一种棒材轧钢生产线用侧活套装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种棒材轧钢生产线用侧活套装置，属于轧钢生产线配套装置技术领域。目的是提供一种用于中轧机组与精轧机组之间，使用安全，稳定性好，维修简便，能够提高生产效率的棒材轧钢生产线用侧活套装置，包括支板梁及摆动机构，所述支板梁一端设有推辊安装板，支板梁另一端连接风缸头，所述摆动机构包括底座及摆臂，所述底座上设有轴座，所述摆臂两端分别通过销轴与轴座及支板梁连接。本实用新型的侧活套装置尤其适合于设置在棒材轧钢生产线的中轧机组与精轧机组之间作为侧活套装置使用。
【专利说明】
一种棒材轧钢生产线用侧活套装置
技术领域
[0001]本实用新型具体涉及一种棒材乳钢生产线用侧活套装置，属于乳钢生产线配套装置技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，棒材作业区棒材生产线全线一般包括粗乳机组、中乳机组、精乳机组、，乳机结构和布置形式为短应力平立交替式。粗乳机组、中乳机组采用微张力乳制，自乳件出中乳机组最后一台乳机后则采用活套控制，实现了无张力乳制。活套的高度取决于前后机架的“秒流量”之差，如前后架次的“秒流量”相等，那么相邻机架间的活套高度值为“O”。在实际乳制生产中，由于钢坯出中乳后断面尺寸比较大。在实际生产中影响秒流量的因素比较多，如温度不均匀、乳辊热膨胀和磨损、压下调整、乳机稳定性差等现象，交叉因素导致机架之间线速度不匹配，秒流量的不相等要求相邻乳机必须要有更迅速的控制系统通过升速或减速来弥补秒流量的不平衡，由于控制系统的调节滞后和有限性，造成坯料对活套机构本体施加了一种“拉力”，这种现象在中乳进精乳之间的侧活套上表现尤为突出，这就是导致侧套推辊和总成频繁维修和更换的原因。正常检修更换该活套机构需30分钟以上，实际生产在线抢修也需至少10分钟，严重影响生产效率。
【实用新型内容】
[0003]因此，本实用新型目的是提供一种用于中乳机组与精乳机组之间，使用安全，稳定性好，维修简便，能够提高生产效率的棒材乳钢生产线用侧活套装置，包括支板梁及摆动机构，所述支板梁一端设有推辊安装板，支板梁另一端连接风缸头，所述摆动机构包括底座及摆臂，所述底座上设有轴座，所述摆臂两端分别通过销轴与轴座及支板梁连接。
[0004]进一步的，所述摆动机构数量为两套，两套摆动机构的底座焊接在一块固定板上。
[0005]进一步的，所述摆臂为L型，所述摆臂带动支板梁的运动行程不小于风缸头的运动行程。
[0006]进一步的，所述推辊安装板包括一块推辊支撑板及两块推辊压板。
[0007]进一步的，所述支板梁上设有凸台，支板梁通过凸台及销轴连接风缸头。
[0008]本实用新型的有益效果在于:本实用新型的一种棒材乳钢生产线用侧活套装置，极大提高了侧活套的使用效率，减小了工人的劳动强度，操作简便、易上手，最大程度提高了该区域工作的安全性，为生产提供了可靠稳定的生产设备总成。推辊和风缸采用推辊安装板和销轴连接，检修位置方便上手，缩短了抢修时间，摆臂与底座再用销轴连接，自身结构得到了加强，使用起来平稳可靠。本实用新型的侧活套装置尤其适合于设置在棒材乳钢生产线的中乳机组与精乳机组之间作为侧活套装置使用。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种棒材乳钢生产线用侧活套装置的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型一种棒材乳钢生产线用侧活套装置的工作原理图。
[0011]附图标记如下:
[0012 ]1、支板梁;2、摆动机构;3、推辊安装板;4、风缸头;5、底座；
[0013]6、摆臂;7、轴座;8、销轴;9、固定板;10、推棍支撑板;11、推棍压板;12、凸台。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行说明:
[0015]如图1所示，一种棒材乳钢生产线用侧活套装置，包括支板梁I及摆动机构2，支板梁I 一端设有推辊安装板3，支板梁I另一端连接风缸头4，摆动机构2包括底座5及摆臂6，底座5上设有轴座7，摆臂6两端分别通过销轴8与轴座7及支板梁I连接。
[0016]底座5与摆臂6组成摆动机构，摆臂6通过销轴8连接底座5上的轴座7，支板梁I用钢板焊接制作，通过销轴8与摆臂6连接，支板梁I一端与风缸头4连接，成为整个装置的驱动端，支板梁I的另一端安装推辊。
[0017]优选的，摆动机构2数量为两套，两套摆动机构2的底座5焊接在一块固定板9上。制作时应满足垂直度要求。
[0018]优选的，摆臂6为L型，为满足乳材在该侧活套装置处所形成的起托高度，摆臂6带动支板梁I的运动行程不小于风缸头4的运动行程。
[0019]优选的，推辊安装板3包括一块推辊支撑板10及两块推辊压板11。通过推辊压板11将推辊两端轴头压紧，实现滚面托起乳材形成侧套的目的。
[0020]优选的，支板梁上设有凸台，支板梁通过凸台及销轴连接风缸头。
[0021]本实用新型的侧活套装置工作原理如图2所示，侧活套装置设置在中乳机组与精乳机组之间，降低了事故率，提高了生产效率。
[0022]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种棒材乳钢生产线用侧活套装置，包括支板梁及摆动机构，其特征在于，所述支板梁一端设有推辊安装板，支板梁另一端连接风缸头，所述摆动机构包括底座及摆臂，所述底座上设有轴座，所述摆臂两端分别通过销轴与轴座及支板梁连接。2.如权利要求1所述的棒材乳钢生产线用侧活套装置，其特征在于，所述摆动机构数量为两套，两套摆动机构的底座焊接在一块固定板上。3.如权利要求1所述的棒材乳钢生产线用侧活套装置，其特征在于，所述摆臂为L型，所述摆臂带动支板梁的运动行程不小于风缸头的运动行程。4.如权利要求1所述的棒材乳钢生产线用侧活套装置，其特征在于，所述推辊安装板包括一块推辊支撑板及两块推辊压板。5.如权利要求1所述的棒材乳钢生产线用侧活套装置，其特征在于，所述支板梁上设有凸台，支板梁通过凸台及销轴连接风缸头。
【文档编号】B21B41/00GK205496281SQ201620267462
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】尹巽民
【申请人】内蒙古包钢钢联股份有限公司