一种具有整径模保护装置的整径机的制作方法
【专利摘要】一种具有整径模保护装置的整径机，包括油缸、冲头、整径模、保护装置、传动装置、挡料杆和挡料块，油缸活塞杆通过与之相连的传动装置带动挡料杆推动挡料块在整径模模腔内滑动，传动装置包括设置在油缸活塞杆上的后板、与后板连接的连杆以及连接挡料杆与连杆的辅助板，连杆插设在后板安装孔内，保护装置包括固定螺钉、弹簧座和拉簧，弹簧座的一端转动设置在后板上，另一端竖直设置挂柱，固定螺钉安装在连杆上，拉簧的两端分别挂在固定螺钉和弹簧座的挂柱上，通过拉簧的弹力将连杆压在后板上。挡料块在模腔内受阻不能退回时，本装置可以断开挡料块与油缸活塞杆的连接使挡料块停止回退，并报警告知操作者，从而保护整径模避免损坏挡料杆以及模腔。
【专利说明】
一种具有整径模保护装置的整径机
技术领域
[0001]本实用新型涉及加工环形件的设备技术领域，具体为一种整径机，特别是一种具有整径模保护装置的整径机。
【背景技术】
[0002]在轴承生产和其他工业生产中有大量环形件工件，其制坯通常是通过锻造和冷辗完成。由于锻造和冷辗工艺精度影响可能产生较大的形状误差和尺寸误差，为保证坯件加工出合格零件，往往需要加大加工留量，但是会造成材料损失。而增加整径工艺，既可以提高坯件的尺寸和形状精度，又能够减少加工留量，明显减少材料的损失。
[0003]整径机是实现整径工艺的设备，实现对锻件或先辗后车件辗后精度的提高，从而降低工件的尺寸留量，提高材料利用率。整径机采用的是挤压整径模式，整径推进是由油缸实现的，油缸作用力通过连接在活塞杆上的推杆将作用力传递到冲头上，活塞杆通过推杆上的整径冲头将工件压过整径模腔完成整径加工。整径模是本机中的一个关键部件，在实际生产当中模具的精度和寿命直接关系到生产效率和成本。因为模具的材料采用模具钢(12CrM0V)，并且为防止套圈成形时产生的刮痕，模具表面还要做CVD (Chemical VaporDeposit1n,化学气相沉积)处理，所以模具的制造成本比较高。
[0004]整径机工作时，当冲头运动到工作前位，将一个工件推动压出模具，工件滚落出下料道，点亮出料接近开关后冲头将后退返回；如果此时出现模腔内留有未压出的工件或者由于辅助板松动偏斜导致挡料块中心偏离模具中心的两种情况，挡料块将受阻卡在模腔内，影响挡料块的回退；由于挡料块是通过挡料杆、辅助板及后扳与油缸活塞杆连接在一起的，因此，挡料块的回退是由油缸活塞杆回退带动的。这样，当挡料块在模腔内受阻后，油缸活塞杆仍然会继续回退，此时就会出现挡料杆受力变形和模腔表面划伤的情况，会影响被加工工件的质量和精度，造成模具损坏需更换模具，势必影响生产效率并增加生产成本。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种具有整径模保护装置的整径机，通过整径机的连杆与后板之间设置保护装置，当挡料块在模腔内受阻不能退回时，断开挡料块与油缸活塞杆的连接使挡料块停止回退，并报警告知操作者，从而保护整径模避免损坏挡料杆以及模腔。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种具有整径模保护装置的整径机，包括油缸、冲头、整径模、保护装置、传动装置、挡料杆以及挡料块，油缸的活塞杆通过与之相连的传动装置带动挡料杆推动挡料块在整径模的模腔内往复滑动，传动装置包括设置在油缸活塞杆上的后板、与后板连接的连杆以及连接挡料杆与连杆的辅助板，所述的连杆插设在后板安装孔内，所述的保护装置包括固定螺钉、弹簧座和拉簧，弹簧座的一端转动设置在后板上，另一端竖直设置挂柱，所述的固定螺钉安装在连杆上，拉簧的两端分别挂在固定螺钉和弹簧座的挂柱上，通过拉簧的弹力将连杆压在后板上。
