一种全自动氩弧焊焊枪调节装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及双金属复合管氩弧焊接技术领域，涉及一种全自动氩弧焊焊枪调节装置。解决焊接打底和填充焊时焊枪角度不可调而不能满足焊接工艺要求的问题，为解决上述问题本实用新型采用的技术方案包括角度调节架，角度调节架一侧的两个相平行的板上分别设置有相对称的纵向槽，槽内设置有上下调节螺钉，角度调节架另一侧相平行的板上从上到下依次设置有相对称的横向弧形槽、不规则孔和连接孔，连接孔内设置有连接轴，过渡板和夹持块固定座通过螺钉连接，焊枪夹持块设置于过渡板和夹持块固定座的孔内实现旋转，夹持块固定座靠近角度调节架设置，夹持块固定座的侧面孔内设置有横向角度调节轮，弧形槽内设置有纵向角度调节轮。
【专利说明】
一种全自动氩弧焊焊枪调节装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及双金属复合管氩弧焊接技术领域，涉及一种全自动氩弧焊焊枪调节装置。
【背景技术】
[0002]双金属复合管组对焊接时，用全自动氩弧焊机焊接需要根据不同的管径和坡口角度制定不同的焊接工艺，复合管小角度坡口(4°?15°)用全自动氩弧焊技术进行填充焊时侧壁未熔等焊接缺陷一直是焊接技术难点。焊接打底和填充焊时需要焊枪调整不同的角度，这对焊接质量有着至关重要的作用。传统的焊接工艺因受设备硬件的制约造成焊接缺陷多，焊接质量产品合格率低导致经常需要返工，切断后重新焊接，严重浪费人力物力影响了施工进度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决焊接打底和填充焊时焊枪角度不可调而不能满足焊接工艺要求的问题，提供一种全自动氩弧焊焊枪调节装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种全自动氩弧焊焊枪调节装置，其特征在于:包括角度调节架，过渡板、夹持块固定座和焊枪夹持块，角度调节架的结构包括一纵向板，纵向板的两侧分别垂直设置有两个相互平行的板组成一整体，所述角度调节架一侧的两个相平行的板上分别设置有相对称的纵向槽，纵向槽内设置有上下调节螺钉，角度调节架另一侧相平行的板上从上到下分别设置有相对称的横向弧形槽、不规则孔和连接孔，连接孔内设置有连接轴，过渡板底部通过连接轴与角度调节架连接，所述的过渡板和夹持块固定座通过螺钉连接，焊枪夹持块设置于过渡板和夹持块固定座的孔内实现旋转，所述的夹持块固定座靠近角度调节架设置，夹持块固定座的侧面孔内设置有横向角度调节轮，横向角度调节轮的旋转手柄伸出于不规则孔，弧形槽内设置有纵向角度调节轮，所述的焊枪夹持块的孔内设置有焊枪。
[0006]所述的纵向角度调节轮和横向角度调节轮的轮轴设置于过渡板靠近角度调节架的一端。
[0007]所述的弧形槽下设置有刻度。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的优点如下:
[0009]1、过渡板和调节架的连接轴位置低于焊枪夹持点，在焊枪倾斜正负10°进行左右排焊时，大大减小了左右极限钨针的距离，并减小左右摆动器行程、提高整体效率的作用；
[0010]2、增加纵向/横向角度调节，并带有指针刻度，调节方便直观，角度误差小，稳定性高，大大满足了焊接工艺要求，减少侧壁未熔等焊接缺陷；
[0011 ] 3、焊枪旋转角度大，可方便更换钨针。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构不意图；
[0013]图2为本实用新型夹持块固定座结构不意图；
