一种新型卧式全封闭液压榨油机的制作方法
【专利摘要】一种新型卧式全封闭液压榨油机。包括机架，两端端板。在端板之间设有多根支撑定位拉杆，在拉杆之间设有伸缩式榨圈，及在榨圈之间设有双面导油隔板。所述端板一侧设有液压油缸总成，其固定在端板中心。在油缸的末端设有压榨板。所述榨圈内设置有料饼，在榨圈的正下方设有接油盘其内设置了螺纹型自流式滤油器。在两端端板跟随圆弧轨迹设有滑动防尘保护罩。在榨油机本体的一侧设有液压站及控制系统。所述防护罩保护油不被二次污染，有利于食品安全。所述伸缩式榨圈和双面导油隔板配合在一起不掉渣，不包饼，出油更快。本实用新型结构简单，成本低，便于维护保养，操作方便，压榨速度快，压榨量可多可少，尤其适用于中小型榨油企业及来料加工。
【专利说明】
一种新型卧式全封闭液压榨油机
技术领域
[0001]本实用新型属于液压压榨设备。尤其涉及一种新型卧式全封闭液压榨油机。
【背景技术】
[0002]目前，市场上现有的榨油机分为两大类:一类是螺旋榨油机，一类是液压榨油机。螺旋式榨油机虽然机构简单，价格便宜，操作流程麻烦。由于压榨温度过高导致油品中一部分营养破坏，其榨出的油浑浊，要经过加工，油品较差口感不好。液压榨油机是目前使用较广泛的榨油设备，现在市场上所使用的液压榨油机。1.机器都是开式工作没有保护措施导致油品不卫生。2.压榨时间长出油慢，甚至有的长达十几个小时，即使压力够用，也改变不了出油慢的通病。3.包饼预压耗时，包裹不好掉渣，压力过大容易压破包裹。4.浪费包裹滤布，使其成本高，效益低，耗工耗时。
[0003]实用新型的内容
[0004]鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种卫生可靠，快速出油，提高效率，自动压榨退榨，节省包裹滤布及成本低维护方便的新型卧式全封闭液压榨油机。改变了传统模式出油慢，压榨时间长，劳动强度大，掉渣或挤破现象及油品二次污染。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供的一种新型卧式全封闭液压榨油机。其中，该榨油机包括机架，榨油机本体，液压装置。在机架上设有榨油机本体。榨油机本体包括，两端压榨端板。在两端端板之间设有多根横向支撑定位拉杆，在定位拉杆之间设有多个并排的伸缩式榨圈，及榨圈与榨圈之间设有双面导油隔板。所述端板的一侧设有液压油缸总成，其固定在端板中心位置。在油缸活塞的末端设有压榨板与两端端板配合压榨油料。所述榨圈内设置有料饼，在榨圈的正下方设有接油盘，在接油盘内设置了螺纹型自流式滤油器。在榨油机本体外壳两端端板跟随圆弧轨迹设置有滑动防尘保护罩。在榨油机本体的一侧设有液压站。所述液压站设有电机，柱塞栗，控制模块，安全阀，压力表控制电器。本实用新型结构简单，成本低，便于维护保养，操作方便，压榨速度快，压榨量可多可少，尤其适用于中小型榨油企业及小油房的来料加工。
[0006]本实用新型的有益效果
[0007]1.结构简单，出油率高，自动压榨退榨，成本低，便于维护保养。
[0008]2.由于设计了伸缩式榨圈，在油料蒸炒磨碎后，不用预作饼不用包裹，直接装到榨圈里面压榨，节省时间，减少劳动强度。在压榨的过程中不会出现油饼包裹不好掉渣，甚至施加压力过大导致包裹压破掉渣现象。
[0009]3.由于设计了双面导油隔板，饼与饼之间的油能够快速导出，解决了以前传统模式出油慢问题，由于能快速出油，可以加快加压频率，实现更快压榨。大大提高了效率。
[0010]4.由于设计了封闭式外罩和接油盘形成一个整体保护壳，榨出的油干净卫生，没有二次污染，口感好，有利于保障食品安全。
[0011]5.由于伸缩式榨圈内圈内径设计了锥形，渣饼与榨圈容易分离，解决了榨饼与榨圈难分离问题。
【附图说明】
[0012]图1.为本实用新型卧式全封闭榨油机的结构图
[0013]图2.为本实用新型卧式全封闭榨油机的主视图
[0014]图3.为本实用新型卧式全封闭榨油机本体A-A剖面图
[0015]图4.为本实用新型卧式全封闭榨油机的B-B剖面图