[0007]优选的，所述的后板上设有与报警装置连接的微动开关，连杆在拉簧的弹力作用下压迫微动开关的弹簧片，使微动开关闭合。
[0008]优选的，所述的后板设有冲头孔，所述的冲头穿过冲头孔与油缸的活塞杆连接。
[0009]优选的，所述连杆上与后板连接的端部设为光杆，在和光杆相邻的杆身上铣出一台面，并在台面相对的一侧设置压迫微动开关弹簧片的倒角。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0011]第一，本实用新型将现有技术中整径机的后板与连杆之间的固定连接改进为活动连接，并在正常工作过程中，由拉簧的弹力保持连杆和后板之间的连接，进而保证活塞杆能够带动挡料杆和挡料块在模腔内往复滑动，并在挡料块回退受阻时，由活塞杆继续带动后板回退，此时拉簧被拉长至极限时从弹簧座的挂柱上脱落下来，使得连杆与后板脱离，从而保证挡料块不会在模腔内继续后退，起到保护模腔的作用。
[0012]第二，保护装置还包括微动开关以及由微动开关控制的报警装置，这样在连杆与后板脱离时，启动微动开关触发报警装置，能够及时通知操作人员进行处理。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2是弹簧座的结构示意图。
[00?5]图3是连杆的结构示意图。
[0016]图4是后板的结构示意图。
[0017]图5是辅助板的结构示意图。
[0018]图6是挡料杆的结构示意图。
[0019]图7是挡料块的结构示意图。
[0020]图中标记:1、油缸，2、后板，3、弹簧座，4、后位接近开关，5、拉簧，6、整径模，7、前位接近开关，8、前板，9、连杆，10、辅助板，11、套筒，12、锁紧螺钉，13、挡料杆，14、挡料块，15、活塞杆，16、冲头，17、微动开关，18、固定螺钉，19、挂柱，20、光杆，21、台面，22、倒角。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图，通过具体的实施方式对本实用新型作进一步的说明。
[0022]如图所示，一种具有整径模保护装置的整径机，包括油缸1、冲头16、传动装置、保护装置、挡料杆13、挡料块14以及接近开关，接近开关由前位接近开关和后位接近开关组成，油缸I的活塞杆15通过传动装置带动挡料杆13以及挡料块14在整径模6模腔内往复移动，所述的保护装置包括固定螺钉18、拉簧5、弹簧座3以及微动开关17，在油缸I回退过程中，当挡料块14在整径模6模腔中受阻时，保护装置可以使得油缸I的活塞杆15和挡料块14脱离，进而保证挡料块14不会随活塞杆15继续回退。
[0023]所述的传动装置由后板2、连杆9和辅助板10组成，挡料杆13—端与挡料块14螺纹连接，另一端为光杆装配在辅助板10的下端孔内，然后用锁紧螺钉12穿入铜套将挡料杆13锁紧在辅助板10上;连杆9的一端为连接辅助板10上端光孔的螺纹端，另一端为插入后板2安装孔的光杆20，并在临近光杆20端的杆身上铣出一台面21，同时在与台面相对的一侧加工倒角22;安装时，用螺母将辅助板10压到连杆9螺纹端的台阶上，旋紧螺母，再将连杆9穿过整径机前板上的铜套，连杆9可以在铜套内前后往复运动，该铜套起到导向作用，保证连杆9前后运动的直线性;所述的冲头16台阶轴穿过后板2下端的冲头孔旋入活塞杆15内的螺纹孔中，并旋紧固定，从而将后板2牢固安装在冲头16和活塞杆15之间；后板2的上端设有安装孔和安装弹簧座3的开槽，弹簧座3—端设有销孔，装入开槽后在销孔中穿入销轴，使得弹簧座3能够绕销轴上下转动，弹簧座3的另一端设有竖直向上的挂柱19;所述的螺钉穿入拉簧5—端的挂钩后旋入连杆9中后端的螺纹孔内，连杆9的光杆20端装配在后板2的安装孔内，然后拉动拉簧5的另一端，将其挂在弹簧座3的挂柱19上，拉簧5的复原力使得连杆9和后板2紧密的压配在一起，同时连杆9上的倒角22压紧设置在后板2上的微动开关17的弹簧片，使微动开关17闭合。
