一种组合式弧形折弯装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种组合式弧形折弯装置，涉及机械折弯技术领域，本实用新型基座和机架，所述的基座为方形座，基座上并排设置有多个可拆卸的折弯底座，折弯底座成长方体形状，相邻两个折弯底座之间的间距相同，折弯底座上表面开设有截面为圆弧状的弧形凹槽，折弯底座上设置有压块，压块上设置有与弧形凹槽配合的半球状凸起结构，所述的机架为门型结构，机架顶部内侧设置有多个与折弯底座一一对应的升降气缸，升降气缸下方与压块连接，所述的每个折弯底座下方均设置有三个定位脚，相邻两个定位脚的距离相等，所述的基座上设置有与定位脚配合的定位槽,本实用新型具有结构简单、工作效率高及稳定性强的优点。
【专利说明】
一种组合式弧形折弯装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及折弯机技术领域，更具体的是涉及一种组合式弧形折弯装置。
【背景技术】
[0002]在机械设备的加工和组装的过程过，会需要各种折弯件，与焊接件相比，折弯件其外形美观，强度高，加工方便快捷，但是目前大多折弯设备结构复杂，折弯效率低，且不便于拆卸，导致维护保养陈本高的问题。
[0003]如何解决这一技术问题成了本领域技术人员需要努力的方向。
【发明内容】
[0004]为了克服上述技术不足，本实用新型提供一种结构件、工作效率高的组合式弧形折弯装置很有现实意义。
[0005]本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0006]—种组合式弧形折弯装置，包括基座和机架，所述的基座为方形座，基座上并排设置有多个可拆卸的折弯底座，折弯底座成长方体形状，相邻两个折弯底座之间的间距相同，折弯底座上表面开设有截面为圆弧状的弧形凹槽，折弯底座上设置有压块，压块上设置有与弧形凹槽配合的半球状凸起结构，所述的机架为门型结构，机架顶部内侧设置有多个与折弯底座一一对应的升降气缸，升降气缸下方与压块连接，所述的每个折弯底座下方均设置有三个定位脚，相邻两个定位脚的距离相等，所述的基座上设置有与定位脚配合的定位槽。
[0007]进一步地，机架包括竖直的两块支持板，两块支持板上端连接的安装板，安装板水平设置，所述的基座上设置有定位两块支持板的定位槽。
[0008]进一步地，所述的基座和机架的材质均为不锈钢材质。
[0009]进一步地，升降气缸设置有下方的活塞轴，活塞轴与各自对应的压块固定连接本实用新型的有益效果如下:
[0010]本实用新型结构简单，当需要折弯时，把待折弯件放置在折弯底座上，通过升降气缸带动压块下降和升起实现工件弧形折弯，并排设置的多个折弯底座提高了折弯效率，减低了加工成本，折弯底座下方均设置有三个定位脚，基座上设置有与定位脚配合的定位槽，这种结构的设置方便折弯底座的替换。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型一种组合式弧形折弯装置的结构示意图；
[0012]图2是底座的机构不意图；
[0013]图3是图2的俯视图；
[0014]图4是折弯底座的结构不意图；
[0015]附图标记:1-基座，2-机架，2-1-支持板，2-2-安装板，3_升降气缸，3_1_活塞轴，4-压块，4-1-凸起结构，5-折弯底座，5-1-弧形凹槽，5-2-定位脚。
【具体实施方式】
[0016]为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0017]实施例1
[0018]如图1到4所示，本实施例提供一种组合式弧形折弯装置，包括基座I和机架2，其特征在于，所述的基座I为方形座，基座I上并排设置有多个可拆卸的折弯底座5，折弯底座5成长方体形状，相邻两个折弯底座5之间的间距相同，折弯底座5上表面开设有截面为圆弧状的弧形凹槽5-1，折弯底座5上设置有压块4，压块4上设置有与弧形凹槽5-1配合的半球状凸起结构4-1，所述的机架2为门型结构，机架2顶部内侧设置有多个与折弯底座5—一对应的升降气缸3，升降气缸3下方与压块4连接，所述的每个折弯底座5下方均设置有三个定位脚5-2，相邻两个定位脚5-2的距离相等，所述的基座I上设置有与定位脚5-2配合的定位槽1-2。
