无毛刺钢管打磨机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种无毛刺钢管打磨机，包括底座以及底座上设置的切割装置，切割装置一侧的底座上设置有钢管支撑装置，切割装置另一侧的底座上设置有高度调节装置；所述的切割装置包括夹具以及夹具上安装的刀具，所述的夹具包括夹板和底板，所述的夹板上形成有钢管固定孔，所述的夹板上绕钢管固定孔形成有刀具轨道，所述的刀具通过相连接的电机安装在刀具轨道上。本实用新型的结构简单，设计合理，操作方便，能快速有效的完成所需切割钢管的切割工作，保证钢管的长度。通过切割方式切割可使钢管的切割面上无毛刺生成，切割出的钢管质量好，从而提高了加工效率，提高了材料的利用率，减少了机器的能耗，在生产方面又减低了成本。
【专利说明】
无毛刺钢管打磨机
技术领域
[0001]本实用新型涉及钢管切割的技术领域，尤其是一种无毛刺钢管打磨机。
【背景技术】
[0002]钢管切割是生产过程中经常涉及到的一种工业作业，在对钢管进行切割不仅需要做到高效、稳定，而且钢管进行切割时需要对钢管进行固定防止切割时出现滑落、转动等现象从而影响产品质量。
[0003]传统的钢管切割机为刀具切割，是采用两个固定金属板对钢管进行固定，然后由刀具切割。一般是由一个方向将钢管切断，而不是围绕着钢管将之切断。这样切割会造成钢管的切割面有许多的毛刺，需要对钢管进一步加工处理，造成加工效率下降，材料利用率较低，机器耗能较大，能源不必要的浪费，造成成本的增加。而且在切割钢管时不能确定切割长度，切割面容易切歪，浪费了大量的原材料。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为解决现有技术中存在的技术问题，而提供一种无毛刺钢管打磨机。
[0005]本实用新型为解决现有技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0006]—种无毛刺钢管打磨机，包括底座以及底座上设置的切割装置，切割装置一侧的底座上设置有钢管支撑装置，切割装置另一侧的底座上设置有高度调节装置;所述的切割装置包括夹具以及夹具上安装的刀具，所述的夹具包括夹板和底板，所述的夹板上形成有钢管固定孔，所述的夹板上绕钢管固定孔形成有刀具轨道，所述的刀具通过相连接的电机安装在刀具轨道上。
[0007]所述的底板上设置有第一支撑座，所述的切割装置与高度调节装置之间的底座上设置有第二支撑座。
[0008]所述的第一支撑座和第二支撑座的顶面与夹板的钢管固定孔的下切面平齐。
[0009]所述的钢管支撑装置包括设置在底座另一端的汽缸，汽缸下方设置的滑轨，与汽缸连接并在滑轨上移动的钢管支撑架，钢管支撑架上安装有距离测量器，钢管支撑架上方设置有锁紧件。
[0010]所述的高度调节装置上设置有支撑，支撑上设置有夹紧钢管的引导夹紧装置。
[0011]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0012]本实用新型的结构简单，设计合理，操作方便，能快速有效的完成所需切割钢管的切割工作，保证钢管的长度。采用机械切割，切割效率高，耗费人工少。通过切割方式切割可使钢管的切割面上无毛刺生成，切割出的钢管质量好，从而提高了加工效率，提高了材料的利用率，减少了机器的能耗，在生产方面又减低了成本。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构不意图；
[0014]图2是本实用新型切割装置的结构示意图。
[0015]其中:1:底座2:切割装置
[0016]3:钢管支撑装置4:高度调节装置
[0017]5:夹具6:刀具
[0018]7:夹板8:底板
[0019]9:钢管固定孔10:刀具轨道
