一种叠合板钢筋点焊设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种叠合板钢筋点焊设备，底座为长方形板状结构且底座左侧的中间位置切除一长方形结构，底座的下端安装有连接柱，连接柱的中轴线垂直于底座的下端面进行布置，连接柱的下端安装有导轮，控制器的左端固定有液压缸，液压缸垂直于底座进行布置，液压缸的上端安装有液压柱，液压柱的上端与支撑柱连接在一起，通过在传统的点焊设备中添加限位螺柱来实现对焊枪的上下移动，该设计便于根据焊接设备的高度进行支架位置的调节，另外焊丝卷筒的设计则便于对需要进行焊接的焊丝进行收集，而导轮的设计则实现底座在滑轨上进行滑动，最后滑轨的设计则实现对导轮移动路线的规划，进而为准确的焊接提供了保障。
【专利说明】
一种叠合板钢筋点焊设备
技术领域
[0001]本实用新型是一种叠合板钢筋点焊设备，属于机械设备领域。
【背景技术】
[0002]现有技术中，点焊通常分为双面点焊和单面点焊两大类。双面点焊时，电极由工件的两侧向焊接处馈电。典型的双面点焊方式是最常用的方式，这时工件的两侧均有电极压痕。大焊接面积的导电板做下电极，这样可以消除或减轻下面工件的压痕。常用于装饰性面板的点焊。同时焊接两个或多个点焊的双面点焊，使用一个变压器而将各电极并联，这时，所有电流通路的阻抗必须基本相等，而且每一焊接部位的表面状态、材料厚度、电极压力都需相同，才能保证通过各个焊点的电流基本一致采用多个变压器的双面多点点焊，这样可以避免不足，现如今随着科学技术的进步，叠合板的使用范围越来越大，所以需要一种叠合板钢筋点焊设备来解决叠合板焊接的问题。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种叠合板钢筋点焊设备，通过添加限位螺柱、焊丝卷筒、导轮以及滑轨来解决上述【背景技术】中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种叠合板钢筋点焊设备，包括点焊设备结构部分以及焊接设备，所述点焊设备结构部分由支架、固定座、限位块、限位螺柱、控制器、连接柱、导轮、滑轨、底座、支撑柱、液压柱以及液压缸组成，所述底座为长方形板状结构且所述底座左侧的中间位置切除一长方形结构，所述底座的下端安装有连接柱，所述连接柱的中轴线垂直于底座的下端面进行布置，所述连接柱的下端安装有导轮，所述滑轨是横截面为凹字形的棱柱结构，所述底座上端面的右侧位置安装有控制器，所述控制器的左端固定有液压缸，所述液压缸垂直于底座进行布置，所述液压缸的上端安装有液压柱，所述液压柱的上端与支撑柱连接在一起，所述支撑柱上固定有限位块且所述限位块通过限位螺柱进行固定，所述限位块与支架连接在一起，所述支架的中轴线平行于底座上端面进行布置，所述支架上安装有固定座；
[0005]所述焊接设备由焊丝、焊丝卷筒、液压栗、焊枪以及液压管组成，所述焊丝卷筒固定在控制器的上端，所述焊丝卷筒上分布有焊丝，所述焊枪固定在固定座的下端，所述液压栗安装在控制器的内部且所述液压栗通过液压管与液压缸连接在一起。
[0006]进一步地，所述滑轨设置有两条且两条所述滑轨相互平行进行布置，两条所述滑轨规格相同。
[0007]进一步地，分布在底座下端面的导轮设置有四个且四个所述导轮规格相同。
[0008]进一步地，所述液压栗通过螺栓与底座相连接。
[0009]进一步地，所述连接柱上安装有弹簧。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种叠合板钢筋点焊设备，通过在传统的点焊设备中添加限位螺柱来实现对焊枪的上下移动，该设计便于根据焊接设备的高度进行支架位置的调节，另外焊丝卷筒的设计则便于对需要进行焊接的焊丝进行收集，进而防止由于焊丝过长造成焊丝收集不便的情况发生，而导轮的设计则实现底座在滑轨上进行滑动，该设计解决了传统焊接设备需要人力进行移动的问题，最后滑轨的设计则实现对导轮移动路线的规划，进而为准确的焊接提供了保障，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
【附图说明】
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0012]图1为本实用新型一种叠合板钢筋点焊设备的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型一种叠合板钢筋点焊设备中滑轨的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型一种叠合板钢筋点焊设备中底座的结构示意图；
