一种外门架组装焊接工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种外门架组装焊接工装，在底板上前后间隔设置有两组以上对外门架的左、右槽钢进行定位的定位装置，在底板的后端设置有外门架底板定位板，在外门架底板定位板的两侧设置有对槽钢前端挡块，相应于门架支座位置设置有门架支座定位装置；相应于外门架的立板位置设置有立板限位座，立板限位座上设置有下横梁限位板；相应于中横梁位置设置有中横梁限位板；在底板的前端间隔设置有两组滑轨固定板，链条座定位底板设置在两组滑轨定位板及两链条座定位孔板的上方；本实用新型可以对外门架上的各个部件进行准确定位，减少手工铆焊，提高了产品的质量，减少了返工率，提高了工作效率。
【专利说明】
一种外门架组装焊接工装
技术领域
:
[0001]本实用新型涉及一种外门架组装焊接工装。
【背景技术】
:
[0002]叉车外门架包括有左、右槽钢，设置在左右槽钢上的下横梁、中横梁等部件，同时还需要安装倾斜支耳、外门架支座等部件。由于左、右槽钢是立着设置的，还需要保证外门架支座上的弧形凹槽的同轴度，各个部件之间的位置关系。人工进行铆焊，存在着工作效率低，各个部件之间的定位不准确，焊接后产品的质量差，导致无法正常使用等情况。
【发明内容】
:
[0003]本实用新型的目的是提供一种提高外门架组焊时各个部件定位的准确性、提高产品质量的外门架组装焊接工装。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]—种外门架组装焊接工装，在底板上前后间隔设置有两组以上对外门架的左、右槽钢进行定位的定位装置，在底板的后端设置有外门架底板定位板，在外门架底板定位板的两侧设置有对左、右槽钢进行限位的槽钢前端挡块，在底板上相应于门架支座位置设置有门架支座定位装置;在底板上相应于外门架的立板位置设置有立板限位座，立板限位座上设置有下横梁限位板;在底板上相应于中横梁位置设置有中横梁限位板;在中横梁限位板左、右两侧的底板上设置有倾斜支耳安装定位座;在底板的前端间隔设置有两组滑轨固定板，每组滑轨固定板包括有两个左、右间隔设置的滑轨固定板，在两滑轨固定板之间设置有链条座定位孔板，链条座定位底板设置在两组滑轨固定板及两链条座定位孔板的上方，在链条座定位底板上设置有若干个不同方向的板限位块。
[0006]在上述技术方案中，所述两组滑轨固定板的前端的底板上还设置有一组滑轨固定板。
[0007]在上述技术方案中，所述对外门架的左、右槽钢进行定位的定位装置包括有外壁定位座及内壁定位座，外壁定位座包括有底座，在底座上设置有固定座，固定座上设置有快速夹紧销，快速夹紧销的前端与左槽钢或右槽钢的外壁接触连接；
[0008]所述内壁定位座包括有固定在底板上的圆盘，圆盘上设置有转向轴，在转向轴外套装有外门架开档转向套，在转向轴与外门架开档转向套之间设置有轴承，外门架开档转向套绕转向轴转动，且外门架开档转向套通过定位销与圆盘固连，在外门架开档转向套的外圆柱面上固设有外门架开档定位螺栓安装座，外门架开档定位螺栓设置在外门架开档定位螺栓安装座上，且外门架开档定位螺栓的外端与左槽钢或右槽钢的内壁接触连接。
[0009]在上述技术方案中，所述倾斜支耳安装定位座镜像设置，包括有安装座，在安装座上设置有倾斜油缸定位销轴，倾斜油缸定位销轴的一端插设在倾斜支耳及倾斜支耳安装板上的插孔内，两倾斜油缸定位销轴同轴线设置。
[0010]在上述技术方案中，所述门架支座定位装置包括有左、右间隔设置的门架支座高度定位板，在门架支座高度定位板上设置有定位轴安装孔，且门架支座高度定位板上开设有沿定位轴安装孔径向设置并与其连通的斜槽，门架支座定位活动轴套的一端插设在定位轴安装孔，另一端插设有镜像连接轴头，且所述门架支座定位活动轴套插设在定位轴安装孔的一端的外圆柱面上轴向设置有两个平行设置的平面，两平面之间的距离与斜槽两平面之间的距离相匹配，定位轴的两端与两个镜像连接轴头插接连接，在定位轴上间隔设置有门架支座安装卡盘，门架支座安装卡盘的外径与门架支座上的弧形槽的孔径相匹配。
[0011]在上述技术方案中，所述门架支座安装卡盘外侧的定位轴上设置有卡盘限位套，卡盘限位套通过螺钉与定位轴固连。
[0012]在上述技术方案中，所述外门架底板定位板上端的两端分别设置有底板定位销，在靠近外门架底板定位板内壁端的底板定位销上设置有定位轴套。
[0013]在上述技术方案中，所述中横梁限位板间隔设置有两端，且中横梁限位板通过中横梁限位板底板固定在底板上。