[0014]图3为本实用新型的使用状态参考图；
[0015]附图标记说明:1.焊枪夹持块、2.夹持块固定座、3.过渡板、4.角度调节架、5.上下调节螺钉、6.纵向角度调节轮、7.横向角度调节轮、8.连接轴、9.机头、10.焊枪、11.双金属复合管。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做详细描述:
[0017]参见图1和图2:—种全自动氩弧焊焊枪调节装置，包括角度调节架4，过渡板3、夹持块固定座2和焊枪夹持块I，角度调节架4的结构包括一纵向板，纵向板的两侧分别垂直设置有两个相互平行的板组成一整体，所述角度调节架4 一侧的两个相平行的板上分别设置有相对称的纵向槽，纵向槽内设置有上下调节螺钉5，角度调节架4另一侧相平行的板上从上到下依次设置有相对称的横向弧形槽、不规则孔和连接孔，连接孔内设置有连接轴8，弧形槽下设置有刻度，过渡板3底部通过连接轴8与角度调节架4连接，所述的过渡板3和夹持块固定座2通过螺钉连接，焊枪夹持块I设置于过渡板3和夹持块固定座2的孔内实现旋转，所述的夹持块固定座2靠近角度调节架4设置，夹持块固定座2的侧面孔内设置有横向角度调节轮7，横向角度调节轮7的旋转手柄伸出于不规则孔，弧形槽内设置有纵向角度调节轮6，纵向角度调节轮6和横向角度调节轮7的轮轴设置于过渡板3靠近角度调节架4的一端。所述的焊枪夹持块I的孔内设置有焊枪。
[0018]本实用新型的使用过程(参见图3):
[0019]进行管道自动焊接时，将机头9装夹到双金属复合管11上，本装置安装在机头9上，焊枪10安装在本装置的焊枪夹持块I上。根据不同管径调整上下调节螺钉5使焊枪处于合适的高度位置，根据打底焊的工艺规范需要把焊枪纵向调节到O度，横向调节到10度。到填充焊时需要排焊，根据工艺要求把焊枪调整到正8度或负8度。焊接过程中若钨针损坏，需要更换焊枪中的钨针，钨针不好从枪尾取出时，通过转动横向调节轮到合适位置从焊枪头部取出妈针。
[0020]本实用新型经实验检验后效果良好，有效的解决了双金属复合管侧壁未熔等焊接缺陷这一难点。
【主权项】
1.一种全自动氩弧焊焊枪调节装置，其特征在于:包括角度调节架(4)，过渡板(3)、夹持块固定座(2)和焊枪夹持块(1)，角度调节架(4)的结构包括一纵向板，纵向板的两侧分别垂直设置有两个相互平行的板组成一整体，所述角度调节架(4) 一侧的两个相平行的板上分别设置有相对称的纵向槽，纵向槽内设置有上下调节螺钉(5)，角度调节架(4)另一侧相平行的板上从上到下依次设置有相对称的横向弧形槽、不规则孔和连接孔，连接孔内设置有连接轴(8)，过渡板(3)底部通过连接轴(8)与角度调节架(4)连接，所述的过渡板(3)和夹持块固定座(2)通过螺钉连接，焊枪夹持块(I)设置于过渡板(3)和夹持块固定座(2)的孔内实现旋转，所述的夹持块固定座(2)靠近角度调节架(4)设置，夹持块固定座(2)的侧面孔内设置有横向角度调节轮(7)，横向角度调节轮(7)的旋转手柄伸出于不规则孔，弧形槽内设置有纵向角度调节轮(6)，所述的焊枪夹持块(I)的孔内设置有焊枪。2.如权利要求1所述一种全自动氩弧焊焊枪调节装置，其特征在于:所述的纵向角度调节轮(6)和横向角度调节轮(7)的轮轴设置于过渡板(3)靠近角度调节架(4)的一端。3.如权利要求1所述一种全自动氩弧焊焊枪调节装置，其特征在于:所述的弧形槽下设置有刻度。
【文档编号】B23K101/06GK205464751SQ201620108484
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】赵锋, 屈波, 王建军
【申请人】西安泰普特种焊接技术有限公司