所述定位板之间设置垫圈。8.根据权利要求6所述手动快速装卡装置，其特征在于，当所述定位板通过螺栓固定在所述下模板的侧壁时，所述下模板与所述定位板之间设置垫圈。9.根据权利要求1所述手动快速装卡装置，其特征在于，所述双头螺栓的数量为两个，为第一双头螺栓和第二双头螺栓，所述第一双头螺栓与第二双头螺栓处于同一平面上且互相平行，所述第一双头螺栓垂直于所述上模板的上表面，且所述第一双头螺栓与第二双头螺栓均凸出所述上模板的上表面； 所述第一双头螺栓和所述第二双头螺栓设置在所述凸台的两侧。
【文档编号】B23B47/28GK205464465SQ201620179928
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】顾银娟, 靳楚阳, 张实丹
【申请人】北京维通利电气有限公司