[0014]在上述技术方案中，所述链条座定位底板上位于后侧的板限位块上设置有链条座定位销。
[0015]在上述技术方案中，所述底板上相应与左、右槽钢的位置设置有滚筒安装座，在滚筒安装座上设置有滚筒。
[0016]本实用新型相比现有技术突出的优点是:
[0017]1、本实用新型确保焊接的有序进行，降低了焊接的难度；
[0018]2、本实用新型可以对外门架上的各个部件进行准确定位，减少手工铆焊，提高了产品的质量，减少了返工率，提高了工作效率；
[0019]3、本实用新型使用简单、方便，组焊完成后卸外门架也方便。
【附图说明】
:
[0020]图1是本实用新型的立体不意图之一；
[0021]图2是本实用新型的俯视图；
[0022]图3是本实用新型的立体不意图之一.；
[0023]图4是本实用新型的使用状态不意图。
【具体实施方式】
:
[0024]下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1一 4:
[0025]—种外门架组装焊接工装，在底板I上前后间隔设置有两组以上对外门架的左、右槽钢2、3进行定位的定位装置，在底板I的后端设置有外门架底板定位板4，在外门架底板定位板4的两侧设置有对左、右槽钢2、3进行限位的槽钢前端挡块5，在底板I上相应于门架支座6位置设置有门架支座定位装置;在底板I上相应于外门架的立板7位置设置有立板限位座8，立板限位座8上设置有下横梁限位板9，用于对下横梁10的限位;在底板I上相应于中横梁11位置设置有中横梁限位板12，在中横梁限位板12的上端设置有与中横梁11的一端面进行抵靠的限位销13;在中横梁限位板12左、右两侧的底板I上设置有倾斜支耳安装定位座；在底板I的前端间隔设置有两组滑轨固定板，每组滑轨固定板包括有两个左、右间隔设置的滑轨固定板14，在两滑轨固定板14之间设置有链条座定位孔板15，链条座定位底板16设置在两组滑轨固定板14及两链条座定位孔板15的上方，在链条座定位底板16上设置有若干个不同方向的板限位块17。板限位块17对板42进行限位。
[0026]在上述技术方案中，所述两组滑轨固定板14的前端的底板I上还设置有一组滑轨固定板。
[0027]在上述技术方案中，所述对外门架的左、右槽钢2、3进行定位的定位装置包括有外壁定位座及内壁定位座，外壁定位座包括有底座18，在底座18上设置有固定座19，固定座19上设置有快速夹紧销20，快速夹紧销20的前端与左槽钢2或右槽钢3的外壁接触连接，快速夹紧销20设置的调节螺钉的长度可调节。
[0028]所述内壁定位座包括有固定在底板I上的圆盘21，圆盘21上设置有转向轴，在转向轴外套装有外门架开档转向套22，在转向轴与外门架开档转向套22之间设置有轴承，外门架开档转向套22绕转向轴转动，且外门架开档转向套22通过定位销23与圆盘21固连，在外门架开档转向套22的外圆柱面上固设有外门架开档定位螺栓安装座24，外门架开档定位螺栓25设置在外门架开档定位螺栓安装座24上，且外门架开档定位螺栓25的外端与左槽钢2或右槽钢3的内壁接触连接，外门架开档定位螺栓25的长度可调。
[0029]在上述技术方案中，所述倾斜支耳安装定位座镜像设置，包括有安装座26，在安装座26上设置有倾斜油缸定位销轴27，倾斜油缸定位销轴27的一端插设在倾斜支耳28及倾斜支耳安装板29上的插孔内，两倾斜油缸定位销轴27同轴线设置。
[0030]在上述技术方案中，所述门架支座定位装置包括有左、右间隔设置的门架支座高度定位板30，在门架支座高度定位板30上设置有定位轴安装孔，且门架支座高度定位板30上开设有沿定位轴安装孔径向设置并与其连通的斜槽，门架支座定位活动轴套31的一端插设在定位轴安装孔，另一端插设有镜像连接轴头32，且所述门架支座定位活动轴套31插设在定位轴安装孔的一端的外圆柱面上轴向设置有两个平行设置的平面，两平面之间的距离与斜槽两平面之间的距离相匹配，以便于无需拆装便可以使门架支座定位活动轴套31沿斜槽装入或移出定位轴安装孔，定位轴33的两端与两个镜像连接轴头32插接连接，在定位轴33上间隔设置有门架支座安装卡盘34，门架支座安装卡盘34的外径与门架支座6上的弧形槽的孔径相匹配。
[0031]在上述技术方案中，所述门架支座安装卡盘34外侧的定位轴33上设置有卡盘限位套35，卡盘限位套35通过螺钉与定位轴33固连。
[0032]在上述技术方案中，所述外门架底板定位板4上端的两端分别设置有底板定位销36，在靠近外门架底板定位板4内壁端的底板定位销36上设置有定位轴套37。
[0033]在上述技术方案中，所述中横梁限位板12间隔设置有两端，且中横梁限位板12通过中横梁限位板底板38固定在底板I上。
