一种加工塑料制品的铣床的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于金属制品制造技术领域，尤其涉及一种加工塑料制品的铣床，包括铣床头、铣床台面、铣床立面，铣床头侧向固定连接于铣床立面，所述铣床头设置于铣床台面上方，所述马达经大皮带轮和小皮带轮的皮带配合连接于套接于转套内的主轴，所述箱体侧上部固定于铣床立面，所述箱体侧下部经锁定螺栓锁定于铣床立面，垂直固定于铣床立面上的蜗杆伸入箱体，所述箱体经设置于蜗杆和设置于箱体内的蜗杆套的蜗轮蜗杆配合调节其与铣床立面的角度。本实用新型解决了故障率高、操作麻烦且不能加工斜面或斜孔的问题，具有自动化程度高、实现加工斜面和斜孔的需要、结构简单、故障率低且易于操作、适用范围广的有益技术效果。
【专利说明】
一种加工塑料制品的铣床
技术领域
[0001]本实用新型属于塑料制品制造技术领域，尤其涉及一种加工塑料制品的铣床。
【背景技术】
[0002]目前，铣床(millingmachine)系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床，通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，现有技术存在故障率高、操作麻烦且不能加工斜面或斜孔的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供前照灯气密性和光照度检测系统，以解决上述【背景技术】中提出了由于缺乏光照检测功能而导致的检测功能不完整的问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种加工塑料制品的铣床，包括铣床头、铣床台面、铣床立面，所述铣床头包括箱体、锁定螺栓，马达，所述箱体内设置蜗杆、主轴、转套、大皮带轮、小皮带轮、蜗杆套；
[0005]所述铣床头侧向固定连接于铣床立面，所述铣床头设置于铣床台面上方，所述马达经大皮带轮和小皮带轮的皮带配合连接于套接于转套内的主轴，所述箱体侧上部固定于铣床立面，所述箱体侧下部经锁定螺栓锁定于铣床立面，垂直固定于铣床立面上的蜗杆伸入箱体，所述箱体经设置于蜗杆和设置于箱体内的蜗杆套的蜗轮蜗杆配合调节其与铣床立面的角度。
[0006]进一步，所述马达设置于箱体顶端。
[0007]有益技术效果:
[0008]1、本专利采用所述铣床头侧向固定连接于铣床立面，所述铣床头设置于铣床台面上方，所述马达经大皮带轮和小皮带轮的皮带配合连接于套接于转套内的主轴，所述箱体侧上部固定于铣床立面，所述箱体侧下部经锁定螺栓锁定于铣床立面，垂直固定于铣床立面上的蜗杆伸入箱体，所述箱体经设置于蜗杆和设置于箱体内的蜗杆套的蜗轮蜗杆配合调节其与铣床立面的角度的技术手段，由于主轴上部插入转套中，马达固装在箱盖上，与转套传动连接，铣床立面可与机床机身固定连接，蜗杆的大端固装在铣床立面上，蜗杆的另一端插入箱体的内腔，蜗杆与箱体相对旋转连接，箱体装配在铣床立面并与之相对旋转连接，由于转套通过大齿轮和小齿轮与变速马达相连接，其中大齿轮固装在转套上、小齿轮固装在变速马达上，大齿轮和小齿轮相啮合，变速马达可以是伺服电动机、变频器调速电动机、开关词组调速电动机或液压马达，这些马达可以实现自动控制，马达的动力经过皮带和转套传至主轴，最后通过主轴旋转带动刀具实现切削运动，在切削过程中，如果需要加工斜面或斜孔时，把锁定螺栓打开，旋转蜗杆即可把机箱倾斜，从而导致主轴倾斜，从而实现加工斜面和斜孔的需要，解决了故障率高、操作麻烦且不能加工斜面或斜孔的问题，具有自动化程度高的有益技术效果。
[0009]2、本专利采用所述箱体经设置于蜗杆和设置于箱体内的蜗杆套的蜗轮蜗杆配合调节其与铣床立面的角度，在切削过程中，如果需要加工斜面或斜孔时，把锁定螺栓打开，旋转蜗杆即可把机箱倾斜，从而导致主轴倾斜，从而实现加工斜面和斜孔的需要。
