一种新型的快速定位压轴装置的制造方法

文档序号:10782662阅读:485来源:国知局
一种新型的快速定位压轴装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种新型的快速定位压轴装置,包括底板、模脚、上压板、上模板、轴定位块、预压板、等高块、定位块一、定位块二、定位板、弹簧套、弹簧定位销、弹簧柱销,所述底板通过固定安装于机台上,其上两侧分别设置有模脚,两块模脚之间固定弹簧套,弹簧套上方中间安装弹簧定位销;模脚上方安装定位板,中部设置圆孔,两侧安装等高块,两块等高块内侧分别设置定位块一和定位块二;上压板位于等高块上方,其下方一侧固定预压板,其下方中部安装轴定位块,轴定位块中部垂直方向设置圆柱孔,水平方向安装弹簧柱销;上模板贴紧安装于上压板上方,其上安装模炳。该装置定位精确,操作简单,高速高效,减少人工劳动强度,降低成本。
【专利说明】
一种新型的快速定位压轴装置
技术领域
[0001]本实用新型专利涉及一种零件装配装置,尤其涉及一种新型的快速定位压轴装置。
【背景技术】
[0002]在机械加工领域,对轴板类零件的装配是常见的工序,随着工业机械加工的发展,该类零件的加工量越来越大,零件的轴与板之间的衔接成为重要的问题,传统上零件的轴与板之间通过人工作业完成衔接,在链接的过程中容易造成零件部件的损坏,产生大量的残次品,有造成大量的零部件浪费,产品合格率较低,同时,人工作业加工效率极低,并不适合批量生产,人工作业的误差大于机械作业的误差,需要高素质的操作员进行操作才能降低误差,因此增加作业人员成本,生产成本高,由于成品率降低,效率不高,自然增加了生产成本和降低了经济效率。
[0003]因此,针对上述方面的多种缺陷,需要对现有的技术进行合理的改进。
【实用新型内容】
[0004]针对以上缺陷,本实用新型提供一种新型的快速定位压轴装置,通过定位板上设置纵向圆柱孔,装套零件轴,并以弹簧柱销压紧固定,以弹簧定位销固定零件板,通过压力气缸带动零件轴向下运动,完成零件轴与零件板的装配。本实用新型的有益效果为:本装置定位精确,操作简单,即有效的保证了零件装配质量,有提高了零件装配的效率,同时,减少了人工的劳动强度,降低了零件加工成本。
[0005]通过上述的改进,以解决现有技术的诸多不足。
[0006]本实用新型采用以下技术方案:
[0007]—种新型的快速定位压轴装置,包括底板、模脚、上压板、上模板、模炳、轴定位块、预压板、等高块、定位块一、定位块二、定位板、弹簧套、弹簧定位销、弹簧柱销,所述底板通过螺丝固定安装于机台上,其上两侧分别设置有模脚,两块模脚之间固定弹簧套,弹簧套为圆柱状,上方中间安装弹簧定位销,弹簧套上表面与模脚上表面在同一水平面上,所述弹簧定位销用于定位预接孔的位置;
[0008]所述模脚上方安装定位板,所述定位板中部设置圆孔,用于穿插弹簧定位销,两侧安装等高块,等高块的高度与零件轴高度相同,用于定位零件轴下压高度;两块等高块内侧分别设置定位块一和定位块二,所述定位块一用于定位等高块位置,定位块二用于定位零件板的位置;
[0009]所述上压板位于等高块上方,其下方一侧固定预压板,用于压制固定零件板,其下方中部安装轴定位块,所述轴定位块为方形结构,中部垂直方向设置圆柱孔,用于装套零件轴,水平方向安装弹簧柱销,弹簧柱销前端抵贴在零件轴上,防止装配前零件轴滑落;
[0010]所述上模板贴紧安装于上压板上方,其上中间位置设置圆孔,用于安装连接模炳,其模炳与压力气缸连接,提供下压动力;
[0011]相应的,上压板中部圆孔的位置与弹簧定位销相对应;
[0012]相应地,需要对待加工零件进行加工时,将零件的零件轴放入定位块的中空圆孔当中,通过弹簧柱销固定,然后将零件板放置于定位板上,以弹簧定位销定位预接孔的位置,并通过预压板压紧零件板,压力气缸带动上模板与上压板向下运动,进而带动零件轴向下运动,压迫弹簧定位销向下运动,完成零件轴与零件板的装配。
【附图说明】
[0013]下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0014]图1是本实用新型实施方式中所述的一种新型的快速定位压轴装置结构爆炸示意图;
[0015]图2是本实用新型实施方式中所述的一种新型的快速定位压轴装置压轴结构剖面简图;
[0016]图3是本实用新型实施方式中所述的一种新型的快速定位压轴装置待加工零件示意图。
[0017]图中:1、底板;2、模脚;3、上压板;4、上模板;5、模炳;6、轴定位块;7、预压板;8、等高块;9、定位块一;10、定位块二; 11、定位板;12、弹簧套;13、弹簧定位销;14、零件;15、零件轴;16、零件板;17、预接孔;18、弹簧柱销。
