一种支架式智能数控机床工作台的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种支架式智能数控机床工作台，属于数控设备领域。它解决了工作台上的废渣清理麻烦的问题。本支架式智能数控机床工作台，包括圆形支撑板、圆环形槽钢和若干直角钢，支撑板圆心位置设有轴孔，槽钢包括圆环形筒状内翼板和外翼板，以及圆环形板状腹板，内翼板和外翼板分别连接在腹板底面上，腹板上设有若干安装孔，直角钢包括两个相互垂直的条形侧板，直角钢截面呈倒V形，内翼板上设有若干缺口，且直角钢一端穿过缺口，并通过紧固件与腹板底面固定，直角钢另一端通过紧固件与支撑板底面固定，且若干直角钢沿支撑板径向设置，并沿支撑板周向分布，且槽钢和支撑板同轴设置。本工作台整体采用支架结构，避免废渣聚集。
【专利说明】
一种支架式智能数控机床工作台
技术领域
[0001 ]本实用新型属于数控机械设备技术领域，涉及一种支架式智能数控机床工作台。
【背景技术】
[0002]在机械加工行业，钻孔是最基本的机械加工手段之一。在对金属材料进行钻孔的过程中，会在台板上产生废渣，若不及时清理，会影响后续工作，但频繁手动清理会使工作效率降低，因此有必要进行改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种更加轻质，强度更高，且能减少工作台上废渣数量的支架式智能数控机床工作台。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种支架式智能数控机床工作台，其特征在于:包括圆形支撑板、圆环形槽钢和若干直角钢，支撑板圆心位置设有轴孔，槽钢包括圆环形筒状内翼板和外翼板，以及圆环形板状腹板，内翼板和外翼板分别连接在腹板底面上，腹板上设有若干安装孔，直角钢包括两个相互垂直的条形侧板，直角钢截面呈倒V形，内翼板上设有若干缺口，且直角钢一端穿过缺口，并通过紧固件与腹板底面固定，直角钢另一端通过紧固件与支撑板底面固定，且若干直角钢沿支撑板径向设置，并沿支撑板周向分布，且槽钢和支撑板同轴设置。
[0005]将固定工件的固定座安装在安装孔上，同时电机轴与轴孔固定，利用电机轴带动支撑板旋转，以对工件依次加工，而由于整体采用支架结构，使得产生的废渣能自动下落，同时直角钢截面呈倒V形，能进一步避免废渣掉落在直角钢上。
[0006]在上述的一种支架式智能数控机床工作台中，还包括若干L形连接钢，连接钢包括相互垂直的上连接板和下连接板，下连接板一侧设有L形嵌槽，直角钢两端各设有一个连接钢，且直角钢端部嵌在嵌槽内，且设在直角钢两端的上连接板顶面分别与腹板底面和支撑板底面贴合，直角钢和上连接板上分别设有定位孔一和定位孔二，且紧固件分别穿过定位孔一和定位孔二使直角钢一端与腹板固定，使直角钢另一端与支撑板固定。
[0007]因此下连接板通过嵌槽抵住直角钢端部，同时上连接板通过紧固件与直角钢固定连接，使得连接后强度更高，结构更加稳定，且更加容易取材。
[0008]在上述的一种支架式智能数控机床工作台中，所述的直角钢一端的两个侧板上各设有一个定位孔一，上连接板上设有与定位孔一对应的两个定位孔二。
[0009]因此结构更加稳定。
[0010]在上述的一种支架式智能数控机床工作台中，槽钢和直角钢为不锈钢制成，所述的紧固件为螺栓。
[0011 ]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0012]将固定工件的固定座安装在安装孔上，同时电机轴与轴孔固定，利用电机轴带动支撑板旋转，以对工件依次加工，而由于整体采用支架结构，使得产生的废渣能自动下落，同时直角钢截面呈倒V形，能进一步避免废渣掉落在直角钢上。
【附图说明】
[0013]图1和图2分别是本工作台俯视图和仰视图。
[0014]图3是支撑板、直角钢和连接钢配合连接示意图。
[0015]图中，
[0016]1、支撑板;11、轴孔；
[0017]2、槽钢;21、内翼板;22、缺口；23、外翼板;24、腹板;25、安装孔；
[0018]3、直角钢;31、侧板;32、紧固件;33、定位孔一；
[00?9 ] 4、连接钢;41、上连接板;42、定位孔二; 43、下连接板;44、嵌槽。
【具体实施方式】
