一种刀具夹持下夹块装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种刀具夹持下夹块装置，它包括扇形板，下夹块的本体包括有异形台、锁止孔、下支持板、支撑孔、L形槽、弧槽面，所述的下夹块的底端面的一侧边缘设置有L形槽，所述的下夹块的上端面的左侧设置有弧槽面，所述的下支持板设置在下夹块的左侧，所述的下支持板的上端面的高度低于下夹块的上端面的高度，所述的支撑孔和弧槽面的半圆弧同心设置；总的，本实用新型具有结实耐用、安全牢固、结构简单、成本低、精度可靠的优点。
【专利说明】
一种刀具夹持下夹块装置
技术领域
[0001]本实用新型属于车床金属切削刀具夹持工装技术领域，具体涉及一种刀具夹持下夹块装置。
【背景技术】
[0002]目前针对车床车内圆，除数控车床外，对于普通车床，主要依靠不断的调整刀具位置和进给量进行模拟内圆轨迹的加工方法，采用数控车床设备成本高，而采用普通车床，人工成本高、精度难以保证，为了降低工件的加工成本，同时提高普通车床的利用效率，为了解决上述问题，需要研发设计一种普通车床车内圆的刀具夹持装置，在试验过程中发现，为了保证刀具的稳定性和安全性，尤其是刀具的下端面的夹持，缺乏必要的技术手段，需要一种刀具夹持下夹块装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结实耐用、安全牢固、结构简单、成本低、精度可靠的刀具夹持下夹块装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种刀具夹持下夹块装置，它包括扇形板，下夹块的本体包括有异形台、锁止孔、下支持板、支撑孔、L形槽、弧槽面，所述的下夹块的底端面的一侧边缘设置有L形槽，所述的下夹块的上端面的左侧设置有弧槽面，所述的下支持板设置在下夹块的左侧，所述的下支持板的上端面的高度低于下夹块的上端面的高度，所述的支撑孔和弧槽面的半圆弧同心设置。
[0005]所述的下支持板的厚度大于5mm。
[0006]所述的下支持板、支撑孔同心设置。
[0007]所述的下支持板的角度大于70度。
[0008]所述的L形槽的深度大于5mm。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型采用通孔、凸台、环壁、扇形板、边缘、内槽面组成一种刀具夹持下夹块装置，具有结实耐用、安全牢固、结构简单、成本低、精度可靠的优点;本实用新型通过扇形板形成一种扇形支撑板，在旋转过程中对刀具进行支撑，具有良好的的稳定性和可靠性;本实用新型通过锁止孔进行旋转滑块的锁止，通过L形槽进行侧壁的对接，避免振动和变形，增强刀具稳定性和安全性;总的，本实用新型具有结实耐用、安全牢固、结构简单、成本低、精度可靠优点。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种刀具夹持下夹块装置的正视图。
[0011]图2是本实用新型一种刀具夹持下夹块装置的轴向示意图。
[0012]图3是本实用新型一种刀具夹持下夹块装置应用于夹具的正视图。
[0013]图4是本实用新型一种刀具夹持下夹块装置应用于夹具的轴向示意图。
[0014]图5是本实用新型一种刀具夹持下夹块装置应用于夹具中和其配合的上夹块的轴向示意图。
[0015]图中:1、刀具2、装刀旋转滑块3、下夹块4、夹紧螺钉5、锁紧曲杆6、上夹块7、齿轮盖8、旋转手柄9、刀架10、工件11、通孔12、凸台13、环壁14、扇形板15、边缘16、内槽面17、异形台18、锁止孔19、下支持板20、支撑孔21、L形槽22、弧槽面。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0017]实施例1
