一种全自动铝框折弯机的制作方法

文档序号:10813277阅读:444来源:国知局
一种全自动铝框折弯机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种全自动铝框折弯机,包括电机、位移传感器以及机架,机架上设有送料装置、折弯装置以及切割装置,位移传感器与切割装置相连,送料装置包括第一传送装置、第二传送装置、第一伺服电机、第二伺服电机、传送板、支杆以及限位装置,第一传送装置两端设有限位装置,第二传送装置包括第一动轮、第二动轮以及传送带,第一动轮与第二动轮之间通过传送带相连;第一动轮两端设有定位轴,第二动轮两端设有定位轴;传送板下端设有支杆,支杆下端设有滑动槽,定位轴设置在滑动槽内;本实用新型是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种全自动铝框折弯机,可以有效防止铝框在传送的过程中位置发生偏移,提高了生产效率。
【专利说明】
一种全自动铝框折弯机
技术领域
[0001]本实用新型属于铝材弯曲的技术领域,尤其涉及一种全自动铝框折弯机。
【背景技术】
[0002]将玻璃与含有干燥剂的铝合金框架粘结,能够制成具有高效密封性的玻璃,铝合金框架上设有铝间隔条,通常是通过铝框折弯机来制作的,铝框折弯机的工作原理就是将铝框通过传送装置进行传送,并传送至折弯装置后进行折弯,然后完成的铝框的塑性变形。铝框在折弯的过程中由于位置发生偏移,从而使铝框弯折的位置不准确,增加了铝框的报废率,对铝框生产的效率产生了一定的影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中存在的不足,提供了一种全自动铝框折弯机,以解决现有技术中存在的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种全自动铝框折弯机,其特征在于:包括电机、位移传感器以及机架,所述机架上设有送料装置、折弯装置以及切割装置,所述位移传感器与切割装置相连,所述送料装置包括第一传送装置、第二传送装置、第一伺服电机、第二伺服电机、传送板、支杆以及限位装置,所述第一伺服电机与第一传送装置相连,所述第二伺服电机与第二传送装置相连,所述第一传送装置两端设有限位装置,所述限位装置与机架相连,所述第二传送装置包括第一动轮、第二动轮以及传送带,所述第一动轮与第二动轮之间通过传送带相连;所述第一动轮两端设有定位轴,所述第二动轮两端设有定位轴;所述传送板下端设有支杆,所述支杆下端设有滑动槽,所述定位轴设置在滑动槽内。
[0006]作为本实用新型的一种改进,所述第一传送装置包括第一定轮、第二定轮以及传送带,所述第一定轮通过传送带与第二定轮相连。
[0007]作为本实用新型的一种改进,所述第一动轮设置在第一定轮的上方,所述第二动轮设置在第二定轮的上方。
[0008]由于采用了以上技术,本实用新型较现有技术相比,具有的有益效果如下:
[0009]本实用新型是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种全自动铝框折弯机;本实用新型中可以通过铝框的具体位置并对第一动轮、第二动轮进行调整,可以将铝框进行固定后再进行传送,可以有效防止铝框在传送的过程中位置发生偏移,有效减少了铝框的在折弯过程中的报废率,提高了生产效率。
【附图说明】
[0010]图1是全自动铝框折弯机的结构示意图;
[0011 ]图2是送料装置的结构示意图;
[0012]图3是送料装置的左视图;
[0013]图中:1、机架,2、第一传送装置,3、第二传送装置,4、传送板,5、支杆,6、限位装置,
7、第一动轮,8、第二动轮,9、传送带,10、定位轴,11、滑动槽,12、第一定轮,13、第二定轮,14、铝框,15、位移传感器,16、送料装置,17、折弯装置,18、切割装置。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】,进一步阐明本实用新型。
[0015]结合附图可见,一种全自动铝框折弯机,包括电机、位移传感器15以及机架I,所述机架I上设有送料装置16、折弯装置17以及切割装置18,所述位移传感器15与切割装置18相连,所述送料装置16包括第一传送装置2、第二传送装置3、第一伺服电机、第二伺服电机、传送板4、支杆5以及限位装置6,所述第一传送装置2两端设有限位装置6,所述限位装置6与机架I相连,所述第二传送装置3包括第一动轮7、第二动轮8以及传送带9,所述第一动轮7与第二动轮8之间通过传送带9相连;所述第一动轮7两端设有定位轴10,所述第二动轮8两端设有定位轴10;所述传送板4下端设有支杆5,所述支杆5下端设有滑动槽11,所述定位轴10设置在滑动槽11内。
[0016]所述第一传送装置2包括第一定轮12、第二定轮13以及传送带9,所述第一定轮12通过传送带9与第二定轮13相连。
[0017]所述第一动轮7设置在第一定轮12的上方,所述第二动轮8设置在第二定轮13的上方,可以对铝框14进行固定,有效防止铝框14进行移动,可以有效的对铝框14进行定位。
[0018]所述第一伺服电机与第一传送装置2相连,所述第二伺服电机与第二传送装置3相连,并使第一传送装置2的传送速度与第二传送装置3的传送速度相等。
[0019]电机与位移传感器15、折弯装置17、切割装置18相连。
[0020]本实用新型,具体使用过程如下:将铝框14通过送料装置16进行传送,并将铝框14传送至折弯装置17进行折弯,位移传感器15对铝框14的位置进行检测后,切割装置18进行切割,即完成铝框14的折弯过程;当铝框14经过送料装置16进行传送时,根据铝框14的高度对第一动轮7以及第二动轮8进行调整,将第一动轮7以及第二动轮8放置在铝框14的上方,并将第一动轮7以及第二动轮8的两端的定位轴10卡入支杆5下端的滑动槽11内并进行固定,第一传送装置2两端的限位装置6对铝框14进行限位,并使限位装置6与铝框14之间的距离为0.5cm-0.8cm。
[0021]上述实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围,即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种全自动铝框折弯机,其特征在于:包括电机、位移传感器以及机架,所述机架上设有送料装置、折弯装置以及切割装置,所述位移传感器与切割装置相连,所述送料装置包括第一传送装置、第二传送装置、第一伺服电机、第二伺服电机、传送板、支杆以及限位装置,所述第一伺服电机与第一传送装置相连,所述第二伺服电机与第二传送装置相连,所述第一传送装置两端设有限位装置,所述限位装置与机架相连,所述第二传送装置包括第一动轮、第二动轮以及传送带,所述第一动轮与第二动轮之间通过传送带相连;所述第一动轮两端设有定位轴,所述第二动轮两端设有定位轴;所述传送板下端设有支杆,所述支杆下端设有滑动槽,所述定位轴设置在滑动槽内。2.根据权利要求1所述的一种全自动铝框折弯机,其特征在于:所述第一传送装置包括第一定轮、第二定轮以及传送带,所述第一定轮通过传送带与第二定轮相连。3.根据权利要求2所述的一种全自动铝框折弯机,其特征在于:所述第一动轮设置在第一定轮的上方,所述第二动轮设置在第二定轮的上方。
【文档编号】B21D43/12GK205496432SQ201620068947
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月25日
【发明人】蔡根
【申请人】盐城市恒光玻璃技术有限公司
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