伞齿轮专用夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种伞齿轮专用夹具，属于机床配件技术领域。它解决了现有的伞齿轮的定位效果不好且结构较为复杂的问题。本伞齿轮专用夹具，包括呈筒状的夹具体，夹具体的一端中部固连有用于定位伞齿轮的定位齿盘，夹具体的中部设有能够往复轴向移动的推块，夹具体的一端铰接有若干卡爪且卡爪均位于定位齿盘的外侧，卡爪的内端与推块相连且推块能够带动卡爪相对定位齿盘往复转动。本伞齿轮专用夹具具有结构简单且定位伞齿轮较为牢固的优点。
【专利说明】
伞齿轮专用夹具
技术领域
[0001]本实用新型属于机床配件技术领域，涉及一种夹具，特别是一种伞齿轮专用夹具。
【背景技术】
[0002]同行都知道，在机械加工中，伞齿轮的齿形加工、是使用专用的齿形加工机床，其它部位则在其它普通机床上加工，为了提高齿轮与轴的配合精度一股齿轮内孔都需要经过磨削工序，而且要保证齿轮的工作精度就必须要求内孔与齿形的基准要统一，通常每个零件在装夹时都要经过仔细的找正，或者是采用专用的夹具，但现有的夹具存在着一些使用不方便，工作精度不高等缺点。
[0003]如中国专利文献公开的一种机床夹具(申请号:201020272802.5)，它包括主轴接盘、位于主轴孔内的拉杆，主轴接盘沿自身轴线设置一通孔，还包括:弹性盘，同轴设置在主轴接盘的端面上，且弹性盘的靠近外沿处与主轴接盘固接;卡爪，设有多个，绕主轴接盘的轴线圆周分布且均设置在弹性盘的端面上;定位齿盘，与主轴接盘同轴设置并通过定位块连接，定位块间隙穿过弹性盘，定位齿盘沿轴向设置一中心通孔，定位齿盘一侧端面上设有可与伞形齿轮配合的齿;推拉盘，位于主轴接盘的通孔内且同轴滑动配合，推拉盘一端与拉杆连接，另一端与弹性盘中心部位相对应。通过拉杆的轴向平行使弹性盘发生形变，使卡爪的夹紧或者松开，实现对工件的装夹，因此其定位效果不好且结构较为复杂。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单且定位牢固的伞齿轮专用夹具。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:伞齿轮专用夹具，包括呈筒状的夹具体，所述的夹具体的一端中部固连有用于定位伞齿轮的定位齿盘，其特征在于，所述的夹具体的中部设有能够往复轴向移动的推块，所述的夹具体的一端铰接有若干卡爪且所述的卡爪均位于所述的定位齿盘的外侧，所述的卡爪的内端与所述的推块相连且所述的推块能够带动所述的卡爪相对所述的定位齿盘往复转动。
[0006]定位齿盘的外端具有与伞齿轮的齿形相匹配的型槽。在定位时，将伞齿轮的齿形放置在型槽上，通过推块的平移带动卡爪转动使卡爪的端部抵靠在伞齿轮的端部，实现对伞齿轮的定位，具有结构简单且定位牢固准确的优点。加工完后，通过推块的复位使卡爪反向转动，松开伞齿轮，具有拆卸较为方便的优点。
[0007]在上述的伞齿轮专用夹具中，所述的卡爪包括连接杆以及设置在所述的连接杆两端且均呈杆状的压紧部以及连接部，所述的压紧部与所述的连接部均位于所述的连接杆的同侧，所述的连接部上靠近所述的连接杆的一端铰接在所述的夹具体上，所述的连接部的另一端活动连接在所述的推块上。卡爪呈刚性，通过连接部的一端活动连接在推块上，通过推块推动连接部的另一端使卡爪绕连接部与夹具体的铰接点转动，具有较长的力臂，具有结构简单且定位效果较好的优点。
[0008]在上述的伞齿轮专用夹具中，所述的压紧部与所述的连接部均与所述的连接杆垂直设置。采用上述设置，使卡爪的结构合理，对伞齿轮定位时，具有较长的力臂，使夹紧力较大且定位较为牢固的优点。
[0009]在上述的伞齿轮专用夹具中，所述的推块的外侧壁具有若干安装凸体，所述的安装凸体的外侧壁均设有安装槽一，所述的安装凸体的侧壁穿设并固连有销钉，所述的连接部的另一端嵌于所述的安装槽一内且所述的销钉间隙地穿过所述的连接部的另一端。连接部的另一端的侧壁设有贯穿的通孔，该通孔大于销钉且销钉能够相对通孔一移动，推块通过销钉推动连接部的另一端转动，具有结构简单且使推块能够顺畅推动连接部的另一端。
[0010]在上述的伞齿轮专用夹具中，所述的推块包括推杆以及设置在推杆外侧壁上的若干安装凸体，相邻的两个所述的安装凸体的对应的侧壁的相交线位于所述的推杆的外侧壁上且平行于所述的推杆的轴线。采用上述设置，使推块的往复平移依靠安装凸体进行导向，具有较好的导向效果。