[0020]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0021]如图1-3所示，本实用新型一种支架式智能数控机床工作台，包括圆形支撑板1、圆环形槽钢2和若干直角钢3，支撑板I圆心位置设有轴孔11，槽钢2包括圆环形筒状内翼板21和外翼板23，以及圆环形板状腹板24，内翼板21和外翼板23分别连接在腹板24底面上，腹板24上设有若干安装孔25，直角钢3包括两个相互垂直的条形侧板31，直角钢3截面呈倒V形，内翼板21上设有若干缺口 22，且直角钢3—端穿过缺口 22，并通过紧固件32与腹板24底面固定，直角钢3另一端通过紧固件32与支撑板I底面固定，且若干直角钢3沿支撑板I径向设置，并沿支撑板I周向分布，且槽钢2和支撑板I同轴设置。
[0022]进一步的，还包括若干L形连接钢4，连接钢4包括相互垂直的上连接板41和下连接板43，下连接板43—侧设有L形嵌槽44，直角钢3两端各设有一个连接钢4，且直角钢3端部嵌在嵌槽44内，且设在直角钢3两端的上连接板41顶面分别与腹板24底面和支撑板I底面贴合，直角钢3和上连接板41上分别设有定位孔一 33和定位孔二 42，且紧固件32分别穿过定位孔一 33和定位孔二 42使直角钢3—端与腹板24固定，使直角钢3另一端与支撑板I固定。直角钢3—端的两个侧板31上各设有一个定位孔一 33，上连接板41上设有与定位孔一 33对应的两个定位孔二 42。槽钢2和直角钢3为不锈钢制成，紧固件32为螺栓。
[0023]将固定工件的固定座安装在安装孔25上，同时电机轴与轴孔11固定，利用电机轴带动支撑板I旋转，以对工件依次加工，而由于整体采用支架结构，使得产生的废渣能自动下落，同时直角钢3截面呈倒V形，能进一步避免废渣掉落在直角钢3上。
[0024]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0025]尽管本文较多地使用了支撑板1、轴孔11、槽钢2、内翼板21、缺口22、外翼板23、腹板24、安装孔25、直角钢3、侧板31、紧固件32、定位孔一 33、连接钢4、上连接板41、定位孔二42、下连接板43、嵌槽44等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种支架式智能数控机床工作台，其特征在于:包括圆形支撑板(I)、圆环形槽钢(2)和若干直角钢(3)，支撑板(I)圆心位置设有轴孔(11)，槽钢(2)包括圆环形筒状内翼板(21)和外翼板(23)，以及圆环形板状腹板(24)，内翼板(21)和外翼板(23)分别连接在腹板(24)底面上，腹板(24)上设有若干安装孔(25)，直角钢(3)包括两个相互垂直的条形侧板(31)，直角钢(3)截面呈倒V形，内翼板(21)上设有若干缺口(22)，且直角钢(3)—端穿过缺口(22)，并通过紧固件(32)与腹板(24)底面固定，直角钢(3)另一端通过紧固件(32)与支撑板(1)底面固定，且若干直角钢(3)沿支撑板(I)径向设置，并沿支撑板(I)周向分布，且槽钢(2)和支撑板(I)同轴设置。2.根据权利要求1所述的一种支架式智能数控机床工作台，其特征在于:还包括若干L形连接钢(4)，连接钢(4)包括相互垂直的上连接板(41)和下连接板(43)，下连接板(43) —侧设有L形嵌槽(44)，直角钢(3)两端各设有一个连接钢(4)，且直角钢(3)端部嵌在嵌槽(44)内，且设在直角钢(3)两端的上连接板(41)顶面分别与腹板(24)底面和支撑板(I)底面贴合，直角钢(3)和上连接板(41)上分别设有定位孔一 (33)和定位孔二 (42)，且紧固件(32)分别穿过定位孔一 (33)和定位孔二 (42)使直角钢(3)—端与腹板(24)固定，使直角钢(3)另一端与支撑板(I)固定。3.根据权利要求2所述的一种支架式智能数控机床工作台，其特征在于:所述的直角钢(3)—端的两个侧板(31)上各设有一个定位孔一(33)，上连接板(41)上设有与定位孔一(33)对应的两个定位孔二(42)。4.根据权利要求3所述的一种支架式智能数控机床工作台，其特征在于:槽钢(2)和直角钢(3)为不锈钢制成，所述的紧固件(32)为螺栓。
【文档编号】B23Q1/25GK205465216SQ201620306881
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】郭嘉川
【申请人】郭嘉川