[0019]实施例2
[0020]如图1到4所示，本实施例提供一种组合式弧形折弯装置，包括基座I和机架2，其特征在于，所述的基座I为方形座，基座I上并排设置有多个可拆卸的折弯底座5，折弯底座5成长方体形状，相邻两个折弯底座5之间的间距相同，折弯底座5上表面开设有截面为圆弧状的弧形凹槽5-1，折弯底座5上设置有压块4，压块4上设置有与弧形凹槽5-1配合的半球状凸起结构4-1，所述的机架2为门型结构，机架2顶部内侧设置有多个与折弯底座5—一对应的升降气缸3，升降气缸3下方与压块4连接，所述的每个折弯底座5下方均设置有三个定位脚5-2，相邻两个定位脚5-2的距离相等，所述的基座I上设置有与定位脚5-2配合的定位槽1-2。
[0021]所述机架2包括竖直的两块支持板2-1，两块支持板2-1上端连接的安装板2-2，安装板2-2水平设置，所述的基座I上设置有定位两块支持板2-1的定位槽1-1。
[0022]实施例3
[0023]如图1到4所示，本实施例提供一种组合式弧形折弯装置，包括基座I和机架2，其特征在于，所述的基座I为方形座，基座I上并排设置有多个可拆卸的折弯底座5，折弯底座5成长方体形状，相邻两个折弯底座5之间的间距相同，折弯底座5上表面开设有截面为圆弧状的弧形凹槽5-1，折弯底座5上设置有压块4，压块4上设置有与弧形凹槽5-1配合的半球状凸起结构4-1，所述的机架2为门型结构，机架2顶部内侧设置有多个与折弯底座5—一对应的升降气缸3，升降气缸3下方与压块4连接，所述的每个折弯底座5下方均设置有三个定位脚5-2，相邻两个定位脚5-2的距离相等，所述的基座I上设置有与定位脚5-2配合的定位槽1-2。
[0024]所述机架2包括竖直的两块支持板2-1，两块支持板2-1上端连接的安装板2-2，安装板2-2水平设置，所述的基座I上设置有定位两块支持板2-1的定位槽1-1。
[0025]所述的基座I和机架2的材质均为不锈钢材质。
[0026]所述的组合式弧形折弯装置，其特征在于，升降气缸3设置有下方的活塞轴3-1，活塞轴3-1与各自对应的压块4固定连接。
[0027]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种组合式弧形折弯装置，包括基座(I)和机架(2)，其特征在于，所述的基座(I)为方形座，基座(I)上并排设置有多个可拆卸的折弯底座(5)，折弯底座(5)成长方体形状，相邻两个折弯底座(5)之间的间距相同，折弯底座(5)上表面开设有截面为圆弧状的弧形凹槽(5-1)，折弯底座(5)上设置有压块(4)，压块(4)上设置有与弧形凹槽(5-1)配合的半球状凸起结构(4-1)，所述的机架(2)为门型结构，机架(2)顶部内侧设置有多个与折弯底座(5) —一对应的升降气缸(3)，升降气缸(3)下方与压块(4)连接，所述的每个折弯底座(5)下方均设置有三个定位脚(5-2)，相邻两个定位脚(5-2)的距离相等，所述的基座(I)上设置有与定位脚(5-2)配合的定位槽(1-2)。2.根据权利要求1所述的组合式弧形折弯装置，其特征在于，机架(2)包括竖直的两块支持板(2-1)，两块支持板(2-1)上端连接的安装板(2-2)，安装板(2-2)水平设置，所述的基座(I)上设置有定位两块支持板(2-1)的定位槽(1-1)。3.根据权利要求1所述的组合式弧形折弯装置，其特征在于，所述的基座(I)和机架(2)的材质均为不锈钢材质。4.根据权利要求1所述的组合式弧形折弯装置，其特征在于，升降气缸(3)设置有下方的活塞轴(3-1)，活塞轴(3-1)与各自对应的压块(4)固定连接。
【文档编号】B21D7/06GK205496311SQ201620123368
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月17日
【发明人】郭祖军
【申请人】绵阳市华蕾机械制造厂