[0010]3、本专利采用所述铣床头侧向固定连接于铣床立面，所述铣床头设置于铣床台面上方，所述马达经大皮带轮和小皮带轮的皮带配合连接于套接于转套内的主轴，所述箱体侧上部固定于铣床立面，所述箱体侧下部经锁定螺栓锁定于铣床立面，垂直固定于铣床立面上的蜗杆伸入箱体，由于转套通过大齿轮和小齿轮与变速马达相连接，其中大齿轮固装在转套上、小齿轮固装在变速马达上，大齿轮和小齿轮相啮合，变速马达可以是伺服电动机、变频器调速电动机、开关词组调速电动机或液压马达，这些马达可以实现自动控制，马达的动力经过皮带和转套传至主轴，最后通过主轴旋转带动刀具实现切削运动，具有结构简单、故障率低且易于操作的有益技术效果。
[0011]4、本专利简单、实用，适用范围广。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种加工塑料制品的铣床的结构示意图；
[0013]【具体实施方式】:
[0014]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0015]图中:1-铣床头，2-铣床台面，3-铣床立面，4-箱体，5-锁定螺栓，6_马达，7_蜗杆，8-主轴，9-转套，I O-大皮带轮，11-小皮带轮。12-蜗杆套。
[0016]实施例:
[0017]本实施例:如图1所示，一种加工塑料制品的铣床，包括铣床头1、铣床台面2、铣床立面3，所述铣床头I包括箱体4、锁定螺栓5，马达6，所述箱体4内设置蜗杆7、主轴8、转套9、大皮带轮10、小皮带轮11、蜗杆套12;
[0018]所述铣床头I侧向固定连接于铣床立面3，所述铣床头I设置于铣床台面2上方，所述马达6经大皮带轮10和小皮带轮11的皮带配合连接于套接于转套9内的主轴8，所述箱体4侧上部固定于铣床立面3，所述箱体4侧下部经锁定螺栓锁5定于铣床立面3，垂直固定于铣床立面3上的蜗杆7伸入箱体4，所述箱体4经设置于蜗杆7和设置于箱体4内的蜗杆套12的蜗轮蜗杆配合调节其与铣床立面3的角度。
[0019]所述马达6设置于箱体4顶端。
[0020]工作原理:
[0021]本专利通过采用所述铣床头侧向固定连接于铣床立面，所述铣床头设置于铣床台面上方，所述马达经大皮带轮和小皮带轮的皮带配合连接于套接于转套内的主轴，所述箱体侧上部固定于铣床立面，所述箱体侧下部经锁定螺栓锁定于铣床立面，垂直固定于铣床立面上的蜗杆伸入箱体，所述箱体经设置于蜗杆和设置于箱体内的蜗杆套的蜗轮蜗杆配合调节其与铣床立面的角度的技术手段，由于主轴上部插入转套中，马达固装在箱盖上，与转套传动连接，铣床立面可与机床机身固定连接，蜗杆的大端固装在铣床立面上，蜗杆的另一端插入箱体的内腔，蜗杆与箱体相对旋转连接，箱体装配在铣床立面并与之相对旋转连接，由于转套通过大齿轮和小齿轮与变速马达相连接，其中大齿轮固装在转套上、小齿轮固装在变速马达上，大齿轮和小齿轮相啮合，变速马达可以是伺服电动机、变频器调速电动机、开关词组调速电动机或液压马达，这些马达可以实现自动控制，马达的动力经过皮带和转套传至主轴，最后通过主轴旋转带动刀具实现切削运动，在切削过程中，如果需要加工斜面或斜孔时，把锁定螺栓打开，旋转蜗杆即可把机箱倾斜，从而导致主轴倾斜，从而实现加工斜面和斜孔的需要，本实用新型解决了故障率高、操作麻烦且不能加工斜面或斜孔的问题，具有自动化程度高、实现加工斜面和斜孔的需要、结构简单、故障率低且易于操作、适用范围广的有益技术效果。
[0022]利用本实用新型的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种加工塑料制品的铣床，其特征在于，包括铣床头、铣床台面、铣床立面，所述铣床头包括箱体、锁定螺栓，马达，所述箱体内设置蜗杆、主轴、转套、大皮带轮、小皮带轮、蜗杆套； 所述铣床头侧向固定连接于铣床立面，所述铣床头设置于铣床台面上方，所述马达经大皮带轮和小皮带轮的皮带配合连接于套接于转套内的主轴，所述箱体侧上部固定于铣床立面，所述箱体侧下部经锁定螺栓锁定于铣床立面，垂直固定于铣床立面上的蜗杆伸入箱体，所述箱体经设置于蜗杆和设置于箱体内的蜗杆套的蜗轮蜗杆配合调节其与铣床立面的角度。2.根据权利要求1所述的一种加工塑料制品的铣床，其特征在于，所述马达设置于箱体顶端。
【文档编号】B23C9/00GK205464496SQ201620084941
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】李之岩
【申请人】天津睿力群塑料制品有限公司