一种激光焊接工作台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种激光焊接工作台，包括机柜，所述机柜的下半部分安装有电气控制装置和工控机，所述机柜的上半部分安装有工作台，其特征在于：所述工作台上安装有滑轨，在所述滑轨上设置有三轴移动平台；所述三轴移动平台上安装激光焊接头。本实用新型大大提高产品的定位精度,同时采用双移动平台组成双工位，双工位联动，实现上下料与焊接同时进行，大大减少人工成本，提高产能。
【专利说明】
一种激光焊接工作台
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及工业焊接技术领域，特别是涉及一种激光焊接工作台。
【背景技术】
[0002]现有的激光焊接技术已经在工业中广泛应用，激光焊接主要是采用激光束使材料熔融，形成优良焊接接头的工艺过程，可适用于相同或不同金属材料间的焊接，能量密度高，尤其对高熔点、高反射率、高导热和物理特性较大的金属焊接较为有利。现有的激光焊接工作台采用三轴平台带动焊接头走轨迹焊接，一个工作台一个工位，一个工位一个工序，上下料的时间长，激光器的利用率低，人工成本高，精度低，不易实现自动化。
[0003]因此有必要设计一种高精度激光焊接工作台，以克服上述问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种自动化程度高、定位准确的焊接工作台。
[0005]本实用新型解决技术问题所采用的方案是:
[0006]一种激光焊接工作台，包括机柜，所述机柜的下半部分安装有电气控制装置和工控机，所述机柜的上半部分安装有工作台，其特征在于:所述工作台上安装有滑轨，在所述滑轨上设置有三轴移动平台；所述三轴移动平台上安装激光焊接头。
[0007]进一步地，所述三轴移动平台上通过伺服控制器来进行控制。
[0008]进一步地，所述工作台上设有可移动的第一工位和第二工位。
[0009]进一步地，所述滑轨安装在工作台的一侧。
[0010]进一步地，所述激光焊接头上设有C⑶影像定位系统。
[0011]进一步地，所述机柜上还设有鼠键抽屉、显示器和操作面板。
[0012]进一步地，所述机柜的顶部设置有光纤支架和光纤入口。
[0013]进一步地，所述机柜的顶部安装有三色报警器。
[0014]本实用新型具有以下有益效果:
[0015]1、本实用新型采用精密伺服三轴平台带动激光焊接头走轨迹，保证焊接轨迹精度。
[0016]2、本实用新型采用双移动平台组成双工位，双工位联动，实现上下料与焊接同时进行。大大减少人工成本，提高产能，同时双工位轮流焊接，大大提高激光器的利用率。
[0017]3、本实用新型单、双工位工作可选，多种组合，满足多种需求，可实现一个工作台，完成整个产品的生产，大大提高工作台的自动化程度。
[0018]4、本实用新型导入C⑶影像定位系统，大大提高产品的定位精度。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型激光焊接工作台的机构示意图；
[0020]图2为本实用新型激光焊接工作台的内部结构图；
[0021]图中所示:1、机柜，2、电气控制装置，3、中控机，4、激光焊接头，5、三轴移动平台，
6、滑轨，7、工作台，8、第一工位，9、第二工位，1、CXD影像定位系统，11、鼠键抽屉，12、显示器，13、操作面板，14、光纤支架，15、光纤入口，16、三色报警器。
【具体实施方式】
[0022]为了更加清楚的阐明本实用新型的目的、技术方案及优点，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详尽说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，以下所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突便可以相互组合。
[0023]如图1?2所示，一种激光焊接工作台，包括一机柜I，所属机柜呈矩形，所述机柜的下半部分安装有电气控制装置2和工控机3，用于控制所述激光焊接工作台的运行系统。所述机柜I的上半部分的侧边安装有激光焊接头4、三轴移动平台5和滑轨6，所述激光焊接头4安装在三轴移动平台5上，所述三轴移动平台5设置在滑轨6上，采用精密伺服控制器控制三轴移动平台5带动激光焊接头4走轨迹，保证焊接轨迹精度。所述机柜I的中间部分安装有一工作台7，所述工作台7水平设置，用于进行焊接作业。所述机柜I上还安装有鼠键抽屉11，所述鼠键抽屉11位于所述工作台7的下方，用于方便人员操作所述激光焊接平台。在所述机柜I的前端，还安装有一显示器12和操作面板13，所述显示器12和操作面板13位于所述工作台7的上方。在所述机柜I的顶部设置有光纤支架14和光纤入口 15，光纤支架14和光纤入口 15用于接入光纤焊接机。在所述机柜的顶部还安装有三色报警器16。
[0024]本实用新型所述工作台7根据工作状态将工作台7分为焊接区和上下料区，同时在焊接工作台I设有可移动的第一工位8和第二工位9;所述第一工位8和第二工位9可以在焊接区和上下料区进行移动。采用双移动平台组成双工位，双工位联动，实现了上下料与焊接同时进行。大大减少人工成本，提高产能，同时双工位轮流焊接，大大提高激光器的利用率，同时也提高了生产的效率，有效的控制了激光的利用率。
[0025]如图1?2所示，本实用新型所述三轴移动平台5采用伺服控制器来进行精确控制，通过三轴移动平台5在滑轨6上的精确走位来带动激光焊接头4走轨迹，所述滑轨6安装在工作台7的一侧，三轴移动平台5带动焊接头4可以实现在工作台7的焊接区5进行焊接，同时激光焊接头4也可以在三轴移动平台5进行升降，有效的保证了焊接的精准度。
[0026]本实用新型所述激光焊接头4还设有CCD影像定位系统1，当焊接产品到位，C⑶影像系统10定位后出光，这时三轴移动平台5结合CCD影像定位系统12的定位结果带动激光焊接头4移动走轨迹，保证了焊接得精准度和稳定性。
[0027]上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种激光焊接工作台，包括机柜，所述机柜的下半部分安装有电气控制装置和工控机，所述机柜的上半部分安装有工作台，其特征在于:所述工作台上安装有滑轨，在所述滑轨上设置有三轴移动平台；所述三轴移动平台上安装激光焊接头。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接工作台，其特征在于:所述三轴移动平台上通过伺服控制器来进行控制。3.根据权利要求1所述的一种激光焊接工作台，其特征在于:所述工作台上设有可移动的第一工位和第二工位。4.根据权利要求1所述的一种激光焊接工作台，其特征在于:所述滑轨安装在工作台的一侧。5.根据权利要求1所述的一种激光焊接工作台，其特征在于:所述激光焊接头上设有C⑶影像定位系统。6.根据权利要求1所述的一种激光焊接工作台，其特征在于:所述机柜上还设有鼠键抽屉、显示器和操作面板。7.根据权利要求1所述的一种激光焊接工作台，其特征在于:所述机柜的顶部设置有光纤支架和光纤入口。8.根据权利要求1所述的一种激光焊接工作台，其特征在于:所述机柜的顶部安装有三色报警器。
【文档编号】B23K26/70GK205464815SQ201620263051
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】张义, 吴明亮, 杨得其
【申请人】深圳华工激光设备有限公司