[0018]如图1、图2所示，一种刀具夹持下夹块装置，它包括扇形板14，下夹块3的本体包括有异形台17、锁止孔18、下支持板19、支撑孔20、L形槽21、弧槽面22，所述的下夹块3的底端面的一侧边缘15设置有L形槽21，所述的下夹块3的上端面的左侧设置有弧槽面22，所述的下支持板19设置在下夹块3的左侧，所述的下支持板19的上端面的高度低于下夹块3的上端面的高度，所述的支撑孔20和弧槽面22的半圆弧同心设置，所述的下支持板19、支撑孔20同心设置，所述的下支持板19的角度大于70度。
[0019]如图3、图4、图5所示，一种使用刀具夹持下夹块装置的车床车内圆刀具夹持装置，它包括刀架9，所述的刀架9的底端面设置有上夹块6，所述的刀架9的侧边设置有齿轮盖7，所述的齿轮盖7的上端面设置有旋转手柄8，所述的齿轮盖7的底端面设置有主齿轮和副齿轮，所述的主啮轮的中心固定有主转轴，所述的主转轴伸出齿轮盖7的上端面一端和旋转手柄8上设置的通孔向配合;所述的副齿轮和装刀旋转滑块2提高副转轴固定连接，所述的装刀旋转滑块2上设置有刀具1、夹紧螺钉4，所述的夹紧螺钉4为2个，所述的装刀旋转滑块2和副齿轮之间设置有上夹块6，所述的装刀旋转滑块2的底端面设置有下夹块3;所述的锁紧曲杆5伸入下夹块3，所述的锁紧曲杆5的末端压紧装刀旋转滑块2。
[0020]本实用新型实施时，在下夹块3的底端面的一侧边缘15设置L形槽21，下夹块3的上端面的左侧设置弧槽面22，下支持板19设置在下夹块3的左侧，下支持板19的上端面的高度低于下夹块3的上端面的高度，支撑孔20和弧槽面22的半圆弧同心设置，下支持板19、支撑孔20同心设置，下支持板19的角度大于70度；完成上述安装后，即可把本实用新型投入使用，通过安装在车床车内圆刀具夹持装置上进行使用，把刀具I通过夹紧螺钉4固定在装刀旋转滑块2上，然后通过旋转手柄8调节刀具I的位置角度，通过旋转手柄8带动主驱动轴，主驱动轴带动主齿轮，主齿轮啮合副齿轮，副齿轮带动副驱动轴，带动装刀旋转滑块2旋转，然后把刀架9和锁紧曲杆5锁止，即可进行加工车内圆；可以应用于普通车床加工轴类内圆，降低了加工难度，保证了加工精度，便于批量生产，具有动作可靠、结构简单、操作方便的优点；通过扇形板14形成一种扇形支撑板，在旋转过程中对刀具I进行支撑，具有良好的的稳定性和可靠性;通过锁止孔18进行旋转滑块的锁止，通过L形槽21进行侧壁的对接，避免振动和变形，增强刀具I稳定性和安全性;本实用新型的下支持板19、支撑孔20同心设置，下支持板19的角度大于70度，具有结构简单、效果好、成本低、适用范围广的优点；总的，本实用新型具有结实耐用、安全牢固、结构简单、成本低、精度可靠优点。
[0021]以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种刀具夹持下夹块装置，它包括扇形板，其特征在于:下夹块的本体包括有异形台、锁止孔、下支持板、支撑孔、L形槽、弧槽面，所述的下夹块的底端面的一侧边缘设置有L形槽，所述的下夹块的上端面的左侧设置有弧槽面，所述的下支持板设置在下夹块的左侧，所述的下支持板的上端面的高度低于下夹块的上端面的高度，所述的支撑孔和弧槽面的半圆弧同心设置。2.根据权利要求1所述的一种刀具夹持下夹块装置，其特征在于:所述的下支持板的厚度大于5mm。3.根据权利要求1所述的一种刀具夹持下夹块装置，其特征在于:所述的下支持板、支撑孔同心设置。4.根据权利要求1所述的一种刀具夹持下夹块装置，其特征在于:所述的下支持板的角度大于70度。5.根据权利要求1所述的一种刀具夹持下夹块装置，其特征在于:所述的L形槽的深度大于5mm。
【文档编号】B23Q3/00GK205465252SQ201620270462
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月26日
【发明人】张鹏飞, 张伟峰, 张海斌, 周理根, 李志尧
【申请人】郑州市钻石精密制造有限公司