[0024]整径加工开始，工件进入冲头16与挡料块14之间待加工工作位，油缸I活塞杆15通过冲头16推动工件进入模腔，同时连杆9在后板2的推动下随活塞杆15—起向前同步运动，通过辅助板10、挡料杆13与连杆9相连的挡料块14随冲头16和工件一同运动并对工件起到扶持作用，防止工件在加工运动中偏斜;工件被推出模腔后，流出下料道，下料接近开关被点亮后油缸I活塞杆15退回，连杆9在拉簧5的拉力作用下一起退回，挡料块14同步随之退入模腔，如果挡料块14位置不偏斜且模腔内没有遗留的工件，挡料块就无阻力，拉簧5的拉力足够拉动连杆9部分，使挡料块14退回至起始位；
[0025]但当出现以下情况时，保护装置将使得后板2与连杆9脱离，阻止挡料块14随活塞杆15继续回退:
[0026]1、如果工作过程中辅助板10由于外力作用松动后左右摆动致使挡料块14位置偏斜，既挡料块14与模腔中心不在一条线上，挡料块14就不会顺利退回模腔或者退入模腔与模腔相摩擦产生阻力；
[0027]2、在工件上料时，有时会有两个工件同时滚落到工件被加工位置并同时被压入模腔，一个工件被压出模腔后滚落出下料道，而另一个还停留在模腔内，挡料块14退回时会阻挡住挡料块14。
[0028]上述的情况发生后，挡料块14的回退受阻，就会使得拉簧5被拉伸，且由于阻力大于拉簧5拉力，弹簧座3会在拉力作用下向下旋转直到拉簧5与弹簧座3的挂柱19脱开，此时，油缸I活塞杆15继续后退，连杆9失去了牵引力不再运动，挡料块14也就停止了运动避免了和模腔的摩擦防止损坏模腔;与此同时，微动开关17的弹簧片由于失去了连杆9的压力弹开使微动开关9断开，并将信号发出，机床电气系统会报警，提醒操作者机床故障。
【主权项】
1.一种具有整径模保护装置的整径机，包括油缸(1)、冲头(16)、整径模(6)、保护装置、传动装置、挡料杆(13)以及挡料块(14)，油缸(I)的活塞杆(15)通过与之相连的传动装置带动挡料杆(13)推动挡料块(14)在整径模(6)的模腔内往复滑动，传动装置包括设置在活塞杆(15)与冲头(16)之间的后板(2)、与后板(2)连接的连杆(9)以及连接挡料杆(13)与连杆(9)的辅助板(10)，其特征在于:所述的连杆(9)插设在后板(2)安装孔内，所述的保护装置包括固定螺钉(18)、弹簧座(3)和拉簧(5)，弹簧座(3)的一端转动设置在后板(2)上，另一端竖直设置挂柱(19)，所述的固定螺钉(18)安装在连杆(9)上，拉簧(5)的两端分别挂在固定螺钉(18)和弹簧座(3)的挂柱(19)上，通过拉簧(5)的弹力将连杆(9)压在后板(2)上。2.根据权利要求1所述的一种具有整径模保护装置的整径机，其特征在于:所述的后板(2)上设有与报警装置连接的微动开关(17)，连杆(9)在拉簧(5)的弹力作用下压迫微动开关(17)的弹簧片，使微动开关(17)闭合。3.根据权利要求1所述的一种具有整径模保护装置的整径机，其特征在于:所述的后板(2)设有冲头孔，所述的冲头(16)穿过冲头孔与油缸(I)的活塞杆(15)连接。4.根据权利要求1所述的一种具有整径模保护装置的整径机，其特征在于:所述连杆(9)上与后板(2)连接的端部设为光杆(20)，在和光杆(20)相邻的杆身上铣出一台面(21)，并在台面(21)相对的一侧设置用以压迫微动开关(17)弹簧片的倒角(22)。
【文档编号】B21D3/14GK205496309SQ201620170862
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月7日
【发明人】魏銮, 李丹
【申请人】洛阳轴研科技股份有限公司