通用快换型轴齿轮倒角夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种通用快换型轴齿轮倒角夹具；包括依次固定连接的定位套、夹具套筒和限位座，所述夹具套筒与定位套连接的一端依次设有限位槽、锥形滑道和导向孔，所述锥形滑道大端与限位槽相通；所述定位套一端设有与限位槽配合的定位台；所述夹具套筒内设有固定连接的弹性固定套和拉杆；所述弹性固定套包括与锥形滑道相适应的弹簧夹头以及与导向孔滑动配合的导向部，所述导向部内设有定位装置；所述拉杆侧壁开有滑槽，紧定螺钉穿过限位座并伸入滑槽内。采用本方案的通用快换型轴齿轮倒角夹具能适用于不同型号的轴齿轮的倒角加工。
【专利说明】
通用快换型轴齿轮倒角夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种通用快换型轴齿轮倒角夹具。
【背景技术】
[0002]轴齿轮加工时需要对齿端面进行倒角，当齿端面倒角后，左、右两边的对称度或偏移度相对于齿中心要求较高，且粗糙度不低于Ral.6，同时倒角后在工件的齿根处无反毛刺。这样对倒角夹具的刚性以及定位精度要求较高。且由于我公司加工的轴齿轮品种较多，当轴齿轮的夹持固定端的直径或者长度不同时，常常需要更换相应的倒角夹具，不仅提高加工成本，而且每次更换倒角夹具时均需要重新找准定位，严重影响加工效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型意在提供一种适用于不同型号轴齿轮的通用快换型轴齿轮倒角夹具。
[0004]本方案中的一种通用快换型轴齿轮倒角夹具，包括依次固定连接的定位套、夹具套筒和限位座，所述夹具套筒与定位套连接的一端依次设有限位槽、锥形滑道和导向孔，所述锥形滑道大端与限位槽相通;所述定位套一端设有与限位槽配合的定位台；所述夹具套筒内设有固定连接的弹性固定套和拉杆;所述弹性固定套包括与锥形滑道相适应的弹簧夹头以及与导向孔滑动配合的导向部，所述导向部内设有定位装置;所述拉杆侧壁开有滑槽，紧定螺钉穿过限位座并伸入滑槽内。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述夹具套筒和定位套之间固定连接有延长套，所述延长套内设有相通的限位槽和锥形滑道，所述延长套外设有与夹具套筒的限位槽相配合的定位台。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述弹性固定套的导向部套设于拉杆外;所述定位装置包括一端固定连接有卡台的顶尖以及位于拉杆和顶尖之间的压簧。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述夹具套筒的侧壁固定连接有端部穿过其侧壁的防转螺钉，所述弹性固定套侧壁开有与防转螺钉相适应的防转滑槽。
[0008]本实用新型的优点是:当对轴齿轮倒角时，将轴齿轮的固定端伸入弹性固定套内至轴齿轮的端孔与定位装置相抵。向下拉动拉杆，在锥形滑道的作用下弹簧夹头将轴齿轮夹紧，由于导向部与导向孔滑动配合，当弹簧夹头将轴齿轮夹紧时，即可保证轴齿轮与夹具套筒同轴。若轴齿轮伸入弹性固定套内的长度过长，则在夹具套筒和定位套之间增加相应的延长套即可，延长套通过定位台与夹具套筒的限位槽配合而定位，这样不仅不会影响本实用新型的刚性、定位精度，同时节省材料、提高了工作效率。由于夹具套筒没有拆卸移动；所以不必重新定位找准，大大减少了夹具更换时间，提高了工作效率。紧定螺钉与滑槽的配合，可以防止拉杆在移动中发生转动。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型通用快换型轴齿轮倒角夹具第一种实施例的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型通用快换型轴齿轮倒角夹具第二种实施例的结构示意图；
[0011 ]图3为定位端为齿轮端面的轴齿轮倒角部位示意图；
[0012]图4为定位端为齿轮台阶的轴齿轮倒角部位示意图。
