一种叶轮去毛刺机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种叶轮去毛刺机，包括气动装置、电动装置、升降台和工作台，升降台设有与轮毂相配的槽口，工作台上设置有转盘，转盘上设置有刀台，刀台上倾斜设置有刀片，刀片位于槽口的正下方，气动装置与升降台连接并推动升降台上下运动，电动装置与转盘连接并带动转盘旋转，工作台上还设置有与气动装置连接的气动开关，以及与电动装置连接的电动开关。本实用新型结构简单、安全可靠，效率极高，有很好的应用和推广前景。
【专利说明】
一种叶轮去毛刺机
技术领域
[0001]本实用新型涉及加工设备领域，尤其是涉及一种叶轮去毛刺机。
【背景技术】
[0002]如图1所示，该叶轮111内设有一轮毂112，轮毂112的底部留有注塑成型时产生的毛刺113，影响叶轮111底面光滑度，并且不利于叶轮111的下一步加工。目前工厂主要通过人工将也轮的毛刺113剔除，简单来说，操作人员将叶轮111放置在工作台上，然后拿着刮刀将轮毂112底部的毛刺113—个一个剔除，为了检测轮毂112底部光滑度，剔除完毕后的叶轮111还需要操作人员用手去触摸轮毂112底部。但是这种去毛刺113方法存在以下缺点:第一，操作人员将轮毂112底部的毛刺113—个一个剔除比较耗时，加工效率不高;第二，叶轮111经过一次修整，毛刺113没有完全剔除，操作人员不仅要返工二次修整，在用手去触摸轮毂112底部时，有可能会被毛刺113刮伤;第三，操作人员剔除毛刺113时，右手拿刀，左手需要按在轮毂112底部，操作人员一不留神就会被刮刀刮伤手指，安全有待提高。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、安全可靠，效率极高的叶轮去毛刺机。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种叶轮去毛刺机，包括气动装置、电动装置、升降台和工作台，所述的升降台设有与轮毂相配的槽口，所述的工作台上设置有转盘，所述的转盘上设置有刀台，所述的刀台上倾斜设置有刀片，所述的刀片位于槽口的正下方，所述的气动装置与升降台连接并推动升降台上下运动，所述的电动装置与转盘连接并带动转盘旋转，所述的工作台上还设置有与气动装置连接的气动开关，以及与电动装置连接的电动开关。
[0005]作为本实用新型进一步改进，还包括上机架和下机架，所述的气动装置设置在上机架，所述的电动装置设置在下机架，机架起到一定的支撑固定作用。
[0006]作为本实用新型进一步改进，所述的上机架上还设置有控制台，所述的控制台分别与气动装置、电动装置连接。控制台可以进一步对气动、电动进行控制。
[0007]作为本实用新型进一步改进，所述的气动装置包括气缸，所述的气缸通过活塞推动升降台上下运动，所述的电动装置包括电机、旋转轴和轴承，所述的转盘设置在旋转轴上，所述的旋转轴在电机的作用下带动转盘旋转。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的优点在于安全可靠，效率极高。简单来说，用于安装固定叶轮的升降台能够控制叶轮的高度，工作台上的转盘在电机的作用下可以带动刀台旋转，进而带动刀片旋转，能够有效的剔除叶轮轮毂底部的毛刺。通过机械设备代替人工，省时又省力，并且安全可靠，有很好的应用和推广前景。
【附图说明】
[0009]图1为广品结构不意图；
[00?0]图2为本实用新型结构不意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0012]如图1至图2所示:一种叶轮去毛刺机，包括气动装置1、电动装置2、升降台3和工作台4，升降台3设有与轮毂112相配的槽口 16，工作台4上设置有转盘5，转盘5上设置有刀台12，刀台12上倾斜设置有刀片13，刀片13位于槽口 16的正下方，气动装置I与升降台3连接并推动升降台3上下运动，电动装置2与转盘5连接并带动转盘5旋转，工作台4上还设置有与气动装置I连接的气动开关14，以及与电动装置2连接的电动开关15。
[0013]还包括上机架17和下机架18，气动装置I设置在上机架17，电动装置2设置在下机架18。
[0014]上机架上17还设置有控制台19，控制台19分别与气动装置1、电动装置2连接。
[0015]气动装置I包括气缸6，气缸6通过活塞7推动升降台3上下运动，电动装置2包括电机8、旋转轴9和轴承11，转盘5设置在旋转轴9上，旋转轴9在电机8的作用下带动转盘5旋转。
[0016]上述结构的去毛刺机的工作原理如下:将未去毛刺的叶轮111放入升降台3的槽口16上固定，利用气动装置I中的活塞7推动升降台3下降到预定高度后，轮毂112底部与刀片13相抵，停止气动装置I工作并启动电动装置2，通过电机8带动旋转轴9转动，转盘5在旋转轴9的作用下带动刀台12快速旋转若干圈，设置在刀台12上的刀片13在旋转若干圈后将轮毂112底部的毛刺113剔除干净，接着停止电动装置2，并利用气动装置I将升降台3上升到预定高度，最后将叶轮111从升降台3上取下。连续重复以上工序就是该设备去毛刺的工作过程。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种叶轮去毛刺机，其特征在于包括气动装置、电动装置、升降台和工作台，所述的升降台设有与轮毂相配的槽口，所述的工作台上设置有转盘，所述的转盘上设置有刀台，所述的刀台上倾斜设置有刀片，所述的刀片位于槽口的正下方，所述的气动装置与升降台连接并推动升降台上下运动，所述的电动装置与转盘连接并带动转盘旋转，所述的工作台上还设置有与气动装置连接的气动开关，以及与电动装置连接的电动开关。2.根据权利要求1所述的一种叶轮去毛刺机，其特征在于还包括上机架和下机架，所述的气动装置设置在上机架，所述的电动装置设置在下机架。3.根据权利要求2所述的一种叶轮去毛刺机，其特征在于所述的上机架上还设置有控制台，所述的控制台分别与气动装置、电动装置连接。4.根据权利要求1所述的一种叶轮去毛刺机，其特征在于所述的气动装置包括气缸，所述的气缸通过活塞推动升降台上下运动，所述的电动装置包括电机、旋转轴和轴承，所述的转盘设置在旋转轴上，所述的旋转轴在电机的作用下带动转盘旋转。
【文档编号】B23D79/04GK205464612SQ201620081332
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】梁军, 程林峰
【申请人】思博模具(宁波)有限公司