[0016]图5.为本实用新型卧式全封闭榨油机的伸缩式榨圈图
[0017]图6.为本实用新型卧式全封闭榨油机的双面导油隔板图
[0018]图7.为本实用新型卧式全封闭榨油机的螺纹型自流式滤油器图
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用型新型卧式全封闭液压榨油机做进一步说明
[0020]如附图所示:
[0021]—种新型卧式全封闭液压榨油机。该榨油机包括机架I，榨油机本体，液压装置。在机架上设有榨油机本体。榨油机本体包括，两端压榨端板承压端2和压力端3。在两端端板之间设有多根横向支撑定位拉杆4配套螺帽及加强套7和8，在定位拉杆之间设有多个并排的伸缩式榨圈9，及榨圈与榨圈之间设有双面导油隔板10。在所述端板的一侧设有液压油缸总成13，其固定在端板3其中心位置。在油缸活塞的末端设有压榨板14与两端端板2和3配合压榨油料。所述伸缩式榨圈9内设置有料饼，在榨圈的正下方设有接油盘15，在接油盘内设置了螺纹型自流式滤油器16。在端板2最下部设计了接油口 17，在榨油机本体外壳两端端板2和3跟随圆弧轨迹设置有滑动防尘保护罩11含导轨12。在榨油机本体的一侧设有液压站。所述液压站设有电机20，柱塞栗21，控制模22，液压油箱24，控制电器23，压力表安全阀18和19。
[0022]本实用新型使用时，用护罩手柄25手动开启防尘保护罩11，将炒好或蒸好的油料直接盛入伸缩式榨圈9用力按实。将装好料的榨圈9搁置与支撑定位拉杆4上，在两榨圈之间用双面导油隔板10隔开，待伸缩式榨圈9带油料作物放满压榨空间后，回位支撑定位拉杆4，回位防尘保护罩11，启动电机20，液压缸带动压榨盘14施加压力，对榨圈9内炒好或蒸好的油料进行压榨，即生产出真正的压榨油，此过程之间，液压系统设有操作控制模块22，电器程控23，自动启停，压力保护，自动加压自动停机退榨。待油出尽时，开动电机20及液压缸13，带动压榨板14回收，将榨圈9带榨饼及隔板挨个取出，随即将料饼在榨圈内取出，准备再次压榨。
【主权项】
1.一种新型卧式全封闭液压榨油机，其特征在于:包括机架，在机架上设有榨油机本体，在榨油机本体上设有压榨机构及液压装置，所述压榨机构包括两端压榨端板，在两端端板之间设有多根横向支撑定位拉杆，在定位拉杆之间设有多个并排的伸缩式榨圈，及榨圈与榨圈之间设有双面导油隔板，所述端板的一侧设有液压油缸总成，其固定在端板中心位置，在油缸活塞的末端设有压榨板与两端端板配合压榨油料，所述榨圈内设置有料饼，在榨圈的正下方设有接油盘，在接油盘内设置了螺纹型自流式滤油器，在榨油机本体外壳两端端板跟随圆弧轨迹设置有滑动防尘保护罩，所述的榨圈放置于横向支撑定位拉杆上，在榨圈工作时起着导向作用，所述的液压装置，包括油缸，油箱，连接液压油管，电机，柱塞栗，控制模块，安全阀，压力表，控制电器。2.根据权利要求1所述的一种新型卧式全封闭液压榨油机，其特征在于:所述的防尘保护罩呈圆筒形设置在两端端板跟随圆周轨迹与接油盘相连接成为一个整体。3.根据权利要求1所述的一种新型卧式全封闭液压榨油机，其特征在于:所述的两端端板呈圆形，且在非工作面上有加强筋板。4.根据权利要求1所述的一种新型卧式全封闭液压榨油机，其特征在于:所述的支撑定位拉杆是四根或多根，在端板沿圆周轨迹均匀布置。5.根据权利要求1所述的一种新型卧式全封闭液压榨油机，其特征在于:所述的伸缩式榨圈，是里圈外圈合并工作且把内圈的内径设置了锥形。6.根据权利要求1所述的一种新型卧式全封闭液压榨油机，其特征在于:所述的双面导油隔板设置于两个榨圈分层之间。7.根据权利要求1所述的一种新型卧式全封闭液压榨油机，其特征在于:所述的螺纹式自流滤油器，设置于接油盘内侧。8.根据权利要求1所述的一种新型卧式全封闭液压榨油机，其特征在于:所述的接油盘呈半圆筒锥形。
【文档编号】B30B9/22GK205467490SQ201520951077
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年11月26日
【发明人】赵玉曙
【申请人】赵玉曙