[0018]【具体实施方式】:
[0019]如图1、2、3所示,本实用新型所述的一种新型的快速定位压轴装置,包括底板1、模脚2、上压板3、上模板4、模炳5、轴定位块6、预压板7、等高块8、定位块一 9、定位块二 10、定位板U、弹簧套12、弹簧定位销13、弹簧柱销18,所述底板I通过螺丝固定安装于机台上,其上两侧分别设置有模脚2,两块模脚2之间固定弹簧套12,弹簧套12为圆柱状,上方中间安装弹簧定位销13,弹簧套12上表面与模脚2上表面在同一水平面上,所述弹簧定位销13用于定位预接孔17的位置;
[0020]所述模脚2上方安装定位板11,所述定位板11中部设置圆孔,用于穿插弹簧定位销13,两侧安装等高块8,等高块8的高度与零件轴15高度相同,用于定位零件轴15下压高度;两块等高块8内侧分别设置定位块一 9和定位块二 10,所述定位块一 9用于定位等高块8位置,定位块二 10用于定位零件板16的位置;
[0021]所述上压板3位于等高块8上方,其下方一侧固定预压板7,用于压制固定零件板16,其下方中部安装轴定位块6,所述轴定位块6为方形结构,中部垂直方向设置圆柱孔,用于装套零件轴15,水平方向安装弹簧柱销18,弹簧柱销18前端抵贴在零件轴15上,防止装配前零件轴15滑落;
[0022]所述上模板4贴紧安装于上压板3上方,其上中间位置设置圆孔,用于安装连接模炳5,其模炳5与压力气缸连接,提供下压动力;
[0023]相应的,上压板3中部圆孔的位置与弹簧定位销13相对应;
[0024]相应地,需要对待加工零件进行加工时,将零件14的零件轴15放入定位块6的中空圆孔当中,通过弹簧柱销18固定,然后将零件板16放置于定位板11上,以弹簧定位销13定位预接孔17的位置,并通过预压板7压紧零件板16,压力气缸带动上模板4与上压板3向下运动,进而带动零件轴15向下运动,压迫弹簧定位销13向下运动,通过过盈配合连接完成零件轴15与零件板16的装配。
[0025]上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术,熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本案不限于以上实施例,本领域的技术人员根据本案的揭示,对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。
【主权项】
1.一种新型的快速定位压轴装置,包括底板(I)、模脚(2)、上压板(3)、上模板(4)、轴定位块(6)、预压板(7)、等高块(8)、定位块一 (9)、定位块二(10)、定位板(11)、弹簧套(12)、弹簧定位销(13)、弹簧柱销(18),其特征在于:所述底板(I)通过固定安装于机台上,其上两侧分别设置有模脚(2),两块模脚(2)之间固定弹簧套(12),弹簧套(12)上方中间安装弹簧定位销(13); 所述模脚(2)上方安装定位板(11),中部设置圆孔,两侧安装等高块(8),两块等高块(8)内侧分别设置定位块一(9)和定位块二(10); 所述上压板(3)位于等高块(8)上方,其下方一侧固定预压板(7),其下方中部安装轴定位块(6),轴定位块(6)中部垂直方向设置圆柱孔,水平方向安装弹簧柱销(18); 所述上模板(4)贴紧安装于上压板(3)上方,其上安装模炳(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型的快速定位压轴装置,其特征在于:所述弹簧套(12)为圆柱状,其上表面与模脚(2)上表面在同一水平面上。3.根据权利要求1所述的一种新型的快速定位压轴装置,其特征在于:所述等高块(8)的高度与零件轴(15)高度相同。4.根据权利要求1所述的一种新型的快速定位压轴装置,其特征在于:所述上压板(3)中部圆孔的位置与弹簧定位销(13)相对应。5.根据权利要求1所述的一种新型的快速定位压轴装置,其特征在于:所述弹簧柱销(18)前端抵贴在零件轴(15)上。
【文档编号】B23P19/027GK205465085SQ201620015311
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月9日
【发明人】黄立雄, 曾宾, 高海荣
【申请人】上海良基博方汽车发动机零部件制造股份有限公司
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