一种金属薄板对滚剪切装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种金属薄板对滚剪切装置，属于冶金机械加工技术领域。本实用新型包括机架、进料滚组件、滚刀组件、出料滚组件、链条Ⅰ、链条Ⅱ、张紧轮组件Ⅰ、主动链轮、张紧轮组件Ⅱ、电机驱动；刀组件位于进料滚组件、出料滚组件中间，电机驱动安装在机架下部，主动链轮安装在电机驱动的输出轴上，链条Ⅰ安装在进料滚组件、滚刀组件、主动链轮上，链条Ⅱ安装在滚刀组件、出料滚组件上，张紧轮组件Ⅰ、张紧轮组件Ⅱ安装在机架侧部。本实用新型能提高剪切后的板面质量；对剪切过程中的薄板边缘弯曲、卷边具有极大的改善作用，所剪板材边缘平整，剪切质量高；可提高剪切薄板时的工作效率；自动化程度高，可大大节省人力，改善劳动强度，且结构简单、紧凑、便于维护。
【专利说明】
一种金属薄板对滚剪切装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种金属薄板对滚剪切装置，特别涉及一种有色金属薄板滚式进料、滚刀剪切和对滚出料的专用剪切装置，属于冶金机械加工技术领域。
【背景技术】
[0002]现有技术的金属薄板剪切装置多为直刀剪板机，直刀剪板机的刀架沿直线方向往复运动，当刀架向下运动时，完成剪板动作，当刀架向上运动时为空行程，因此带来剪切效率低的问题。即使目前所使用的对滚剪切机大多在剪切金属薄板时，尤其是有色金属薄板，剪切后通常发生板材边缘卷曲变形，剪板质量低。同时由于现有对滚剪切机的进送料机构型式致使剪切完成的板面不平整，容易发生板面翘曲变形的问题，不利于金属板材的后续加工使用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种金属薄板对滚剪切装置，以克服现有的金属薄板剪切装置工作时存在剪切效率低、剪切质量差，所剪板材板面翘曲、边缘弯曲不平整等质量问题。
[0004]本实用新型按以下技术方案实现:一种金属薄板对滚剪切装置，包括机架1、进料滚组件2、滚刀组件3、出料滚组件4、链条15、链条Π 6、张紧轮组件17、主动链轮8、张紧轮组件Π 9、电机驱动1;进料滚组件2、滚刀组件3、出料滚组件4分别安装在机架I上部，滚刀组件3位于进料滚组件2、出料滚组件4中间，电机驱动10安装在机架I下部，主动链轮8安装在电机驱动10的输出轴上，链条15安装在进料滚组件2、滚刀组件3、主动链轮8上，链条Π 6安装在滚刀组件3、出料滚组件4上，张紧轮组件17、张紧轮组件Π9安装在机架I侧部，张紧轮组件Π 9与链条15啮合，张紧轮组件17与链条Π 6啮合。
[0005]所述进料滚组件2包括侧架111、导入滚套12、上轴113、从动齿轮114、链轮ΙΠ15、主动齿轮116、下轴117;侧架Ill安装在机架I两侧，上轴113安装在侧架Ill上部，下轴117安装在侧架Ill下部，导入滚套12间隔安装在上轴113、下轴117上，从动齿轮114安装在上轴113上，主动齿轮116安装在下轴117上，主动齿轮116与从动齿轮114啮合，链轮ΙΠ15安装在下轴117端部，链条15安装在链轮ΙΠ15上。