[0013]图中，I为齿轮倒角处，2为定位面，3为定位台，4为锥形滑道，5为夹具套筒，6为连通孔，7为顶尖，8为卡台，9为导向孔，10为限位座，11为拉杆，12为滑槽，13为紧定螺钉，14为导向部，15为压簧，16为防转滑槽，17为防转螺钉，18为弹簧夹头，19为限位槽，20为延长套。
【具体实施方式】
[0014]实施例一，所夹持的齿轮为轴齿轮，如图1所示，其定位面2为齿轮端面。通用快换型轴齿轮倒角夹具，如图2所示，夹具套筒5的上端口依次设有限位槽19、锥形滑道4、连通孔6和导向孔9，该锥形滑道4大端与限位槽19相通。定位套的下端一体设有与定位槽卡接的定位台3，定位套通过螺栓与夹具套筒5的上端口固定连接。弹性固定套位于夹具套筒5内，弹性固定套的弹簧夹头18外壁为与锥形滑道4相适应的锥面，弹性固定套的导向部14外壁与导向孔9滑动配合，导向部14靠近端部设有内螺纹并与拉杆11连接。弹性固定套的侧壁开有防转滑槽16，防转螺钉17穿过夹具套筒5的侧壁并伸入防转滑槽16内，以防止弹性固定套上下移动时发生转动。顶尖7位于弹性固定套内，顶尖7的上端为用于将轴齿轮定位的圆锥结构，顶尖7的下端一体设有用于限位的卡台8，顶尖7和拉杆11之间还卡接有与二者相抵的压簧15，这样可保证顶尖7在一定范围内均可将轴齿轮定位。限位座10上端一体设有与导向孔9卡接的凸台，限位座10与夹具套筒5的下端螺栓连接，紧定螺钉13穿过限位座10的侧壁并伸入拉杆11的侧壁上的滑槽12内。
[0015]加工如图1所示的轴齿轮，其齿轮倒角处I为轴齿轮上其中一个齿轮，其定位面2为齿轮的端面。使用时，将轴齿轮的下端伸入弹簧夹头18直至定位面2与定位套的上端相抵；定位套的上端为锥形结构，这样可保证定位套仅与齿轮端面即定位面2相抵，而不会损伤齿轮。此时在压簧15的作用下顶尖7与轴齿轮的定位孔相抵。拉杆11向下移动，在锥形滑道4的作用下，弹簧夹头18收缩进而将轴齿轮夹紧固定。
[0016]实施例二，如图3、4所示，所夹持的轴齿轮由于其固定端过长，在夹具套筒5与定位套之间增设延长套20，该延长套20内设有相通的限位槽19和锥形滑道4，延长套20外设有与夹具套筒5的限位槽19相配合的定位台3，延长套20通过螺栓与夹具套筒5连接。并将弹性固定套更换为与延长套20向配合的弹性固定套，更换后的弹性固定套的弹簧夹头18与延长套20的锥形滑道4相适应。其余与实施例一相同。
[0017]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.通用快换型轴齿轮倒角夹具，其特征在于:包括依次固定连接的定位套、夹具套筒和限位座，所述夹具套筒与定位套连接的一端依次设有限位槽、锥形滑道和导向孔，所述锥形滑道大端与限位槽相通;所述定位套一端设有与限位槽配合的定位台；所述夹具套筒内设有固定连接的弹性固定套和拉杆;所述弹性固定套包括与锥形滑道相适应的弹簧夹头以及与导向孔滑动配合的导向部，所述导向部内设有定位装置;所述拉杆侧壁开有滑槽，紧定螺钉穿过限位座并伸入滑槽内。2.根据权利要求1所述的通用快换型轴齿轮倒角夹具，其特征在于:所述夹具套筒和定位套之间固定连接有延长套，所述延长套内设有相通的限位槽和锥形滑道，所述延长套外设有与夹具套筒的限位槽相配合的定位台。3.根据权利要求1或2所述的通用快换型轴齿轮倒角夹具，其特征在于:所述弹性固定套的导向部套设于拉杆外;所述定位装置包括一端固定连接有卡台的顶尖以及位于拉杆和顶尖之间的压簧。4.根据权利要求1或2所述的通用快换型轴齿轮倒角夹具，其特征在于:所述夹具套筒的侧壁固定连接有端部穿过其侧壁的防转螺钉，所述弹性固定套侧壁开有与防转螺钉相适应的防转滑槽。
【文档编号】B23F19/10GK205464619SQ201620016799
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月11日
【发明人】任利, 罗江, 何强, 张松, 王晓伟, 彭俊纲, 廖小冬
【申请人】重庆众青齿轮有限公司