[0034]在上述技术方案中，所述链条座定位底板16上位于后侧的板限位块17上设置有链条座定位销39。
[0035]在上述技术方案中，所述底板I上相应与左、右槽钢2、3的位置设置有滚筒安装座40，在滚筒安装座40上设置有滚筒41，便于左、右槽钢2、3的装卸。
[0036]本实用新型将外门架上的各个部件安装定位于相应的位置，焊接完成后拆卸即可，减少手工柳焊，提尚了广品的质量，提尚了工作效率。
[0037]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故:凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种外门架组装焊接工装，其特征在于:在底板上前后间隔设置有两组以上对外门架的左、右槽钢进行定位的定位装置，在底板的后端设置有外门架底板定位板，在外门架底板定位板的两侧设置有对左、右槽钢进行限位的槽钢前端挡块，在底板上相应于门架支座位置设置有门架支座定位装置;在底板上相应于外门架的立板位置设置有立板限位座，立板限位座上设置有下横梁限位板;在底板上相应于中横梁位置设置有中横梁限位板;在中横梁限位板左、右两侧的底板上设置有倾斜支耳安装定位座;在底板的前端间隔设置有两组滑轨固定板，每组滑轨固定板包括有两个左、右间隔设置的滑轨固定板，在两滑轨固定板之间设置有链条座定位孔板，链条座定位底板设置在两组滑轨固定板及两链条座定位孔板的上方，在链条座定位底板上设置有若干个不同方向的板限位块。2.根据权利要求1所述的一种外门架组装焊接工装，其特征在于:所述两组滑轨固定板的前端的底板上还设置有一组滑轨固定板。3.根据权利要求1所述的一种外门架组装焊接工装，其特征在于:所述对外门架的左、右槽钢进行定位的定位装置包括有外壁定位座及内壁定位座，外壁定位座包括有底座，在底座上设置有固定座，固定座上设置有快速夹紧销，快速夹紧销的前端与左槽钢或右槽钢的外壁接触连接； 所述内壁定位座包括有固定在底板上的圆盘，圆盘上设置有转向轴，在转向轴外套装有外门架开档转向套，在转向轴与外门架开档转向套之间设置有轴承，外门架开档转向套绕转向轴转动，且外门架开档转向套通过定位销与圆盘固连，在外门架开档转向套的外圆柱面上固设有外门架开档定位螺栓安装座，外门架开档定位螺栓设置在外门架开档定位螺栓安装座上，且外门架开档定位螺栓的外端与左槽钢或右槽钢的内壁接触连接。4.根据权利要求1所述的一种外门架组装焊接工装，其特征在于:所述倾斜支耳安装定位座镜像设置，包括有安装座，在安装座上设置有倾斜油缸定位销轴，倾斜油缸定位销轴的一端插设在倾斜支耳及倾斜支耳安装板上的插孔内，两倾斜油缸定位销轴同轴线设置。5.根据权利要求1所述的一种外门架组装焊接工装，其特征在于:所述门架支座定位装置包括有左、右间隔设置的门架支座高度定位板，在门架支座高度定位板上设置有定位轴安装孔，且门架支座高度定位板上开设有沿定位轴安装孔径向设置并与其连通的斜槽，门架支座定位活动轴套的一端插设在定位轴安装孔，另一端插设有镜像连接轴头，且所述门架支座定位活动轴套插设在定位轴安装孔的一端的外圆柱面上轴向设置有两个平行设置的平面，两平面之间的距离与斜槽两平面之间的距离相匹配，定位轴的两端与两个镜像连接轴头插接连接，在定位轴上间隔设置有门架支座安装卡盘，门架支座安装卡盘的外径与门架支座上的弧形槽的孔径相匹配。6.根据权利要求5所述的一种外门架组装焊接工装，其特征在于:所述门架支座安装卡盘外侧的定位轴上设置有卡盘限位套，卡盘限位套通过螺钉与定位轴固连。7.根据权利要求1所述的一种外门架组装焊接工装，其特征在于:所述外门架底板定位板上端的两端分别设置有底板定位销，在靠近外门架底板定位板内壁端的底板定位销上设置有定位轴套。8.根据权利要求1所述的一种外门架组装焊接工装，其特征在于:所述中横梁限位板间隔设置有两端，且中横梁限位板通过中横梁限位板底板固定在底板上。9.根据权利要求1所述的一种外门架组装焊接工装，其特征在于:所述链条座定位底板上位于后侧的板限位块上设置有链条座定位销。10.根据权利要求1所述的一种外门架组装焊接工装，其特征在于:所述底板上相应与左、右槽钢的位置设置有滚筒安装座，在滚筒安装座上设置有滚筒。
【文档编号】B23K37/04GK205464939SQ201521139549
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】张晓凯
【申请人】浙江吉鑫祥叉车制造有限公司