[0006]所述滚刀组件3包括侧架Π 18、滚刀19、上橡胶套120、上隔套121、上橡胶套Π 22、上隔套Π 23、上滚刀轴24、从动齿轮Π 25、链轮126、链轮Π 27、主动齿轮Π 28、下橡胶套129、下隔套130、下橡胶套Π 31、下隔套Π 32、下滚刀轴33;侧架Π 18分别安装在机架I两侧，上滚刀轴24安装在侧架Π 18上部，下滚刀轴33安装在侧架Π 18下部，滚刀19间隔安装在上滚刀轴24上，滚刀19间隔安装在下滚刀轴33上，上隔套121、上隔套Π 23安装在上滚刀轴24上位于中间滚刀19两侧，上橡胶套120安置在上隔套121上，上橡胶套Π 22安置在上隔套Π 23上，从动齿轮Π 25安装在上滚刀轴24上，下隔套130、下隔套Π 32安装在下滚刀轴33上位于中间滚刀19两侧，下橡胶套129安置在下隔套130上，下橡胶套Π 31安置在下隔套Π 32上，主动齿轮Π 28安装在下滚刀轴33上与从动齿轮Π 25啮合，链轮Π 27安装在下滚刀轴33上，链轮126安装在下滚刀轴33端部，链条15安装在链轮Π 27，链条Π 6安装在链轮126上。
[0007]所述出料滚组件4包括侧架ΙΠ34、上轴Π35、从动齿轮ΙΠ36、链轮IV37、主动齿轮ΙΠ38、下轴Π 39;侧架ΙΠ34安装在机架I两侧，上轴Π 35安装在侧架ΙΠ34上部，下轴Π 39安装在侧架ΙΠ34下部，从动齿轮ΙΠ36安装在上轴Π35上，主动齿轮ΙΠ38安装在下轴Π39上与从动齿轮ΙΠ36啮合，链轮IV37安装在下轴Π 39上，链条Π 6安装在链轮IV37上。
[0008]一种金属薄板对滚剪切装置的工作原理为:电机驱动10带动主动链轮8运转，主动链轮8通过链条15带动进料滚组件2和滚刀组件3运转，滚刀组件3上所安装的链轮126通过链条Π 6带动出料滚组件4运转;金属薄板材料从进料滚组件2—侧送进，在滚刀组件3上所安装的滚刀19的剪切作用下完成金属薄板的剪切工作，完成剪切的金属薄板由出料滚组件4上所安装的上轴Π 35和下轴Π 39输送出，完成整个剪切输送动作，张紧轮组件可对链条的松紧程度进行调节。
[0009]本实用新型具有以下有益效果:
[0010]1、进料滚组件可保证金属薄板匀速平稳的送进滚刀组件进行剪切，完成剪切的薄板由出料滚组件平稳送出，能保证剪切过程中板面的平稳输送，可提高剪切薄板板面的平直、整齐，能提尚剪切后的板面质量；
[0011]2、滚刀组件的上滚刀轴和下滚刀轴在各滚刀之间安装橡胶套，对剪切过程中的薄板边缘弯曲、卷边具有极大的改善作用，所剪板材边缘平整，剪切质量高；
[0012]3、由于进料滚组件、滚刀组件和出料滚组件都是连续运转完成整个剪切工作，没有空行程，可提高剪切薄板时的工作效率；
[0013]4、自动化程度高，可大大节省人力，改善劳动强度，且结构简单、紧凑、便于维护。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构不意图；
[0015]图2为本实用新型的进料滚组件结构示意图；
[0016]图3为本实用新型的滚刀组件结构示意图；
[0017]图4为本实用新型的出料滚组件结构示意图。
[0018]图中各标号为:1:机架、2:进料滚组件、3:滚刀组件、4:出料滚组件、5:链条1、6:链条Π、7:张紧轮组件1、8:主动链轮、9:张紧轮组件Π、10:电机驱动；11:侧架1、12:导入滚套、13:上轴1、14:从动齿轮1、15:链轮ΙΠ、16:主动齿轮1、17:下轴1、18:侧架Π、19:滚刀、20:上橡胶套1、21:上隔套1、22:上橡胶套Π、23:上隔套Π、24:上滚刀轴、25:从动齿轮Π、26:链轮1、27:链轮Π、28:主动齿轮Π、29:下橡胶套1、30:下隔套1、31:下橡胶套Π、32:下隔套Π、33:下滚刀轴;34:侧架ΙΠ、35:上轴Π、36:从动齿轮ΙΠ、37:链轮IV、38:主动齿轮ΙΠ、39:下轴Π。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。
