卧式切割设备的制造方法

文档序号:10782165阅读:474来源:国知局
卧式切割设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种卧式切割设备,涉及管线切割,用于解决现有的锯条断料方向的调整方式单一,不能满足备料车间切断各种棒料、管料等型材。它包括机架,位于机架上方的切割机构,位于机架下方的夹持机构,所述机架包括立柱,位于立柱下端的底座,位于立柱上端的锯梁,所述切割机构包括传动板、用于锁紧传动板的张紧夹、导向套筒、上工件夹紧件、锯齿,所述传动板上端连接锯梁,其下端连接锯齿,所述导向套筒外套在立柱外壁,所述导向套筒设有第一支耳,所述第一支耳上端连接导向套筒,其下端连接锯齿。通过采用独有的切割机构设计,能满足备料车间切断各种棒料、管料等型材,便于调整锯条断料方向。
【专利说明】
卧式切割设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及管线切割,具体来说,是卧式切割设备。
【背景技术】
[0002]卧式带锯已广泛应用于机加工领域,主要以锯带或者锯条为刀具锯割合金结构钢、中碳钢、低合金钢、耐热摸钢SKT、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、轴承钢、耐酸钢、调直钢等各种金属非金属材料。
[0003]专利文献CN 204038600U(申请日:2014.07.23)公开了一种切割设备的自动装料装置,包括支架,在支架上的左右两侧分别设置有导轨,一支撑板通过电机带动在导轨上移动,在支撑板的左右两侧分别固定设置有中空的长方体形状的滑动支撑梁,插入两侧的滑动支撑梁内滑动设置有匚型支撑架,在支撑板的下方设置有与匚型支撑架的两端连接的托盘,在支撑板与托盘之间设置有带动托盘上下运动的气缸,在托盘的下端的前后两侧分别设置有数个通过真空设备带动的真空吸盘,在托盘对角线上的两个真空吸盘的上端分别与微型气缸连接。本实用新型结构简单、设计合理,改变原有的人工操作的方式,通过机器控制,自动上料,不仅加快了加工速度,而且降低了工人的劳动强度,保证了工人的安全。
[0004]但是,上述技术方案存在以下不足,锯条断料方向的调整方式单一,不能满足备料车间切断各种棒料、管料等型材。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型目的是旨在提供了一种能满足备料车间切断各种棒料、管料等型材,便于调整锯条断料方向的卧式切割设备。
[0006]为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
[0007]卧式切割设备,包括机架,位于机架上方的切割机构,位于机架下方的夹持机构,所述机架包括立柱,位于立柱下端的底座,位于立柱上端的锯梁,所述切割机构包括传动板、用于锁紧传动板的张紧夹、导向套筒、上工件夹紧件、锯齿,所述传动板上端连接锯梁,其下端连接锯齿,所述导向套筒外套在立柱外壁,所述导向套筒设有第一支耳,所述第一支耳上端连接导向套筒,其下端连接锯齿,所述锯梁中间设有竖立的上工件夹紧连接板,所述上工件夹紧连接板下端连接上工件夹紧件;所述夹持机构包括下工件夹紧液压臂,下工件夹紧件,所述下工件夹紧液压臂上端连接下工件夹紧件,其下端连接底座。
[0008]采用上述技术方案的实用新型,第一,利用上工件夹紧件和下工件夹紧件相互配合,能满足备料车间切断各种棒料、管料等型材,第二,通过调节导向套筒的高度,进而通过第一支耳控制锯齿的断料方向,第三,利用张紧夹实现传动板和锯梁快速安装拆卸。
[0009]进一步限定,所述上工件夹紧件为V形调节块,所述下工件夹紧件和上工件夹紧件相匹配。
[0010]采用V形的上工件夹紧件,V形的下工件夹紧件,利于切断各种棒料、管料。
[0011 ]进一步限定,所述上工件夹紧连接板包括第一连接板和第二连接板,所述第一连接板上设有第一通孔,所述第二连接板上设有用于插入第一通孔的第一螺栓,所述第一连接板上端连接锯梁,所述第二连接板下端连接上工件夹紧件。
