一种精准修剪带电电池的极耳装置的制造方法

文档序号:10782110阅读:481来源:国知局
一种精准修剪带电电池的极耳装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种精准修剪带电电池的极耳装置,包括底板、支撑座、C型板、L型连接板、切刀装置、滑动装置、锁紧装置、蘑菇头把手和缓冲装置,所述C型板固定安装在L型连接板上,所述L型连接板固定安装在支撑座上,所述缓冲装置和蘑菇头把手相连接,并设置在底板的上端部,所述锁紧装置与蘑菇头把手相连接,所述切刀装置、滑块装置与支撑座相连接;本实用新型的优点:本实用新型可以精准修剪带电电池的极耳装置,保证每个极耳的定位的准确性和一致性,有效的提高了生产效率,减少剪切不准的不良品的产生,大大降低了生产成本。
【专利说明】
一种精准修剪带电电池的极耳装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电池制造领域,具体涉及一种精准修剪带电电池的极耳装置。
【背景技术】
[0002]目前,市场上进行带电电池极耳裁切往往是对电池极耳简单进行定位,直接裁切或为避免短路进行手工裁切,这些装置存在裁切定位不稳定,容易造成裁切过程中电池短路,稳定性差、存在安全隐患的缺点,且手工操作劳动强度大,生产效率低下,存在诸多不便,因此,一种可精准修剪带电电池的极耳装置就非常必要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的精准修剪带电电池的极耳装置。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种精准修剪带电电池的极耳装置,包括底板、支撑座、C型板、L型连接板、切刀装置、滑动装置、锁紧装置、蘑菇头把手和缓冲装置,所述C型板固定安装在L型连接板上,所述L型连接板固定安装在支撑座上,所述缓冲装置和蘑菇头把手相连接,并设置在底板的上端部,所述锁紧装置与蘑菇头把手相连接,所述切刀装置、滑块装置与支撑座相连接;所述切刀装置包括上切刀左、上切刀右、下切刀、下切刀安装座、直线轴承安装板、竖直直线导轨、直线轴承、导向轴、滑块、竖直气缸、立板、隔板、竖直移动板和挡板;所述滑动装置包括水平滑块、水平滑轨、下移动板B、下移动板A、固定板、支撑板、水平气缸、气缸安装座和气缸接头;所述锁紧装置包括加紧板、调整螺母、调整螺母安装座和调整螺栓;所述缓冲装置包括缓冲器和限位块;所述蘑菇头把手下端部还设置有一废料收集盒。
[0005]进一步的,所述直线轴承安装板上安装有直线轴承,所述直线轴承安装有导向轴,所述上切刀左、上切刀右中间固定设置有隔板。
[0006]进一步的,所述水平滑块安装于水平滑轨上,所述水平滑轨固定安装在底板上。
[0007]进一步的,所述调整螺母安装在调整螺丝安装座上,所述下移动板B上设置有刻度尺,所述下移动板A相同侧设置有刻度尺指针,所述C型板下安装有竖直气缸,竖直气缸通过L型连接板将竖直移动板连接在一起。
[0008]采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型可以精准修剪带电电池的极耳装置,保证每个极耳的定位的准确性和一致性,有效的提高了生产效率,减少剪切不准的不良品的产生,大大降低了生产成本。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图;
[0010]图2为本实用新型的侧视图。
[0011]附图标记说明:
[0012]1、支撑座;2、上切刀左;3、上切刀右;4、固定板;5、下切刀安装座;6、下切刀,7、直线轴承安装板;8、直线轴承;9、导向轴;10、加紧板;11、挡板;12、下移动板A; 13、水平滑块;
14、水平滑轨;15、下移动板B; 16、竖直移动板;17、竖直直线导轨;18、滑块;19、C型板;20、L型连接板;21、废料收集盒;22、蘑菇头把手;23、气缸安装座;24、气缸接头;25、刻度指针;26、刻度尺;27、支撑板,28、竖直气缸;29、水平气缸;30、限位块;31、调整螺母;32、立板;33、隔板;34、缓冲器;35、底板;36、调整螺母安装座;37、调整螺栓。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及【具体实施方式】,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的【具体实施方式】仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0015]参看图1和图2,一种精准修剪带电电池的极耳装置,包括底板35、支撑座1、C型板19、L型连接板20、切刀装置、滑动装置、锁紧装置、蘑菇头把手22和缓冲装置,C型板19固定安装在L型连接板20上,L型连接板20固定安装在支撑座I上,缓冲装置和蘑菇头把手22相连接,并设置在底板35的上端部,锁紧装置与蘑菇头把手22相连接,切刀装置、滑块装置与支撑座相连接;切刀装置包括上切刀左2、上切刀右3、下切刀6、下切刀安装座5、直线轴承安装板7、竖直直线导轨17、直线轴承8、导向轴9、滑块18、竖直气缸28、立板32、隔板33、竖直移动板16和挡板11;滑动装置包括水平滑块13、水平滑轨14、下移动板B15、下移动板A12、固定板
