H型钢的组装平台的制作方法

文档序号:10782539阅读:628来源:国知局
H型钢的组装平台的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及钢结构构件加工领域,具体是一种H型钢的组装平台;其特征是:它包括底座、腹板支撑柱、翼缘板支座、翼缘高度定位板和翼缘顶紧螺栓;腹板支撑柱有两根,对称设于底座对称轴两侧,翼缘板支座有两个,分别设于两根腹板支撑柱的两侧;所述翼缘板支座包括两块平行间隔设置的挡板,该两块挡板上开有插槽,翼缘高度定位板插设于插槽内,该两块挡板顶部还开有螺孔,翼缘顶紧螺栓旋于该螺孔内。本实用新型将底座、腹板支撑柱、翼缘板支座三者设计为位置可变的连接方式,如此,使得本平台能够适应不同尺寸H型钢的组装要求,相比传统H型钢组装平台而言,本平台具有制造成本低、操作便捷、安全的特点。
【专利说明】
H型钢的组装平台
技术领域
[0001]本实用新型涉及钢结构构件加工领域,具体是一种H型钢的组装平台及其使用方法。
【背景技术】
[0002]随着建筑市场对钢结构需求的与日倶增,钢结构产品的结构形式和用途也日趋多样化。而在诸多的钢结构形式中,H型钢梁是最基础的使用最广泛的零部件。而传统的H型钢梁组立机功能单一,其已经不能适应现下H型钢的截面形式及尺寸规格众多的状况,因此需开发一种具有适应H型钢梁截面尺寸需求的广泛性和灵活性的组装平台。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于,提供一种能够实现对各种截面形状和尺寸的H型钢进行高效率安全组装的平台。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型是这样实现的:
[0005]—种H型钢的组装平台,它包括底座、腹板支撑柱、翼缘板支座、翼缘高度定位板和翼缘顶紧螺栓;腹板支撑柱有两根,对称设于底座对称轴两侧,翼缘板支座有两个,分别设于两根腹板支撑柱的两侧;所述翼缘板支座包括两块平行间隔设置的挡板,该两块挡板上开有插槽,翼缘高度定位板插设于插槽内,该两块挡板顶部还开有螺孔,翼缘顶紧螺栓旋于该螺孔内。
[0006]所述的H型钢的组装平台,底座沿长度方向开有多个定位孔,腹板支撑柱、翼缘板支座与底座之间通过插设在底座定位孔中的螺栓而与底座连接。
[0007]所述H型钢的组装平台的使用方法,包括
[0008]步骤1、根据将要组装的H型钢的腹板尺寸调整腹板支撑柱的相对距离并用连接螺栓9将其与底座固定;
[0009]步骤2、吊装H型钢的腹板放置于腹板支撑柱上,调整腹板的位置使其水平放置;
[0010]步骤3、调整翼缘板支座的位置使其分别位于腹板两侧并通过连接螺栓将两个翼缘板支座分别与底座连接;
[0011]步骤4、根据H型钢翼缘板的竖向安装高度,将翼缘高度定位板插入翼缘板支座的挡板中,将翼缘板放置在翼缘高度定位板上,确保翼缘板的板宽中心线与水平放置的腹板板厚中心线吻合就位;
[0012]步骤5、拧紧翼缘顶紧螺栓,使翼缘板与腹板垂直并紧密贴合;
[0013]步骤6、在腹板上方,对腹板与翼缘板的连接部位实施定位焊接,实现H型钢的组装。
[0014]本实用新型将底座、腹板支撑柱、翼缘板支座三者设计为位置可变的连接方式,如此,使得本平台能够适应不同尺寸H型钢的组装要求,相比传统H型钢组装平台而言,本平台具有制造成本低、操作便捷、安全的特点。
【附图说明】
[0015]图1为本平台的侧视图。
[0016]图2为本平台的主视图。
【具体实施方式】
[0017]以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
[0018]如图1、图2所示,一种H型钢的组装平台,它包括底座8、腹板支撑柱3、翼缘板支座
4、翼缘高度定位板5和翼缘顶紧螺栓7;腹板支撑柱3有两根,对称设于底座8对称轴两侧,翼缘板支座4有两个,分别设于两根腹板支撑柱3的两侧;所述翼缘板支座4包括两块平行间隔设置的挡板,该两块挡板上开有插槽,翼缘高度定位板5插设于插槽内,该两块挡板顶部还开有螺孔,翼缘顶紧螺栓7旋于该螺孔内。
[0019]所述的H型钢的组装平台,底座8沿长度方向开有多个定位孔,腹板支撑柱3、翼缘板支座4与底座8之间通过插设在底座定位孔中的螺栓9而与底座8连接。
[0020]所述H型钢的组装平台的使用方法,包括
[0021]步骤1、根据将要组装的H型钢的腹板I尺寸调整腹板支撑柱3的相对距离并用连接螺栓9将其与底座8固定;
[0022]步骤2、吊装H型钢的腹板I放置于腹板支撑柱3上,调整腹板I的位置使其水平放置;
[0023]步骤3、调整翼缘板支座4的位置使其分别位于腹板I两侧并通过连接螺栓9将两个翼缘板支座4分别与底座8连接;
[0024]步骤4、根据H型钢翼缘板2的竖向安装高度,将翼缘高度定位板5插入翼缘板支座4的挡板中,将翼缘板2放置在翼缘高度定位板5上,通过垫入垫片6而确保翼缘板2的板宽中心线与水平放置的腹板I板厚中心线吻合就位;
[0025]步骤5、拧紧翼缘顶紧螺栓7,使翼缘板2与腹板I垂直并紧密贴合;
[0026]步骤6、在腹板I上方,对腹板I与翼缘板2的连接部位实施定位焊接,实现H型钢的组装。
[0027]本实用新型将底座、腹板支撑柱、翼缘板支座三者设计为位置可变的连接方式,如此,使得本平台能够适应不同尺寸H型钢的组装要求,相比传统H型钢组装平台而言,本平台具有制造成本低、操作便捷、安全的特点。
【主权项】
1.一种H型钢的组装平台,其特征是:它包括底座、腹板支撑柱、翼缘板支座、翼缘高度定位板和翼缘顶紧螺栓;腹板支撑柱有两根,对称设于底座对称轴两侧,翼缘板支座有两个,分别设于两根腹板支撑柱的两侧;所述翼缘板支座包括两块平行间隔设置的挡板,该两块挡板上开有插槽,翼缘高度定位板插设于插槽内,该两块挡板顶部还开有螺孔,翼缘顶紧螺栓旋于该螺孔内。2.根据权利要求1所述的H型钢的组装平台,其特征是:底座沿长度方向开有多个定位孔,腹板支撑柱、翼缘板支座与底座之间通过插设在底座定位孔中的螺栓而与底座连接。
【文档编号】B23K37/04GK205464960SQ201620068305
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月25日
【发明人】许峥, 张伟, 刘明路, 王馥琴, 常华, 唐启旭
【申请人】上海十三冶建设有限公司
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