[0015]图中:1_支架、2-固定座、3-限位块、4-限位螺柱、5-焊丝、6-焊丝卷筒、7-控制器、8-液压栗、9-导轮、10-连接柱、11-焊枪、12-滑轨、13-底座、14-支撑柱、15-液压柱、16-液压缸、17-液压管。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0017]请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种技术方案:一种叠合板钢筋点焊设备，包括点焊设备结构部分以及焊接设备，点焊设备结构部分由支架1、固定座2、限位块3、限位螺柱4、控制器7、连接柱1、导轮9、滑轨12、底座13、支撑柱14、液压柱15以及液压缸16组成，底座13为长方形板状结构且底座13左侧的中间位置切除一长方形结构，底座13的下端安装有连接柱10，连接柱10的中轴线垂直于底座13的下端面进行布置，连接柱10的下端安装有导轮9，导轮9的设计则实现底座13在滑轨12上进行滑动，滑轨12的设计则实现对导轮9移动路线的规划，进而为准确的焊接提供了保障，该设计解决了传统焊接设备需要人力进行移动的问题，滑轨12是横截面为凹字形的棱柱结构，底座13上端面的右侧位置安装有控制器7，控制器7的左端固定有液压缸16，液压缸16垂直于底座13进行布置，液压缸16的上端安装有液压柱15，液压柱15的上端与支撑柱14连接在一起，支撑柱14上固定有限位块3且限位块3通过限位螺柱4进行固定，通过在传统的点焊设备中添加限位螺柱4来实现对焊枪的上下移动，该设计便于根据焊接设备的高度进行支架I位置的调节，限位块3与支架I连接在一起，支架I的中轴线平行于底座13上端面进行布置，支架I上安装有固定座2;
[0018]焊接设备由焊丝5、焊丝卷筒6、液压栗8、焊枪11以及液压管17组成，焊丝卷筒6固定在控制器7的上端，焊丝卷筒6的设计则便于对需要进行焊接的焊丝5进行收集，进而防止由于焊丝5过长造成焊丝5收集不便的情况发生，焊丝卷筒6上分布有焊丝5，焊枪11固定在固定座2的下端，液压栗8安装在控制器7的内部且液压栗8通过液压管17与液压缸16连接在一起。
[0019]滑轨12设置有两条且两条滑轨12相互平行进行布置，两条滑轨12规格相同，分布在底座13下端面的导轮9设置有四个且四个导轮9规格相同，液压栗8通过螺栓与底座13相连接，连接柱1上安装有弹簧。
[0020]【具体实施方式】:在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用了，使用时，通过将焊丝卷筒6上的焊丝5固定在焊枪11所处的位置，然后通过启动电源，进而通过控制液压栗8进行工作，进而液压栗8将液压油传输到液压缸16中，然后液压缸16将液压柱15顶起，进而实现对焊枪11高度位置的调整，调整完成后即可进行使用了，使用时，焊枪11将焊丝5熔化进而实现对连接位置的焊接，焊接完成后即可进行使用了，当焊接完一处位置时，通过推动底座13，进而导轮9在滑轨12上进行滑动，继而移动到下一处进行焊接，最终实现对叠合板钢筋的全部焊接任务。
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种叠合板钢筋点焊设备，包括点焊设备结构部分以及焊接设备，其特征在于:所述点焊设备结构部分由支架(I)、固定座(2)、限位块(3)、限位螺柱(4)、控制器(7)、连接柱(10)、导轮(9)、滑轨(12)、底座(13)、支撑柱(14)、液压柱(15)以及液压缸(16)组成，所述底座(13)为长方形板状结构且所述底座(13)左侧的中间位置切除一长方形结构，所述底座(13)的下端安装有连接柱(10)，所述连接柱(10)的中轴线垂直于底座(13)的下端面进行布置，所述连接柱(10)的下端安装有导轮(9)，所述滑轨(12)是横截面为凹字形的棱柱结构，所述底座(13)上端面的右侧位置安装有控制器(7)，所述控制器(7)的左端固定有液压缸(16)，所述液压缸(16)垂直于底座(13)进行布置，所述液压缸(16)的上端安装有液压柱(15)，所述液压柱(15)的上端与支撑柱(14)连接在一起，所述支撑柱(14)上固定有限位块(3)且所述限位块(3)通过限位螺柱(4)进行固定，所述限位块(3)与支架(I)连接在一起，所述支架(I)的中轴线平行于底座(13)上端面进行布置，所述支架(I)上安装有固定座(2); 所述焊接设备由焊丝(5)、焊丝卷筒(6)、液压栗(8)、焊枪(11)以及液压管(17)组成，所述焊丝卷筒(6)固定在控制器(7)的上端，所述焊丝卷筒(6)上分布有焊丝(5)，所述焊枪(11)固定在固定座(2)的下端，所述液压栗(8)安装在控制器(7)的内部且所述液压栗(8)通过液压管(17)与液压缸(16)连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种叠合板钢筋点焊设备，其特征在于:所述滑轨(12)设置有两条且两条所述滑轨(12)相互平行进行布置，两条所述滑轨(12)规格相同。3.根据权利要求1所述的一种叠合板钢筋点焊设备，其特征在于:分布在底座(13)下端面的导轮(9)设置有四个且四个所述导轮(9)规格相同。4.根据权利要求1所述的一种叠合板钢筋点焊设备，其特征在于:所述液压栗(8)通过螺栓与底座(13)相连接。5.根据权利要求1所述的一种叠合板钢筋点焊设备，其特征在于:所述连接柱(10)上安装有弹簧。
【文档编号】B23K11/36GK205496775SQ201620323468
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】张寒松, 雷达, 王长旺, 任波
【申请人】山东平安建筑工业化科技有限公司