[0012]通过第一连接板和第二连接板,便于调节下工件夹紧件和上工件夹紧件的相对位置。
[0013]进一步限定,所述下工件夹紧件为2个。
[0014]采用2个下工件夹紧件,夹持效果更牢固。
[0015]本实用新型相比现有技术,结构简单,使用方便。
【附图说明】
[0016]本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
[0017]图1为本实用新型卧式切割设备示意图;
[0018]图2为图1中A的局部放大图;
[0019]主要元件符号说明如下:
[0020]机架I,切割机构2,夹持机构3,立柱4,底座5,锯梁6,传动板7,张紧夹8,导向套筒9,上工件夹紧件10,锯齿11,第一支耳12,上工件夹紧连接板13,第一连接板13a,第二连接板13b,下工件夹紧液压臂14,下工件夹紧件15,管料16。
【具体实施方式】
[0021]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
[0022]如图1,图2所示,卧式切割设备,包括机架I,位于机架I上方的切割机构2,位于机架I下方的夹持机构3,机架I包括立柱4,位于立柱4下端的底座5,位于立柱4上端的锯梁6,切割机构2包括传动板7、用于锁紧传动板7的张紧夹8、导向套筒9、上工件夹紧件10、锯齿11,传动板7上端连接锯梁6,其下端连接锯齿11,导向套筒9外套在立柱4外壁,导向套筒9设有第一支耳12,第一支耳12上端连接导向套筒9,其下端连接锯齿11,锯梁6中间设有竖立的上工件夹紧连接板13,上工件夹紧连接板13下端连接上工件夹紧件10;夹持机构3包括下工件夹紧液压臂14,下工件夹紧件15,下工件夹紧液压臂14上端连接下工件夹紧件15,其下端连接底座5。
[0023]优选实施方案中,上工件夹紧件10为V形调节块,下工件夹紧件15和上工件夹紧件10相匹配。
[0024]上工件夹紧连接板13包括第一连接板13a和第二连接板13b,第一连接板13a上设有第一通孔(图示未画出),第二连接板13b上设有用于插入第一通孔的第一螺栓(图示未画出),第一连接板13a上端连接锯梁6,第二连接板13b下端连接上工件夹紧件10。
[0025]下工件夹紧件15为2个。
[0026]具体使用的时候,把管料16放置在下工件夹紧件15和上工件夹紧件10中间,固定好后,通过锯齿11切断管料16。
[0027]以上对本实用新型提供的卧式切割设备进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.卧式切割设备,其特征在于:包括机架,位于机架上方的切割机构,位于机架下方的夹持机构,所述机架包括立柱,位于立柱下端的底座,位于立柱上端的锯梁,所述切割机构包括传动板、用于锁紧传动板的张紧夹、导向套筒、上工件夹紧件、锯齿,所述传动板上端连接锯梁,其下端连接锯齿,所述导向套筒外套在立柱外壁,所述导向套筒设有第一支耳,所述第一支耳上端连接导向套筒,其下端连接锯齿,所述锯梁中间设有竖立的上工件夹紧连接板,所述上工件夹紧连接板下端连接上工件夹紧件;所述夹持机构包括下工件夹紧液压臂,下工件夹紧件,所述下工件夹紧液压臂上端连接下工件夹紧件,其下端连接底座。2.根据权利要求1所述的卧式切割设备,其特征在于:所述上工件夹紧件为V形调节块,所述下工件夹紧件和上工件夹紧件相匹配。3.根据权利要求2所述的卧式切割设备,其特征在于:所述上工件夹紧连接板包括第一连接板和第二连接板,所述第一连接板上设有第一通孔,所述第二连接板上设有用于插入第一通孔的第一螺栓,所述第一连接板上端连接锯梁,所述第二连接板下端连接上工件夹紧件。4.根据权利要求3所述的卧式切割设备,其特征在于:所述下工件夹紧件为2个。
【文档编号】B23D51/04GK205464583SQ201620304778
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】安淑妙
【申请人】天津开发区天水华源机电设备技术有限公司
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