一种可收集碎屑的冲床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可收集碎屑的冲床，包括冲床支座，所述冲床支座之间设置工件排出板，所述工件排出板右端设置沖屑流出槽，所述工件排出板下端设置输送带，所述冲床支座右端设置立柱，所述立柱顶端通过斜支板安装动力装置，所述动力装置通过销轴铰接冲压装置，所述冲压装置通过滑动轴承安装于套筒，所述套筒通过横板连接于立柱中部。该冲床采用曲柄滑块机构进行冲压作业，可根据不同的生产节拍调节冲压频率，冲床出料口下端通过工件排出板连接输送带，将加工好的工件自动输送至下一工位，工件排出板下端的沖屑流出槽可使冲压形成的冲屑直接流入收集箱，使冲压现场更加干净整洁，便于生产和维护，更加符合实际需求。
【专利说明】
一种可收集碎屑的冲床
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种可收集碎肩的冲床。
【背景技术】
[0002]现有的冲床在工作过程中工件产生的碎肩直接掉落在冲床的工作台上或者周边地面上，在使用冲床后，需对碎肩进行清扫，增加了个人的劳动强度，且浪费时间。在碎肩落入冲床内部后容易对冲床的使用寿命造成不利影响，为此，我们提出一种可收集碎肩的冲床。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可收集碎肩的冲床，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种可收集碎肩的冲床，包括冲床支座，所述冲床支座之间设置工件排出板，所述工件排出板上开有排肩口，所述工件排出板下端设置沖肩流出槽，所述沖肩流出槽末端设置收集箱，所述工件排出板下端设置输送带，所述冲床支座右端设置立柱，所述立柱顶端通过斜支板安装动力装置，所述动力装置通过销轴铰接冲压装置，所述冲压装置通过滑动轴承安装于套筒，所述套筒通过横板连接于立柱中部。
[0005]优选的，所述输送带安装于滚子上，所述滚子安装于轴承座上，所述轴承座安装于支撑板上，所述支撑板四角焊接支撑腿。
[0006]优选的，所述冲床支座上端设置工作台，所述工作台中部开有出料口，所述述料口两侧设置限位挡块。
[0007]优选的，所述冲压装置包括滑柱，所述滑柱滑动套接于滑动轴承内，所述滑柱下端焊接压板，所述压板底部设置冲模。
[0008]优选的，所述动力装置包括电机，所述电机通过螺钉固定于立柱右端，所述电机主轴通过V型带连接大曲柄，所述大曲柄通过轴承安装于斜支板上，所述大曲柄边缘铰接连杆，所述连杆下端通过销轴铰接于滑柱上端。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该冲床采用曲柄滑块机构进行冲压作业，可根据不同的生产节拍调节冲压频率，冲床出料口下端通过工件排出板连接输送带，将加工好的工件自动输送至下一工位，工件排出板下端的沖肩流出槽可使冲压形成的冲肩直接流入收集箱，使冲压现场更加干净整洁，便于生产和维护，更加符合实际需求。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图。
[0011]图中:I输送带、101滚子、102轴承座、103支撑腿、2冲床支座、201工作台、202出料口、203限位挡块、3冲压装置、301滑柱、302滑动轴承、303压板、304冲模、4动力装置、401大曲柄、402斜支板、403V型带、404连杆、405电机、5立柱、501横板、502套筒、6沖肩流出槽、601收集箱、7工件排出板、701排肩口。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种可收集碎肩的冲床，包括冲床支座2，冲床支座2上端设置工作台201，工作台201中部开有出料口 202，述料口 202两侧设置限位挡块203，方便被加工工件的定位，冲床支座2之间设置工件排出板7，工件排出板7上开有排肩口 701，便于冲肩排向沖肩流出槽6，工件排出板7下端设置沖肩流出槽6，沖肩流出槽6末端设置收集箱601，工件排出板7下端设置输送带I，输送带I安装于滚子101上，滚子101安装于轴承座102上，轴承座102安装于支撑板上，支撑板四角焊接支撑腿103，冲床支座2右端设置立柱5，立柱5顶端通过斜支板402安装动力装置4，动力装置4包括电机405，电机405通过螺钉固定于立柱5右端，电机405主轴通过V型带403连接大曲柄401，大曲柄401每旋转一圈，完成一次冲压，大曲柄401通过轴承安装于斜支板402上，大曲柄401边缘铰接连杆404，连杆404下端通过销轴铰接于冲压装置3，冲压装置3包括滑柱301，滑柱301滑动套接于滑动轴承302内，使滑柱301的上下滑动更加流畅，便于加工的进行，滑柱301下端焊接压板303，压板303底部设置冲模304，冲压装置3通过滑动轴承302安装于套筒502，套筒502通过横板501连接于立柱5中部，该冲床采用曲柄滑块机构进行冲压作业，可根据不同的生产节拍调节冲压频率，冲床出料口 202下端通过工件排出板7连接输送带I，将加工好的工件自动输送至下一工位，工件排出板7下端的沖肩流出槽6可使冲压形成的冲肩直接流入收集箱601，使冲压现场更加干净整洁，便于生产和维护，更加符合实际需求。
[0014]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种可收集碎肩的冲床，包括冲床支座(2)，其特征在于:所述冲床支座(2)之间设置工件排出板(7)，所述工件排出板(7)上开有排肩口(701)，所述工件排出板(7)下端设置沖肩流出槽(6)，所述沖肩流出槽(6)末端设置收集箱(601)，所述工件排出板(7)下端设置输送带(I)，所述冲床支座(2)右端设置立柱(5)，所述立柱(5)顶端通过斜支板(402)安装动力装置(4)，所述动力装置(4)通过销轴铰接冲压装置(3)，所述冲压装置(3)通过滑动轴承(302)安装于套筒(502)，所述套筒(502)通过横板(501)连接于立柱(5)中部。2.根据权利要求1所述的一种可收集碎肩的冲床，其特征在于:所述输送带(I)安装于滚子(101)上，所述滚子(101)安装于轴承座(102)上，所述轴承座(102)安装于支撑板上，所述支撑板四角焊接支撑腿(103)。3.根据权利要求1所述的一种可收集碎肩的冲床，其特征在于:所述冲床支座(2)上端设置工作台(201)，所述工作台(201)中部开有出料口(202)，所述出料口(202)两侧设置限位挡块(203)。4.根据权利要求1所述的一种可收集碎肩的冲床，其特征在于:所述冲压装置(3)包括滑柱(301)，所述滑柱(301)滑动套接于滑动轴承(302)内，所述滑柱(301)下端焊接压板(303)，所述压板(303)底部设置冲模(304)。5.根据权利要求1所述的一种可收集碎肩的冲床，其特征在于:所述动力装置(4)包括电机(405)，所述电机(405)通过螺钉固定于立柱(5)右端，所述电机(405)主轴通过V型带(403)连接大曲柄(401)，所述大曲柄(401)通过轴承安装于斜支板(402)上，所述大曲柄(401)边缘铰接连杆(404)，所述连杆(404)下端通过销轴铰接于滑柱(301)上端。
【文档编号】B30B15/32GK205467532SQ201620044312
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月18日
【发明人】冯福林
【申请人】冯福林