[0011]在上述的伞齿轮专用夹具中，所述的安装凸体的外端面呈弧形且所述的安装凸体的外端面为同轴心设置。采用上述设置，具有加工方便且使推块的轴向平移具有较好的导向效果。
[0012]在上述的伞齿轮专用夹具中，所述的卡爪的数量为3至6个且以所述的夹具体的轴线为中心均匀设置。卡爪的数量为3至6个且同时夹紧伞齿轮，定位时具有同心度较好且定位较为可靠的优点。
[0013]在上述的伞齿轮专用夹具中，所述的夹具体的外侧壁设有若干沿其轴向贯穿的安装槽二，所述的夹具体的侧部穿设有螺钉且所述的螺钉穿过所述的卡爪以及安装槽二且所述的螺钉与所述的夹具体螺纹相连。螺钉穿过安装槽二以及卡爪并与夹具体螺纹相连，使卡爪铰接在夹具体上，具有结构简单且连接较为方便的优点。
[0014]在上述的伞齿轮专用夹具中，所述的夹具体的一端的中部同轴设有定位凹槽，所述的定位齿盘嵌于所述的定位凹槽上。定位齿盘嵌于所述的定位凹槽上，具有定位效果较好的优点。
[0015]在上述的伞齿轮专用夹具中，所述的定位齿盘的外侧壁轴向设有若干安装缺口，所述的安装缺口上穿设有螺钉，该螺钉的上端抵靠在所述的定位齿盘的上端面，所述的螺钉的下端与所述的夹具体螺纹相连。通过螺钉穿过安装缺口使定位齿盘与夹具体螺纹相连，具有结构简单且调节较为方便的优点。
[0016]与现有技术相比，本伞齿轮专用夹具具有以下优点:
[0017]1、在定位时，将伞齿轮的齿形放置在型槽上，通过推块的平移带动卡爪转动使卡爪的端部抵靠在伞齿轮的端部，实现对伞齿轮的定位，具有结构简单且定位牢固准确的优占.V ，
[0018]2、相连的两个安装凸体的侧壁的相交线位于推杆的外侧壁上且平行于推杆的轴线，使推块的往复平移依靠安装凸体进行导向，具有较好的导向效果；
[0019]3、定位齿盘嵌于定位凹槽上，具有定位效果较好的优点；
[0020]4、卡爪的数量为3至6个且同时夹紧伞齿轮，定位时具有同心度较好且定位较为可靠的优点。
【附图说明】
[0021 ]图1是本伞齿轮专用夹具的立体结构示意图。
[0022]图2是本伞齿轮专用夹具的另一角度立体结构示意图。
[0023]图3是本伞齿轮专用夹具的分解结构示意图。
[0024]图中，1、夹具体；Ia、定位凹槽；Ib、安装槽二;2、定位齿盘;2a、安装缺口； 3、推块；3a、推杆;3b、安装凸体;3c、安装槽一;4、卡爪;4a、连接杆;4b、压紧部;4c、连接部;5、螺钉。
【具体实施方式】
[0025]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0026]伞齿轮专用夹具，包括呈筒状的夹具体I，夹具体I的一端中部固连有用于定位伞齿轮的定位齿盘2，夹具体I的中部设有能够往复轴向移动的推块3，夹具体I的一端铰接有三个卡爪4且三个卡爪4以夹具体I的轴线为中心均匀设置，三个卡爪4均位于定位齿盘2的外侧。
[0027]卡爪4包括连接杆4a以及垂直设置在连接杆4a两端且均呈杆状的压紧部4b以及连接部4c，压紧部4b与连接部4c均位于连接杆4a的同侧，使卡爪4的结构合理，对伞齿轮定位时，具有较长的力臂，使夹紧力较大且定位较为牢固的优点。连接部4c靠近连接杆4a的一端铰接在夹具体I上，连接部4c的另一端活动连接在推块3上。
[0028]推块3包括推杆3a以及设置在推杆3a外侧壁上的三个安装凸体3b，相邻的两个安装凸体3b的对应的侧壁的相交线位于推杆3a的外侧壁上且平行于推杆3a的轴线，使推块3的往复平移依靠安装凸体3b进行导向，具有较好的导向效果。
[0029]安装凸体3b的外端面呈弧形且安装凸体3b的外端面为同轴心设置。安装凸体3b的外侧壁均设有安装槽一 3c，安装凸体3b的侧壁穿设并固连有销钉，连接部4c靠近连接杆4a的一端嵌于安装槽一3c内，连接部4c靠近连接杆4a的另一端的侧壁设有贯穿的通孔，该通孔大于销钉且销钉能够相对通孔移动，推块3通过销钉推动连接部4c转动，具有结构简单且使推块3能够顺畅推动连接部4c的优点。
[0030]夹具体I的外侧壁设有若干沿其轴向贯穿的安装槽二lb，连接部4c靠近连接杆4a的的一端嵌于安装槽二 Ib上，夹具体I的侧部穿设有螺钉5且螺钉5穿过卡爪4以及安装槽二Ib且螺钉5与夹具体I螺纹相连。
