电动切割设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电动切割设备，所述电动切割设备包括机架，设于所述机架上的驱动装置，由所述驱动装置驱动沿直线移动的切割装置，其特征在于：所述切割装置包括安装件，可转动地设于安装件上的第一滚刀和第二滚刀，所述机架上设有工件，所述切割装置移动时，所述第一滚刀和第二滚刀一起剪切所述工件。该电动切割设备的切割效率较高。
【专利说明】
电动切割设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电动切割设备。
【背景技术】
[0002]钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、成型等。钣金具有重量较轻、强度较高、成本低、大规模量产性能好等特点，因此，在电子电器、通信、汽车工业等领域的使用非常广泛。例如在电脑机箱、家电产品及MP3等领域，钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用愈加广泛，对钣金件的涉及变得非常重要。
[0003]而剪切是钣金加工过程中非常重要的一道工艺。目前对钣金的剪切阻力大，剪切效率很低。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种电动切割设备，该电动切割设备切割效率较高。
[0005]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案:
[0006]—种电动切割设备，所述电动切割设备包括机架，设于所述机架上的驱动装置，由所述驱动装置驱动沿直线移动的切割装置，其中所述切割装置包括安装件，可转动地设于安装件上的第一滚刀和第二滚刀，所述机架上设有工件，所述切割装置移动时，所述第一滚刀和第二滚刀一起剪切所述工件。
[0007]本实用新型的有益效果是，通过两滚刀的转动来剪切工件，阻力较小，从而切割效率较高。
[0008]优选的，所述第一滚刀包括第一安装部和第一滚刀口，所述第二滚刀包括第二安装部和第二滚刀口，所述第一滚刀口和第二滚刀口交错设置。
[0009]优选的，所述第一滚刀通过第一安装轴安装于所述安装件上，所述第二滚刀通过第二安装轴安装于所述安装件上。
[0010]优选的，所述第一滚刀与所述第一安装轴之间设有第一轴承，所述第二滚刀与所述第二安装轴之间设有第二轴承。
[0011 ] 优选的，所述第一轴承和第二轴承均为深沟球轴承。
[0012]优选的，所述驱动装置包括电机，由所述电机驱动的主动链轮，与所述主动链轮配接的链条，与所述链条配接的从动链轮，所述切割装置与所述链条固定连接，所述机架包括用于引导所述切割装置做直线运动的导轨。
[0013]优选的，所述主动链轮外侧设有主动链轮防护罩。
[0014]优选的，所述从动链轮外侧设有从动链轮防护罩。
[0015]优选的，所述第一滚刀和第二滚刀之间的间隙不大于0.04mm。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例提供的电动切割设备的主视图。
[0017]图2是本实用新型实施例提供的电动切割设备的俯视图。
[0018]图3是图1中A-A处的剖视图。
[0019]其中:
[0020]2.机架4.驱动装置
[0021]6安装件8.第一滚刀
[0022]10.第二滚刀14.工件
[0023]16.第一安装部18.第一滚刀口
[0024]20.第二安装部22.第二滚刀口
[0025]24.第一安装轴26.第一轴承
[0026]28.第二安装轴30.第二轴承
[0027]32.电机34.主动链轮
[0028]36.链条38.从动链轮
[0029]40.主动链轮防护罩42.从动链轮防护罩。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0031]如图1、图2和图3所示，一种电动切割设备，电动切割设备包括机架2.设于机架2上的驱动装置4.由驱动装置4驱动沿直线移动的切割装置，其中切割装置包括安装件6，可转动地设于安装件6上的第一滚刀8和第二滚刀10，机架2上设有工件14，切割装置移动时，第一滚刀8和第二滚刀10—起剪切工件14。工件14可为钣金件、复合彩钢板等。
[0032]本优选实施例中，切割装置相对于机架2直线移动，同时通过两滚刀的转动来剪切工件14，阻力较小，从而切割效率较高。
[0033]进一步的，第一滚刀8包括第一安装部16和第一滚刀口 18，第二滚刀10包括第二安装部20和第二滚刀口 22，第一滚刀口 18和第二滚刀口 22交错设置。这样，可以更加省力，更加容易切断工件14。
[0034]具体的，第一滚刀8通过第一安装轴24安装于安装件6上，第二滚刀10通过第二安装轴28安装于安装件6上。第一滚刀8与第一安装轴24之间设有第一轴承26，第二滚刀10与第二安装轴28之间设有第二轴承30。这样，第一滚刀8和第二滚刀10的滚动更加轻松省力。优选的，第一轴承26和第二轴承30均为深沟球轴承。当然，第一轴承26和第二轴承30也可采用其它类轴承。
[0035]本优选实施例中，驱动装置4包括电机32，由电机32驱动的主动链轮34，与主动链轮34配接的链条36，与链条36配接的从动链轮38，切割装置与链条36固定连接，机架2包括用于引导切割装置做直线运动的导轨。电机32固定设于机架2上，电机32的动力输出端连接主动链轮34，从动链轮38可转动地设于机架2上。当电机32被启动时，主动链轮34转动，以驱动链条36运动，从而带动切割装置沿导轨直线移动，进而切割工件14。
[0036]再者，主动链轮34外侧设有主动链轮防护罩40。如此，可防止主动链轮34处进去灰尘，减少损坏，从而降低维修成本。同样，从动链轮38外侧设有从动链轮防护罩42。
[0037]本优选实施例中，第一滚刀8和第二滚刀10之间的间隙不大于0.04mm。如此，可以轻松快速地切断工件14。
[0038]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电动切割设备，所述电动切割设备包括机架，设于所述机架上的驱动装置，由所述驱动装置驱动沿直线移动的切割装置，其特征在于:所述切割装置包括安装件，可转动地设于安装件上的第一滚刀和第二滚刀，所述机架上设有工件，所述切割装置移动时，所述第一滚刀和第二滚刀一起剪切所述工件。2.根据权利要求1所述的电动切割设备，其特征在于:所述第一滚刀包括第一安装部和第一滚刀口，所述第二滚刀包括第二安装部和第二滚刀口，所述第一滚刀口和第二滚刀口交错设置。3.根据权利要求2所述的电动切割设备，其特征在于:所述第一滚刀通过第一安装轴安装于所述安装件上，所述第二滚刀通过第二安装轴安装于所述安装件上。4.根据权利要求3所述的电动切割设备，其特征在于:所述第一滚刀与所述第一安装轴之间设有第一轴承，所述第二滚刀与所述第二安装轴之间设有第二轴承。5.根据权利要求4所述的电动切割设备，其特征在于:所述第一轴承和第二轴承均为深沟球轴承。6.根据权利要求1所述的电动切割设备，其特征在于:所述驱动装置包括电机，由所述电机驱动的主动链轮，与所述主动链轮配接的链条，与所述链条配接的从动链轮，所述切割装置与所述链条固定连接，所述机架包括用于引导所述切割装置做直线运动的导轨。7.根据权利要求6所述的电动切割设备，其特征在于:所述主动链轮外侧设有主动链轮防护罩。8.根据权利要求6所述的电动切割设备，其特征在于:所述从动链轮外侧设有从动链轮防护罩。9.根据权利要求1所述的电动切割设备，其特征在于:所述第一滚刀和第二滚刀之间的间隙不大于0.04mm。
【文档编号】B23D19/04GK205496674SQ201620084002
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】蒋明生
【申请人】苏州金童机械制造股份有限公司