一种防止预埋钢板焊接变形的装置的制造方法
【专利摘要】一种防止预埋钢板焊接变形的装置，属于一种防变形装置，包括支撑体，所述支撑体上端设置有至少两个卡槽，支撑体上端面还设置有垫筋。本实用新型结构简单、制作方便、实用，可就地取材，节约原材料，支撑体、卡槽对预埋钢板进行放置、固定，垫筋对其进行支撑，能够有效防止预埋钢板上焊接锚筋过程中预埋钢板热应力变形的问题；放置预埋钢板时，预埋钢板的边缘放置于卡槽内，用斜垫块打紧即可对预埋钢板进行固定，简单、方便。
【专利说明】
一种防止预埋钢板焊接变形的装置
技术领域
[0001]本实用新型属于一种防变形装置，具体涉及一种防止预埋钢板焊接变形的装置。
【背景技术】
[0002]在工业建筑中，混凝土结构预埋钢板用量较大，但焊接引起的热应力变形却很难控制，尤其长度超过600mm的预埋钢板，焊接后变形比较明显，如图1所示，不能满足后期安装使用要求，目前常采用焊接后人工借助工具调平，劳动强度大、成本高、费工费时。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种防止预埋钢板焊接变形的装置。
[0004]基于以上目的，本实用新型采取以下技术方案:
[0005]—种防止预埋钢板焊接变形的装置，包括支撑体，所述支撑体上端设置有至少两个卡槽，支撑体上端面还设置有垫筋。
[0006]所述支撑体由相互平行的两个槽钢组成，两个槽钢之间连接有连接板，所述垫筋设置于两个槽钢之间。
[0007]所述槽钢开口向外，卡槽焊接于槽钢上。
[0008]还包括斜垫块，斜垫块设置于卡槽内；所述卡槽有四个。
[0009]所述卡槽呈U形。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0011]本实用新型结构简单、制作方便、实用，可就地取材，节约原材料，支撑体、卡槽对预埋钢板进行放置、固定，垫筋对其进行支撑，能够有效防止预埋钢板上焊接锚筋过程中预埋钢板热应力变形的问题;放置预埋钢板时，预埋钢板的边缘放置于卡槽内，用斜垫块打紧即可对预埋钢板进行固定，简单、方便。
【附图说明】
[0012]图1为现有技术焊接后预埋钢板的示意图。
[0013]图2为本实用新型的结构示意图。
[0014]图3为图2的左视图。
[0015]图4为本实用新型焊接后预埋钢板的示意图。
【具体实施方式】
[0016]—种防止预埋钢板焊接变形的装置，如图2和3所示，包括支撑体，支撑体由相互平行的两个槽钢I组成，槽钢I开口向外，槽钢I长度比预埋钢板6长度长300_(预留焊接卡槽的位置)，两个槽钢I之间连接有连接板5，所述槽钢I上端焊接有四个呈U形的卡槽2，卡槽2可设在槽钢I的首、尾两端(卡槽2 口朝向内侧)，卡槽2由10-14mm厚的钢板制成，卡槽口高度为40-50mm，两个槽钢I的上端面之间还设置有垫筋4，垫筋4位于槽钢I的中部(放置预埋钢板6后，使此处预埋钢板6反变形起拱的高度值等于预埋钢板长度除以125的值，由直径8_的圆钢制成)，还包括斜垫块3，斜垫块3设置于卡槽2内。
[0017]工作过程:将切割好的钢板四边毛刺打磨干净，画锚筋位置方格网线，然后把钢板放在支撑体上，钢板(呈矩形)四个角均匀进入卡槽口，并将斜垫块3均匀打紧在卡槽口缝隙处，以使钢板带应力反拱变形，钢板前后、左右均按对称顺序焊接锚筋7，以保持前后左右焊接热应力均匀，焊接完后，待自然冷却后打掉四角的斜垫块3，取下钢板，使其自然回弹即可恢复到原平整状态，如图4所示。本实用新型结构简单、制作方便、实用，可就地取材，节约原材料，支撑体、卡槽2对预埋钢板进行放置、固定，垫筋4对其进行支撑，能够有效防止预埋钢板6上焊接锚筋7过程中预埋钢板热应力变形的问题;放置预埋钢板时，预埋钢板的边缘放置于卡槽2内，用斜垫块3打紧即可对预埋钢板进行固定，简单、方便。
【主权项】
1.一种防止预埋钢板焊接变形的装置，其特征在于:包括支撑体，所述支撑体上端设置有至少两个卡槽，支撑体上端面还设置有垫筋。2.根据权利要求1所述的防止预埋钢板焊接变形的装置，其特征在于:所述支撑体由相互平行的两个槽钢组成，两个槽钢之间连接有连接板，所述垫筋设置于两个槽钢之间。3.根据权利要求2所述的防止预埋钢板焊接变形的装置，其特征在于:所述槽钢开口向夕卜，卡槽焊接于槽钢上。4.根据权利要求3所述的防止预埋钢板焊接变形的装置，其特征在于:还包括斜垫块，斜垫块设置于卡槽内；所述卡槽有四个。5.根据权利要求4所述的防止预埋钢板焊接变形的装置，其特征在于:所述卡槽呈U形。
【文档编号】B23K37/04GK205464997SQ201620293837
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】张二谦
【申请人】中国化学工程第十建设有限公司, 中国化学工程第十一建设有限公司