[0031 ]夹具体I的一端的中部同轴设有定位凹槽Ia，定位齿盘2嵌于定位凹槽Ia上，具有定位效果较好的优点。定位齿盘2的外侧壁轴向设有若干安装缺口 2a，安装缺口 2a上穿设有螺钉5，该螺钉5的上端抵靠在定位齿盘2的上端面，螺钉5的下端与夹具体I螺纹相连。通过螺钉5穿过安装缺口 2a使定位齿盘2与夹具体I螺纹相连，具有结构简单且调节较为方便的优点。
[0032]定位齿盘2的外端具有与伞齿轮的齿形相匹配的型槽。在定位时，将伞齿轮的齿形放置在型槽上，通过推块3的平移带动卡爪4转动使卡爪4的端部抵靠在伞齿轮的端部，实现对伞齿轮的定位，具有结构简单且定位牢固准确的优点。加工完后，通过推块3的复位使卡爪4反向转动，松开伞齿轮，具有拆卸较为方便的优点。
[0033]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0034]尽管本文较多地使用了夹具体1、定位凹槽la、安装槽二lb、定位齿盘2、安装缺口2a、推块3、推杆3a、安装凸体3b、安装槽一 3c、卡爪4、连接杆4a、压紧部4b、连接部4c、螺钉5
[0035]等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.伞齿轮专用夹具，包括呈筒状的夹具体(I)，所述的夹具体(I)的一端中部固连有用于定位伞齿轮的定位齿盘(2)，其特征在于，所述的夹具体(I)的中部设有能够往复轴向移动的推块(3)，所述的夹具体(I)的一端铰接有若干卡爪(4)且所述的卡爪(4)均位于所述的定位齿盘(2)的外侧，所述的卡爪(4)的内端与所述的推块(3)相连且所述的推块(3)能够带动所述的卡爪(4)相对所述的定位齿盘(2)往复转动。2.根据权利要求1所述的伞齿轮专用夹具，其特征在于，所述的卡爪(4)包括连接杆(4a)以及设置在所述的连接杆(4a)两端且均呈杆状的压紧部(4b)以及连接部(4c)，所述的压紧部(4b)与所述的连接部(4c)均位于所述的连接杆(4a)的同侧，所述的连接部(4c)靠近所述的连接杆(4a)的一端铰接在所述的夹具体(I)上，所述的连接部(4c)的另一端活动连接在所述的推块(3)上。3.根据权利要求2所述的伞齿轮专用夹具，其特征在于，所述的压紧部(4b)与所述的连接部(4c)均与所述的连接杆(4a)垂直设置。4.根据权利要求2所述的伞齿轮专用夹具，其特征在于，所述的推块(3)的外侧壁具有若干安装凸体(3b)，所述的安装凸体(3b)的外侧壁均设有安装槽一 (3c)，所述的安装凸体(3b)的侧壁穿设并固连有销钉，所述的连接部(4c)的另一端嵌于所述的安装槽一(3c)内且所述的销钉间隙地穿过所述的连接部(4c)的另一端。5.根据权利要求1或2或3或4所述的伞齿轮专用夹具，其特征在于，所述的推块(3)包括推杆(3a)以及设置在推杆(3a)外侧壁上的若干安装凸体(3b)，相邻的两个所述的安装凸体(3b)的对应的侧壁的相交线位于所述的推杆(3a)的外侧壁上且平行于所述的推杆(3a)的轴线。6.根据权利要求5所述的伞齿轮专用夹具，其特征在于，所述的安装凸体(3b)的外端面呈弧形且所述的安装凸体(3b)的外端面为同轴心设置。7.根据权利要求1或2或3或4所述的伞齿轮专用夹具，其特征在于，所述的卡爪(4)的数量为3至6个且以所述的夹具体(I)的轴线为中心均匀设置。8.根据权利要求1或2或3或4所述的伞齿轮专用夹具，其特征在于，所述的夹具体(I)的外侧壁设有若干沿其轴向贯穿的安装槽二(Ib)，所述的夹具体(I)的侧部穿设有螺钉(5)且所述的螺钉(5)穿过所述的卡爪(4)以及安装槽二(Ib)且所述的螺钉(5)与所述的夹具体(1)螺纹相连。9.根据权利要求1或2或3或4所述的伞齿轮专用夹具，其特征在于，所述的夹具体(I)的一端的中部同轴设有定位凹槽(Ia)，所述的定位齿盘(2)嵌于所述的定位凹槽(Ia)上。10.根据权利要求1或2或3或4所述的伞齿轮专用夹具，其特征在于，所述的定位齿盘(2)的外侧壁轴向设有若干安装缺口(2a)，所述的安装缺口(2a)上穿设有螺钉(5)，该螺钉(5)的上端抵靠在所述的定位齿盘(2)的上端面，所述的螺钉(5)的下端与所述的夹具体(I)螺纹相连。
【文档编号】B23Q3/00GK205465254SQ201620271618
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】伍灵伟
【申请人】台州格航冠机械制造有限公司