4、支撑板27、水平气缸29、气缸安装座23和气缸接头24;锁紧装置包括加紧板10、调整螺母31、调整螺母安装座36和调整螺栓37;缓冲装置包括缓冲器34和限位块30;蘑菇头把手22下端部还设置有一废料收集盒21。
[0016]上切刀左2、上切刀右3中间由隔板33相隔,有效保证裁切过程中正、负极耳不接触,避免短路,实现带电电池的修剪、裁切;水平滑块13安装于水平滑轨14上,底板35上装有水平滑轨14,调整螺丝安装座36上装有调整螺母37,方便快速调节、缩紧;下移动板B15上装有刻度尺26,下移动板A 12同侧装有刻度尺指针25,保证在调整、移动过程中精确定位,方便调节。
[0017]C型板19下安装有竖直气缸28,竖直气缸28通过L型连接板20将竖直移动板16连接一起,保证上切刀左2、上切刀右3的上、下运动,完成精准裁切;直线轴承8安装有导向轴9,保证两侧运行平稳。
[0018]用该装置进行电池焊接的步骤为:(I)准备阶段:通过旋转蘑菇头把手22,下移动板B15水平移动,观察刻度尺指针25在刻度尺26的位置,调整到位,缩紧。(2)裁切阶段:将待裁切带电电池极耳分别置于上切刀左2、上切刀右3与下切刀6的刀口位置,此时夹紧板10加紧极耳,上切刀左2、上切刀右3在气缸作用下,向下运动,完成一次极耳同时裁切,交替进行,周而复始,实现连续作业。
[0019]本实用新型可以精准修剪带电电池的极耳装置,保证每个极耳的定位的准确性和一致性,有效的提高了生产效率,减少剪切不准的不良品的产生,大大降低了生产成本。
[0020]以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种精准修剪带电电池的极耳装置,其特征在于:包括底板(35)、支撑座(I)、C型板(19)、L型连接板(20)、切刀装置、滑动装置、锁紧装置、蘑菇头把手(22)和缓冲装置,所述C型板(19)固定安装在L型连接板(20)上,所述L型连接板(20)固定安装在支撑座(I)上,所述缓冲装置和蘑菇头把手(22)相连接,并设置在底板(35)的上端部,所述锁紧装置与蘑菇头把手(22)相连接,所述切刀装置、滑块装置与支撑座相连接;所述切刀装置包括上切刀左(2)、上切刀右(3)、下切刀(6)、下切刀安装座(5)、直线轴承安装板(7)、竖直直线导轨(17)、直线轴承(8)、导向轴(9)、滑块(18)、竖直气缸(28)、立板(32)、隔板(33)、竖直移动板(16)和挡板(11);所述滑动装置包括水平滑块(13)、水平滑轨(14)、下移动板B(15)、下移动板A(12)、固定板(4)、支撑板(27)、水平气缸(29)、气缸安装座(23)和气缸接头(24);所述锁紧装置包括加紧板(10)、调整螺母(31)、调整螺母安装座(36)和调整螺栓(37);所述缓冲装置包括缓冲器(34)和限位块(30);所述蘑菇头把手(22)下端部还设置有一废料收集盒(21)。2.根据权利要求1所述的一种精准修剪带电电池的极耳装置,其特征在于:所述直线轴承安装板(7)上安装有直线轴承(8),所述直线轴承(8)安装有导向轴(9),所述上切刀左(2)、上切刀右(3)中间固定设置有隔板(33)。3.根据权利要求1所述的一种精准修剪带电电池的极耳装置,其特征在于:所述水平滑块(13)安装于水平滑轨(14)上,所述水平滑轨(14)固定安装在底板(35)上。4.根据权利要求1所述的一种精准修剪带电电池的极耳装置,其特征在于:所述调整螺母(37)安装在调整螺丝安装座(36)上,所述下移动板B(15)上设置有刻度尺(26),所述下移动板A(12)相同侧设置有刻度尺指针(25),所述C型板(19)下安装有竖直气缸(28),竖直气缸(28)通过L型连接板(20)将竖直移动板(16)连接在一起。
【文档编号】B23D15/00GK205464528SQ201620233492
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】吉跃华, 袁伟宏
【申请人】深圳市鑫成泰科技有限公司
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