[0020]实施例1:如图1-4所示，一种金属薄板对滚剪切装置，包括机架1、进料滚组件2、滚刀组件3、出料滚组件4、链条15、链条Π 6、张紧轮组件17、主动链轮8、张紧轮组件Π 9、电机驱动10;进料滚组件2、滚刀组件3、出料滚组件4分别安装在机架I上部，滚刀组件3位于进料滚组件2、出料滚组件4中间，电机驱动10安装在机架I下部，主动链轮8安装在电机驱动10的输出轴上，链条15安装在进料滚组件2、滚刀组件3、主动链轮8上，链条Π 6安装在滚刀组件
3、出料滚组件4上，张紧轮组件17、张紧轮组件Π 9安装在机架I侧部，张紧轮组件Π 9与链条15啮合，张紧轮组件17与链条Π 6啮合。
[0021]进料滚组件2包括侧架111、导入滚套12、上轴113、从动齿轮114、链轮ΙΠ15、主动齿轮116、下轴117;侧架Ill安装在机架I两侧，上轴113安装在侧架Ill上部，下轴117安装在侧架Ill下部，导入滚套12间隔安装在上轴113、下轴117上，从动齿轮114安装在上轴113上，主动齿轮116安装在下轴117上，主动齿轮116与从动齿轮114啮合，链轮ΙΠ15安装在下轴117端部，链条15安装在链轮ΙΠ15上。
[0022]滚刀组件3包括侧架Π 18、滚刀19、上橡胶套120、上隔套121、上橡胶套Π 22、上隔套Π 23、上滚刀轴24、从动齿轮Π 25、链轮126、链轮Π 27、主动齿轮Π 28、下橡胶套129、下隔套130、下橡胶套Π 31、下隔套Π 32、下滚刀轴33;侧架Π 18分别安装在机架I两侧，上滚刀轴24安装在侧架Π 18上部，下滚刀轴33安装在侧架Π 18下部，滚刀19间隔安装在上滚刀轴24上，滚刀19间隔安装在下滚刀轴33上，上隔套121、上隔套Π 23安装在上滚刀轴24上位于中间滚刀19两侧，上橡胶套120安置在上隔套121上，上橡胶套Π 22安置在上隔套Π 23上，从动齿轮Π 25安装在上滚刀轴24上，下隔套130、下隔套Π 32安装在下滚刀轴33上位于中间滚刀19两侧，下橡胶套129安置在下隔套130上，下橡胶套Π 31安置在下隔套Π 32上，主动齿轮Π28安装在下滚刀轴33上与从动齿轮Π 25啮合，链轮Π 27安装在下滚刀轴33上，链轮126安装在下滚刀轴33端部，链条15安装在链轮Π 27，链条Π 6安装在链轮126上。
[0023]出料滚组件4包括侧架ΙΠ34、上轴Π35、从动齿轮ΙΠ36、链轮IV37、主动齿轮ΙΠ38、下轴Π 39;侧架ΙΠ34安装在机架I两侧，上轴Π 35安装在侧架ΙΠ34上部，下轴Π 39安装在侧架ΙΠ34下部，从动齿轮ΙΠ36安装在上轴Π35上，主动齿轮ΙΠ38安装在下轴Π39上与从动齿轮ΙΠ36啮合，链轮IV37安装在下轴Π 39上，链条Π 6安装在链轮IV37上。
【主权项】
