活塞体外圆精加工设备的制造方法

文档序号:10813411阅读:387来源:国知局
活塞体外圆精加工设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种能很精确地对活塞体外圆进行精加工,而且具备其他部位加工能力的加工设备。该活塞体外圆精加工设备包括有用于固定活塞体的工装轴,工装轴通过动力源驱动实现转动,其特征在于:工装轴上还安装有仿形模,在工装轴的一侧安装有滑板,滑板可滑动地安装在安装板上,安装板通过动力源的驱动可沿工装轴的轴心方向移动,滑板相对工装轴的另一侧设置有弹簧,弹簧一端固定,另一端作用于滑板上,滑板上安装有靠模刀与外圆刀,靠模刀作用于仿形模上,外圆刀作用于活塞体上。这种活塞体外圆精加工设备不仅能完成活塞体外圆的精加工,而且在同一个设备上实现其他多道工序的加工,减少了加工设备的投入,提高了加工效率。
【专利说明】
活塞体外圆精加工设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种活塞体的加工设备,具体涉及一种活塞体外圆的精加工设备。
【背景技术】
[0002]作为活塞主体的活塞体,需要多道加工工序才能完成成品的制作。其中一道就是对活塞体外圆的精加工。活塞体成品的裙部不是真圆,而是呈裙子的形状,故而称之为裙部,只有活塞用于使用时,通过热涨才形成真圆,这是工艺上的要求,因此对裙子形状的活塞体进行外圆加工存在一定的难度。另外,市场上对于活塞体多处位置的加工,都是通过不同的加工设备,因此设备投入昂贵,而且加工效率很低。

【发明内容】

[0003]鉴于现有技术存在的不足,本实用新型创新提供了一种能很精确地对活塞体外圆进行精加工,而且具备其他部位加工能力的加工设备。该活塞体外圆精加工设备包括有用于固定活塞体的工装轴,所述工装轴通过动力源驱动实现转动,其特征在于:所述工装轴上还安装有仿形模,在工装轴的一侧安装有滑板,所述滑板可滑动地安装在安装板上,所述安装板通过动力源的驱动可沿工装轴的轴心方向移动,所述滑板相对工装轴的另一侧设置有弹簧,所述弹簧一端固定,另一端作用于滑板上,所述滑板上安装有靠模刀与外圆刀,所述靠模刀作用于仿形模上,所述外圆刀作用于活塞体上。
[0004]在工装轴另一侧的安装板上安装有槽刀,所述安装板通过动力源驱动可沿工装轴的轴心垂直的方向移动。
[0005]所述槽刀的一侧还安装有倒角外圆车刀。
[0006]相对活塞体头部的一侧设置有尾座,所述尾座上可转动地安装有支撑轴,所述支撑轴可支撑在活塞体的头部端面。
[0007]按照本实用新型提供的一种活塞体外圆精加工设备,不仅能完成活塞体外圆的精加工,而且在同一个设备上实现其他多道工序的加工,减少了加工设备的投入,而且提高了加工效率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示,该活塞体外圆精加工设备包括有用于固定活塞体3的工装轴1,该工装轴I通过动力源驱动实现转动,活塞体3就放置在工装轴I上进行加工,该工装轴I上还安装有仿形模2,在工装轴I的一侧安装有滑板8,该滑板8可滑动地安装在安装板9上,安装板9通过动力源的驱动可沿工装轴I的轴心方向移动,在滑板8相对工装轴I的另一侧设置有弹簧11,该弹簧11 一端固定,另一端作用于滑板8上,在滑板8上安装有靠模刀6与外圆刀7,其中靠模刀6作用于仿形模2上,而外圆刀7作用于活塞体3上。
[0010]该活塞体外圆精加工设备的外圆加工原理如下:活塞体3置于工装轴I上后,工装轴I转动,活塞体3也随之转动,滑板8在弹簧11的作用力下,靠向工装轴1,滑板8上设置有靠模刀6与外圆刀7,因此靠模刀6作用于仿形模2上,而外圆刀7作用于活塞体3上。加工时,安装板9通过动力源的驱动沿工装轴I的轴心方向移动,从而对活塞体3的裙部进行精加工。其工作原理如配钥匙,仿形模2具有与活塞体3—样的裙部形状,借助靠模刀6在仿形模2上的导向,位于同一个滑板8上的外圆刀7对活塞体裙部的加工轨迹也呈裙部形状,由此对不是真圆的活塞体3进行精加工。
[0011]为了在同一个设备上完成其他加工工序,本实用新型还在工装轴I另一侧的安装板9上安装有槽刀5,而在槽刀5的一侧还安装有倒角外圆车刀4。加工完上述外圆精加工后,安装板9通过动力源驱动沿工装轴I的轴心垂直的方向移向活塞体3,首先利用槽刀5在活塞体3上加工出环槽,然后安装板9通过动力源驱动沿工装轴I的轴心方向移动,再利用外圆车刀对活塞体3的倒角外圆进行加工。由于在同一个设备上实现多道程序的加工,因此减少了加工设备的投入,而且提高了加工效率。
[0012]另外值得一提的是,为了对活塞体3进行支撑定位,在相对活塞体头部的一侧设置有尾座12,该尾座12上可转动地安装有支撑轴10,支撑轴10支撑在活塞体3的头部端面,通过支撑轴10的支撑,活塞体3在工装轴I上的固定更加稳定。
【主权项】
1.活塞体外圆精加工设备,包括有用于固定活塞体(3)的工装轴(1),所述工装轴(I)通过动力源驱动实现转动,其特征在于:所述工装轴(I)上还安装有仿形模(2),在工装轴(I)的一侧安装有滑板(8),所述滑板(8)可滑动地安装在安装板(9)上,所述安装板(9)通过动力源的驱动可沿工装轴(I)的轴心方向移动,所述滑板(8)相对工装轴(I)的另一侧设置有弹簧(11),所述弹簧(11) 一端固定,另一端作用于滑板(8)上,所述滑板(8)上安装有靠模刀(6)与外圆刀(7),所述靠模刀(6)作用于仿形模(2)上,所述外圆刀(7)作用于活塞体(3)上。2.根据权利要求1所述的活塞体外圆精加工设备,其特征在于:在工装轴(I)另一侧的安装板(9)上安装有槽刀(5),所述安装板(9)通过动力源驱动可沿工装轴(I)的轴心垂直的方向移动。3.根据权利要求2所述的活塞体外圆精加工设备,其特征在于:所述槽刀(5)的一侧还安装有倒角外圆车刀(4)。4.根据权利要求1所述的活塞体外圆精加工设备,其特征在于:相对活塞体头部的一侧设置有尾座(12),所述尾座(12)上可转动地安装有支撑轴(10),所述支撑轴(10)可支撑在活塞体(3)的头部端面。
【文档编号】B23B5/36GK205496571SQ201620338774
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】吴永利, 黄钦堂
【申请人】瑞安市永飞摩擦材料有限公司
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