[0020]11:电机12:第一支撑座
[0021]13:第二支撑座14:汽缸
[0022]15:滑轨16:钢管支撑架
[0023]17:距离测量器18:锁紧件
[0024]19:支撑20:引导夹紧装置
[0025]21:钢管。
【具体实施方式】
[0026]以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明。
[0027]如图1-2所示，本实用新型的无毛刺钢管打磨机，包括底座I以及底座I上设置的切割装置2，切割装置2—侧的底座I上设置有钢管支撑装置3，切割装置2另一侧的底座I上设置有高度调节装置4;所述的切割装置2包括夹具5以及夹具5上安装的刀具6，所述的夹具5包括夹板7和底板8，所述的夹板7上形成有钢管固定孔9，所述的夹板7上绕钢管固定孔9形成有刀具轨道10，所述的刀具6通过相连接的电机11安装在刀具轨道10上。
[0028]所述的底板8上设置有第一支撑座12，所述的切割装置2与高度调节装置4之间的底座I上设置有第二支撑座13。
[0029]所述的第一支撑座12和第二支撑座13的顶面与夹板7的钢管固定孔9的下切面平齐。
[0030]所述的钢管支撑装置3包括设置在底座I另一端的汽缸14，汽缸14下方设置的滑轨15，与汽缸14连接并在滑轨15上移动的钢管支撑架16，钢管支撑架16上安装有距离测量器17，钢管支撑架16上方设置有锁紧件18。
[0031]所述的高度调节装置4上设置有支撑19，支撑19上设置有夹紧钢管21的引导夹紧装置20。
[0032]本实用新型在工作时，设定好汽缸14的行程，将钢管21置于钢管固定孔9内，锁紧件18锁紧钢管21，当汽缸14运行到所需位置时，用高度调节装置4调节高度，调节钢管21平行度，引导夹紧装置20夹紧钢管21，保证钢管21的切割精度;然后松开锁紧件18，汽缸14原程返回后，夹紧钢管21，电机11驱动刀具6绕刀具轨道10转动，进行主切削运动的同时，能够围绕着钢管21进行转动，这样可以从不同方向对钢管进行切割，切割完毕后，重复上述步骤，进行再次切割。
[0033]本实用新型的结构简单，设计合理，操作方便，能快速有效的完成所需切割钢管的切割工作，保证钢管的长度。采用机械切割，切割效率高，耗费人工少。通过切割方式切割可使钢管的切割面上无毛刺生成，切割出的钢管质量好，从而提高了加工效率，提高了材料的利用率，减少了机器的能耗，在生产方面又减低了成本。
【主权项】
1.一种无毛刺钢管打磨机，包括底座以及底座上设置的切割装置，切割装置一侧的底座上设置有钢管支撑装置，切割装置另一侧的底座上设置有高度调节装置;其特征在于:所述的切割装置包括夹具以及夹具上安装的刀具，所述的夹具包括夹板和底板，所述的夹板上形成有钢管固定孔，所述的夹板上绕钢管固定孔形成有刀具轨道，所述的刀具通过相连接的电机安装在刀具轨道上。2.根据权利要求1所述的无毛刺钢管打磨机，其特征在于:所述的底板上设置有第一支撑座，所述的切割装置与高度调节装置之间的底座上设置有第二支撑座。3.根据权利要求2所述的无毛刺钢管打磨机，其特征在于:所述的第一支撑座和第二支撑座的顶面与夹板的钢管固定孔的下切面平齐。4.根据权利要求1所述的无毛刺钢管打磨机，其特征在于:所述的钢管支撑装置包括设置在底座另一端的汽缸，汽缸下方设置的滑轨，与汽缸连接并在滑轨上移动的钢管支撑架，钢管支撑架上安装有距离测量器，钢管支撑架上方设置有锁紧件。5.根据权利要求1所述的无毛刺钢管打磨机，其特征在于:所述的高度调节装置上设置有支撑，支撑上设置有夹紧钢管的引导夹紧装置。
【文档编号】B23D21/00GK205464544SQ201620272865
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】李悦勇
【申请人】天津市鑫大远金属制品有限公司