1.一种金属薄板对滚剪切装置，其特征在于:包括机架(I)、进料滚组件(2)、滚刀组件(3)、出料滚组件(4)、链条1(5)、链条Π (6 )、张紧轮组件1(7)、主动链轮(8 )、张紧轮组件Π(9)、电机驱动(10);进料滚组件(2)、滚刀组件(3)、出料滚组件(4)分别安装在机架(I)上部，滚刀组件(3 )位于进料滚组件(2 )、出料滚组件(4 )中间，电机驱动(1 )安装在机架(I)下部，主动链轮(8)安装在电机驱动(10)的输出轴上，链条1(5)安装在进料滚组件(2)、滚刀组件(3 )、主动链轮(8 )上，链条Π (6 )安装在滚刀组件(3 )、出料滚组件(4)上，张紧轮组件I(7)、张紧轮组件Π (9)安装在机架(I)侧部，张紧轮组件Π (9)与链条1(5)啮合，张紧轮组件1(7)与链条Π (6)啮合。2.根据权利要求1所述的金属薄板对滚剪切装置，其特征在于:所述进料滚组件(2)包括侧架1( 11)、导入滚套(12)、上轴1(13)、从动齿轮1(14)、链轮ΠΚ15)、主动齿轮1(16)、下轴1(17);侧架I(Il)安装在机架I两侧，上轴1(13)安装在侧架I(Il)上部，下轴1(17)安装在侧架I(Il)下部，导入滚套(12)间隔安装在上轴1(13)、下轴1(17)上，从动齿轮1(14)安装在上轴1(13)上，主动齿轮1(16)安装在下轴1(17)上，主动齿轮1(16)与从动齿轮1(14)啮合，链轮ΠΚ15)安装在下轴1(17)端部，链条1(5)安装在链轮ΠΚ15)上。3.根据权利要求1所述的金属薄板对滚剪切装置，其特征在于:所述滚刀组件(3)包括侧架Π (18)、滚刀(19)、上橡胶套1(20)、上隔套1(21)、上橡胶套Π (22)、上隔套Π (23)、上滚刀轴(24)、从动齿轮Π (25)、链轮1(26)、链轮Π (27)、主动齿轮Π (28)、下橡胶套1(29)、下隔套1(30)、下橡胶套Π (31)、下隔套Π (32)、下滚刀轴(33);侧架Π (18)分别安装在机架I两侧，上滚刀轴(24)安装在侧架Π (18)上部，下滚刀轴(33)安装在侧架Π (18)下部，滚刀(19)间隔安装在上滚刀轴(24)上，滚刀(19)间隔安装在下滚刀轴(33)上，上隔套1(21)、上隔套Π (23)安装在上滚刀轴(24)上位于中间滚刀(19)两侧，上橡胶套1(20)安置在上隔套I(21)上，上橡胶套Π (22)安置在上隔套Π (23)上，从动齿轮Π (25)安装在上滚刀轴(24)上，下隔套1(30)、下隔套Π (32)安装在下滚刀轴(33)上位于中间滚刀(19)两侧，下橡胶套I(29)安置在下隔套1(30)上，下橡胶套Π (31)安置在下隔套Π (32)上，主动齿轮Π (28)安装在下滚刀轴(33)上与从动齿轮Π (25)啮合，链轮Π (27)安装在下滚刀轴(33)上，链轮1(26)安装在下滚刀轴(33)端部，链条1(5)安装在链轮Π (27)，链条Π (6)安装在链轮1(26)上。4.根据权利要求1所述的金属薄板对滚剪切装置，其特征在于:所述出料滚组件(4)包括侧架ΙΠ(34)、上轴Π(35)、从动齿轮ΠΚ36)、链轮IV(37)、主动齿轮ΠΚ38)、下轴Π(39);侧架ΙΠ(34)安装在机架I两侧，上轴Π (35)安装在侧架ΙΠ(34)上部，下轴Π (39)安装在侧架ΙΠ(34)下部，从动齿轮ΠΚ36)安装在上轴Π(35)上，主动齿轮ΠΚ38)安装在下轴Π(39)上与从动齿轮ΠΚ36)啮合，链轮IV(37)安装在下轴Π(39)上，链条Π(6)安装在链轮IV(37)上。
【文档编号】B23D33/02GK205464556SQ201620028820
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月13日
【发明人】孙军锋, 董为民, 孙东明, 尹红, 许平
【申请人】昆明理工大学